本实用新型属于白酒包装生成设备领域，具体涉及一种白酒包装线自动化放置合格证装置。
背景技术：
白酒出厂之前，需要在外包装上的胶带内面贴上合格证，目前，用于白酒包装的自动生产线在生产新品小酒坊过程中，需要人工专人放置合格证，在放置过程中存在着操作不规范，存在质量缺陷，而且劳动强度大，合格证损耗量大，为减少合格证损耗，提高合格证放置质量，减少一个工人，降低工人劳动强度和生产成本，提高生产效益，需要设计一种配合自动生产线进行自动化放置合格证装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种白酒包装线自动化放置合格证装置，此装置能够与自动化生产线相配合，将合格证自动化的放置与包装胶带的内面，实现自动化放置合格证，进而提高了工作效率，降低了作业人员劳动强度，节约了人工成本，提高了生产效益。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：白酒包装线自动化放置合格证装置，它包括自动化包装设备，所述自动化包装设备的机架顶部安装有横梁和纵梁，所述横梁和纵梁的顶部通过限位挡板限位滑动配合安装有用于放置合格证的放置盒，所述放置盒的尾部通过连接柱与气缸的活塞杆固定相连，并推动放置盒沿纵梁滑动，所述放置盒内部放置有用于压紧合格证的压紧装置。
所述自动化包装设备的侧面设置有胶带卷支架，所述胶带卷支架上安装有第一主轴，所述第一主轴上安装有第一托辊所述第一托辊和放置盒的出口高度保持一致，在第一托辊的下方安装有第二托辊，胶带绕过第一托辊和第二托辊。
所述放置盒的前端开口位置安装有用于对合格证限位的挡辊，在放置盒的侧面加工有滑槽，所述滑槽与压紧装置构成滑动配合。
所述压紧装置包括压紧板，所述压紧板的侧面固定有推手，所述压紧板的侧壁上安装有滑片，所述滑片穿过滑槽，并构成滑动配合。
所述气缸上设置有第一进气管和第二进气管，所述气缸通过气缸支架固定在纵梁上。
所述放置盒和纵梁接触的端面设置有耐磨塑料板，所述耐磨塑料板固定在纵梁上。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述的装置，能够配合白酒包装线自动化的实现合格证放置，工作过程中，通过气缸的伸缩带动放置盒沿着纵梁向前滑动，放置盒带动其内部的合格证一起向前滑动，进而使得放置盒前端开口处的合格证与第一托辊上的胶带的粘贴面相接触，进而将合格证粘贴到胶带上，完成合格证的放置，胶带将继续被拉长，这样合格证就粘贴到了酒盒包装上，等胶带再次被拉长一节时，气缸再次工作，重新带动放置盒滑动，再次完成放置合格证动作。
2、通过所述的压紧装置能够将合格证压紧放置与放置盒内部，并使其保持整齐，方便后续的放置动作。
3、通过所述的滑槽能够保证压紧装置沿着滑槽滑动，对其起到限位的作用。
4、通过所述的限位挡板能够对放置盒起到限位的作用，使其沿着纵梁的顶部滑动，进而带动放置盒伸出，最终将合格证贴在胶带上。
5、通过气缸能够带动放置盒进行移动。
6、通过耐磨塑料板起到了耐磨的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：胶带卷支架1、胶带2、第一托辊3、第一主轴4、第二托辊5、自动化包装设备6、滑槽7、限位挡板8、挡辊9、合格证10、放置盒11、压紧板12、推手13、滑片14、活塞杆15、第一进气管16、第二进气管17、纵梁18、气缸支架19、气缸20、横梁21、耐磨塑料板22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1所示，白酒包装线自动化放置合格证装置，它包括自动化包装设备6，所述自动化包装设备6的机架顶部安装有横梁21和纵梁18，所述横梁21和纵梁18的顶部通过限位挡板8限位滑动配合安装有用于放置合格证的放置盒11，所述放置盒11的尾部通过连接柱与气缸20的活塞杆15固定相连，并推动放置盒11沿纵梁18滑动，所述放置盒11内部放置有用于压紧合格证10的压紧装置。
进一步的，所述自动化包装设备6的侧面设置有胶带卷支架1，所述胶带卷支架1上安装有第一主轴4，所述第一主轴4上安装有第一托辊3所述第一托辊3和放置盒11的出口高度保持一致，在第一托辊3的下方安装有第二托辊5，胶带2绕过第一托辊3和第二托辊5。
进一步的，所述放置盒11的前端开口位置安装有用于对合格证10限位的挡辊9，在放置盒11的侧面加工有滑槽7，所述滑槽7与压紧装置构成滑动配合。通过所述的滑槽7能够保证压紧装置沿着滑槽7滑动，对其起到限位的作用。
进一步的，所述压紧装置包括压紧板12，所述压紧板12的侧面固定有推手13，所述压紧板12的侧壁上安装有滑片14，所述滑片14穿过滑槽7，并构成滑动配合。所述的压紧装置能够将合格证10压紧放置与放置盒11内部，并使其保持整齐，方便后续的放置动作。
进一步的，所述气缸20上设置有第一进气管16和第二进气管17，所述气缸20通过气缸支架19固定在纵梁18上。通过气缸20能够带动放置盒11进行移动。
进一步的，所述放置盒11和纵梁18接触的端面设置有耐磨塑料板22，所述耐磨塑料板22固定在纵梁18上。通过耐磨塑料板22起到了耐磨的作用。
本实用新型的工作过程和工作原理为：
首先，将合格证10放置于放置盒11内部，并采用压紧装置将其压紧在挡辊9上；
然后，通过气缸20的伸缩带动放置盒11沿着纵梁18向前滑动，放置盒11带动其内部的合格证10一起向前滑动，进而使得放置盒11前端开口处的合格证10与第一托辊3上的胶带2的粘贴面相接触，进而将合格证10粘贴到胶带2上，完成合格证的放置；
最终，胶带2将继续被拉长，对酒盒进行保证，这样合格证就粘贴到了酒盒包装上，等胶带2再次被拉长一节时，气缸20再次工作，重新带动放置盒11滑动，再次完成放置合格证动作。
通过气缸20的循环动作带动，合格证等间距的粘贴放置于胶带2上，进而配合包装线实现自动包装。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。