一种能够提高故障处理效率的皮带机托辊架的制作方法

本实用新型涉及一种皮带机托辊架，属于皮带输送机设备技术领域。

背景技术：

皮带机是港口重要的输送物料设备，其中托辊组是皮带机的主要组成部分。在实际生产中，托辊损坏的情况时有发生，特别是缓冲托辊组一般都安装在受料部位，作业时承受的冲击较大，比较容易出现损坏，必须及时进行维修更换。更换时，由于原有的缓冲托辊架整体的安装在皮带机受料部位，受到的冲击较大，所以安装比较集中，两个托辊架之间的距离只有350mm ,两侧还安装有导料槽支架，要更换损坏缓冲托辊需要拆除两侧的几组缓冲托辊架才能将其取出更换，耗费大量的人力和时间，因此造成设备长时间停机，导致生产无法正常运行，严重影响生产效率，十分有必要加以解决。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高故障处理效率的皮带机托辊架，这种托辊架能够大大减少故障处理和维修时间，提升皮带机托辊故障处理效率以及受料部位托辊架强度。

解决上述技术问题的技术方案是；

一种能够提高故障处理效率的皮带机托辊架，它的托辊架由两个边支柱和一个托辊架角钢梁组成，两个边支柱下端与托辊架角钢梁的两端焊接连接，其改进之处是，托辊架角钢梁中间分离为两体结构，分离的两段托辊架角钢梁之间有固定夹板，固定夹板的两端分别通过螺栓与两端的托辊架角钢梁相连接。

上述能够提高故障处理效率的皮带机托辊架，它还有托辊架底座，托辊架底座为长角钢，托辊架底座上有螺孔，螺栓穿过螺孔分别将托辊架的两段托辊架角钢梁与托辊架底座相连接，托辊架底座的两端下方分别焊接底板，底板与托辊架两端下方的底板由螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将原有的托辊架改造为两体结构，两体之间由固定夹板相连接，在托辊架的下部连接托辊架底座，以增强托辊架的强度。更换托辊时，拆除连接螺栓和固定夹板，将托辊架从两侧抽出来更换损坏托辊，大大的减少了故障处理和维修时间，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图;

图3是托辊架底座的结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是图3的俯视图。

图中标记如下：托辊架1、斜拉筋2、螺孔3、固定夹板4、中支柱5、托辊架角钢梁6、边支柱7、托辊架底座8、底板9。

具体实施方式

图中显示，本实用新型对原有的缓冲托辊架进行了改造，将托辊架1的托辊架角钢梁6中间分离，成为两体结构，分为缓冲斜托一侧的托辊架和主托辊架两部分，分离的两段托辊架角钢梁6之间有固定夹板4，固定夹板4的两端分别通过螺栓与两端的托辊架角钢梁6相连接。

图中显示，为保证强度，在托辊架1下方安装托辊架底座8，托辊架底座8为125X12mm的角钢。托辊架底座8上有螺孔3，螺栓穿过螺孔3分别将托辊架1的两段托辊架角钢梁6与托辊架底座8相连接，托辊架底座8的两端下方分别焊接到底板9上，底板9与托辊架1两端下方的底板由螺栓连接。

本实用新型的一个实施例的分体位置距托辊架左侧或者右侧（根据安装位置决定）400mm，方便人工拆卸。托辊架底座8为125mm宽，12mm厚角钢，以保证托辊架强度。固定夹板4为16mm钢板，用4条高强螺栓固定。

在更换托辊时，拆除螺栓和固定夹板4，将托辊架角钢梁6和边支柱7从两侧分别抽出来更换损坏托辊，大大减少了故障处理和维修时间，从而提高生产效率。

在生产作业中，缓冲托辊出现故障时，更换损坏托辊要2个小时，耗费了大量的人力和时间。本实用新型投入运行一年多来，更换缓冲托辊的时间为30分钟，效率提升了2.5倍。极大的提高了故障处理的效率，有效的提升了作业效率。