一种全方位包装印刷压合用装置的制作方法

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种全方位包装印刷压合用装置。

背景技术：

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。目前，市场上存在着各种各样的包装设备，以封口装置为例，目前存在的大都是一些车间厂房内使用的一些大型封口包装装置，而个人使用的一些小型封口包装装置往往都存在一些问题，例如，有的封口包装装置工作性能较差，需要多次使用才能完成封口工作，而且还有的封口包装装置的使用功能较低，进而就会降低封口包装装置的使用价值，所以我们提出了一种全方位包装印刷压合用装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全方位包装印刷压合用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上封口包装装置工作性能较差和使用功能较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位包装印刷压合用装置，包括压合盖和万向轮，所述压合盖的外侧固定有把手，所述压合盖的下侧连接有主体，且主体的前侧安装有温度表和控制按钮，所述主体的下侧设置有储物柜，且储物柜的下方设置有通风口，所述万向轮的上端固定有主体，且主体的上端安装有加热压合槽，所述加热压合槽的两侧设置有通风固定孔，所述主体的上端外侧通过旋转轴与压合盖相连接，且主体的上端中间设置有置物槽，所述压合盖的中间位置设置有印刷口，且印刷口的外侧固定有压合条，所述印刷口的上侧安装有印刷机，且印刷机的上方设置有副盖。

优选的，所述压合盖和主体外形的水平切面均为正方形，且压合盖和主体通过旋转轴旋转的范围是0-90°。

优选的，所述加热压合槽分别位于主体上侧面的左右边缘以及前边缘处，且加热压合槽距主体外边缘的距离均相等。

优选的，所述置物槽的外形为倒置的正四棱台，且置物槽与主体中心线位于同一直线上。

优选的，所述压合条的外形与加热压合槽的外形相吻合，且压合条的宽度小于加热压合槽的宽度，压合条的高度大于加热压合槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全方位包装印刷压合用装置在主体上设置有温度表和控制按钮，可以准确的掌握整个装置的工作状态，进而提高装置的工作效率，在装置上端还设置有加热压合槽和压合条，通过加热压合槽和压合条可以一次性的对物体进行三个方向上的封口工作，进而提高装置的工作性能，也增加了装置的工作效率，在加热压合槽的外侧还设置有通风固定孔，通过通风固定孔可以对包装材料的外边缘进行简单的固定工作，进而使包装材料在封口工作过程中的稳定性，保证装置的封口质量，在压合盖上还设置有印刷口和印刷机，增加了整个装置的印刷功能，进而减少的一些必要的印刷程序，提高了物体的包装效率，也就提高了整个装置的使用价值，在印刷机上方还安装有副盖，可以方便对印刷机进行维护与维修工作，既提高了印刷机的使用效率，又保证了印刷机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主体俯视结构示意图；

图3为本实用新型压合盖仰视结构示意图；

图4为本实用新型压合盖内部结构示意图。

图中：1、压合盖，2、把手，3、主体，4、温度表，5、通风口，6、控制按钮，7、储物柜，8、万向轮，9、加热压合槽，10、通风固定孔，11、旋转轴，12、置物槽，13、印刷口，14、压合条，15、印刷机，16、副盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全方位包装印刷压合用装置，包括压合盖1、把手2、主体3、温度表4、通风口5、控制按钮6、储物柜7、万向轮8、加热压合槽9、通风固定孔10、旋转轴11、置物槽12、印刷口13、压合条14、印刷机15和副盖16，压合盖1的外侧固定有把手2，压合盖1的下侧连接有主体3，且主体3的前侧安装有温度表4和控制按钮6，压合盖1和主体3外形的水平切面均为正方形，且压合盖1和主体3通过旋转轴11旋转的范围是0-90°，既可以保证整个装置封口工作的规整性能，又可以保证压合盖1的使用性能，主体3的下侧设置有储物柜7，且储物柜7的下方设置有通风口5，万向轮8的上端固定有主体3，且主体3的上端安装有加热压合槽9，加热压合槽9分别位于主体3上侧面的左右边缘以及前边缘处，且加热压合槽9距主体3外边缘的距离均相等，可以一次性的对物体进行三个方向上的封口工作，进而提高装置的工作性能，也增加了装置的工作效率，加热压合槽9的两侧设置有通风固定孔10，主体3的上端外侧通过旋转轴11与压合盖1相连接，且主体3的上端中间设置有置物槽12，置物槽12的外形为倒置的正四棱台，且置物槽12与主体3中心线位于同一直线上，可以避免物体对包装工作的不良影响，压合盖1的中间位置设置有印刷口13，且印刷口13的外侧固定有压合条14，压合条14的外形与加热压合槽9的外形相吻合，且压合条14的宽度小于加热压合槽9的宽度，压合条14的高度大于加热压合槽9的深度，可以保证装置包装封口工作的质量，印刷口13的上侧安装有印刷机15，且印刷机15的上方设置有副盖16。

工作原理：在使用该全方位包装印刷压合用装置时，首先将整个装置接通电源，通过把手2将压合盖1打开，然后将包装材料安置到主体3上端的置物槽12上，通过控制按钮6将整个装置启动，装置内的风机开始通过通风固定孔10向装置内部吸风，而包装材料在主体3的上方会堵住通风固定孔10，进而便可以通过通风固定孔10将包装材料固定在主体3上，同时加热压合槽9开始加热，而装置内部的风机会加快装置内部的气流流动，进而也会对装置内部进行快速散热工作，随后，通过温度表4可以得到加热压合槽9内部的温度，再由控制按钮6使加热压合槽9内部的温度符合装置包装的温度，之后，若果需要在包装材料上印刷东西时，可以打开对压合盖1上的副盖16，对副盖16下方的印刷机15进行调整工作，最后，通过把手2将压合盖1向下压，压合盖1下侧面的压合条14会将包装材料的外边缘压到加热压合槽9内部，以进行封口工作，而同时压合盖1内的印刷机15会通过印刷口13对包装材料的上侧面进行印刷工作，以上便完成了整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容例如加热压合槽9、压合条14和印刷机15，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。