一种燃气阀门井井盖开启工具的制作方法

本实用新型涉及燃气管道检修与抢修领域，尤其涉及一种燃气阀门井井盖开启工具。

背景技术：

城镇燃气管网的敷设方式有架空铺设和埋地铺设两种，其中主要以埋地铺设为主。地下管线在规定的距离内，往往设有安装阀门的阀门井，便于管网运行期间进行开启和关闭部分管网操作或检修作业。阀门井方便了检验人员或操作人员的定期检查，巡查、清洁和疏通管道，防止管道的堵塞等。阀门井由井盖封闭，检验人员或操作人员进入阀门井，需使用工具开启井盖。传统的方式是采用大锤颠、撬棍撬、铁钩拉等费时费力的做法，工作效率低，而且当井盖被混凝土、沥青等道路材料粘结时，采用上述方式需付出较大的劳动强度，且极易损坏井盖及路面。

现有的燃气阀门井井盖，有一种具有转轴链接，相对侧开有预留开启孔的井盖，在使用中占有很大比例。现有的阀门井井盖开启技术中，多数是针对无链接，具有两个开启孔的井盖发明的开启装置。多数技术是利用杠杆原理，技术优势更侧重于井盖的翘起，对于一端旋转链接固定的井盖，未提出实现向后掀起的功能。在开启该种类型的井盖时，仍存在不便捷的方面。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种燃气阀门井井盖开启工具，可有效实现对具有转轴链接，相对侧开有预留开启孔的井盖的开启，省时省力，工作效率和安全性更高。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种燃气阀门井井盖开启工具，包括撬起杆、提拉杆和井盖钩吊装置，

所述撬起杆的一端形成有撬起杆把手，所述撬起杆的另一端设有滑轮；所述提拉杆的一端形成有提拉杆把手，所述提拉杆的另一端设有提拉杆滑轮；所述撬起杆与所述提拉杆通过转轴相铰接；

所述撬起杆紧靠所述滑轮处设有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述撬起杆相铰接；

所述撬起杆上还设有双耳环组件，所述井盖钩吊装置的一端通过所述双耳环组件与所述撬起杆相连接。

进一步地，所述井盖钩吊装置包括吊杆和吊钩，所述吊杆内部设有第一滑槽，所述第一滑槽顶部侧壁上设有卡位孔；所述第一滑槽内设有推拉杆，所述推拉杆的底部铰接水平固定块，所述推拉杆的顶部设有卡位杆，所述卡位杆与所述卡位孔相匹配。

优选地，所述吊钩为棘爪结构，所述棘爪结构铰接于所述水平固定块，所述棘爪结构能够水平打开。

进一步地，所述井盖钩吊装置包括吊杆和吊钩，所述吊杆内部设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有推拉杆，所述推拉杆的顶部设有推拉柄，所述推拉杆的底部与驱动杆相连。

优选地，所述吊钩为横杆，所述横杆上带有转轮，所述驱动杆与所述横杆相连，所述横杆在所述驱动杆的作用下能够绕轴转动。

进一步地，所述吊杆的顶端为轴接端面，所述撬起杆和所述井盖钩吊装置通过所述轴接端面与所述双耳环组件过轴匹配相连接。

优选地，所述井盖钩吊装置位于所述支撑杆与所述撬起杆和所述提拉杆的连接处之间。

进一步地，所述撬起杆上设置有第一可伸缩结构，所述提拉杆上设置有第二可伸缩结构。

优选地，所述撬起杆把手上设有防滑层。

进一步地，所述提拉杆把手为三角形结构。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

（1）与传统的方法相比，井盖撬起更加容易，省时省力；

（2）结构简单，成本低，携带方便，操作性强。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种燃气阀门井井盖开启工具的俯视图；

图2是本实用新型提供的一种燃气阀门井井盖开启工具的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种燃气阀门井井盖开启工具第一种井盖钩吊装置的结构示意图和工作图；

图4是本实用新型提供的一种燃气阀门井井盖开启工具第二种井盖钩吊装置的结构示意图和工作图；

图5是本实用新型提供的一种燃气阀门井井盖开启工具的工作初始状态图；

图6是本实用新型提供的一种燃气阀门井井盖开启工具撬起井盖的状态图；

图7是本实用新型提供的一种燃气阀门井井盖开启工具开启井盖的状态图。

其中，附图标记为：1-撬起杆，2-提拉杆，3-井盖钩吊装置，11-撬起杆把手，12-滑轮，13-支撑杆，14-双耳环组件，15-第一可伸缩结构，21-提拉杆把手，22-提拉杆滑轮，23-第二可伸缩结构，24-转轴，31-吊杆，32-吊钩，32a-棘爪结构，33a-水平固定块，34a-推拉杆，35a-卡位杆，36a-卡位孔，32b-横杆，33b-转轮，34b-驱动杆，35b-推拉杆，36b-推拉柄，37-轴接端面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

图1为井盖开启工具的俯视图，图2为井盖开启工具的结构图，从图中可以看出，所述井盖开启工具包括撬起杆1、提拉杆2和井盖钩吊装置3，所述撬起杆1的一端形成有撬起杆把手11，所述撬起杆把手11上设有防滑层，所述撬起杆1的另一端设有滑轮12。所述提拉杆2的一端形成有提拉杆把手21，所述提拉杆把手21为三角形结构，所述提拉杆2的另一端设有提拉杆滑轮22；所述撬起杆1与所述提拉杆2通过转轴24相铰接。所述撬起杆1上设置有第一可伸缩结构15，所述提拉杆2上设置有第二可伸缩结构23。工作过程中，可根据空间位置，调节所述撬起杆1和所述提拉杆2的长度。

所述撬起杆1紧靠所述滑轮12处设有支撑杆13，所述支撑杆13的一端与所述撬起杆1相铰接。

所述井盖钩吊装置3包括吊杆31和吊钩32，所述井盖钩吊装置3的一端通过双耳环组件14与所述撬起杆1相连接。所述吊杆31的顶端为轴接端面37，所述撬起杆1和所述井盖钩吊装置3通过所述轴接端面37与所述双耳环组件14过轴匹配相连接。所述井盖钩吊装置3位于所述支撑杆13与所述撬起杆1和所述提拉杆2的连接处之间。

本实用新型提供了两种结构的井盖钩吊装置：

图3是第一种结构的井盖钩吊装置示意图，包括吊杆31和吊钩32，所述吊杆31内部设有第一滑槽，所述第一滑槽顶部侧壁上设有卡位孔36a；所述第一滑槽内设有推拉杆34a，所述推拉杆34a的底部铰接水平固定块33a，所述推拉杆34a的顶部设有卡位杆35a，所述卡位杆35a与所述卡位孔36a相匹配。所述吊钩32为棘爪结构32a，所述棘爪结构32a铰接于所述水平固定块33a，所述棘爪结构32a能够水平打开。

工作时，将所述井盖钩吊装置3的吊杆31的底端插入井盖的开启孔，拉动所述卡位杆35a向上滑动，带动所述推拉杆34a，所述棘爪结构32a撑开从进出口出，由于铰接水平固定块33a，所述棘爪结构32a能够水平打开。所述棘爪结构32a水平后，所述卡位杆35a到达所述卡位孔36a固定，所述推拉杆34a可水平旋转。此时，所述棘爪结构32a固定于开启孔。

图4是第二种结构的井盖钩吊装置示意图，包括吊杆31和吊钩32，所述吊杆31内部设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有推拉杆35b，所述推拉杆35b的顶部设有推拉柄36b，所述推拉杆35b的底部与驱动杆34b相连。所述吊钩32为横杆32b，所述横杆32b上带有转轮33b，所述驱动杆34b与所述横杆32b相连，所述横杆32b在所述驱动杆34b的作用下能够绕轴转动。

工作时，将所述井盖钩吊装置3的吊杆31的底端插入井盖的开启孔，按下所述推拉柄36b向下滑动带动所述推拉杆35b。所述推拉杆35b带动所述驱动杆34b，所述驱动杆34b联动所述转轮33b使横杆32b转动90度变为水平横杆，卡住井盖开启孔。

图5为阀门井井盖开启工具工作的初始状态图，将所述井盖钩吊装置3的吊杆31插入井盖的开启孔，滑动推拉杆打开吊钩32，并固定于开启孔，将所述支撑杆13放下接触地面。

图6是阀门井井盖开启工具撬起井盖的状态图，握住撬起杆1的撬起杆把手11，向上推所述撬起杆1，随着所述撬起杆1的抬起，所述滑轮12向井盖方向运动。当井盖抬起一定高度后，所述支撑杆13插入到井盖的边缘处，防止井盖重新盖上。

图7是阀门井井盖开启工具撬起井盖的状态图，在图6的状态下，反方向拉动所述提拉杆2，井盖被掀起大于90度，由于井盖本身固定端的支撑，井盖卡在该位置不动，同时所述撬起杆1和所述提拉杆2也起到支撑作用。

放下井盖的操作过程与上述开启井盖的操作过程相反。

由于井盖规格标准统一，所述撬起杆1和所述提拉杆2的长度也可以设计为固定长度。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。