一种大量元素水溶肥生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种肥料生产装置，具体的说，本实用新型涉及一种大量元素水溶肥生产装置。

背景技术：

传统的大量元素水溶肥在生产过程中，通常将生产出的颗粒原料直接进行装袋，在装袋过程中粉尘四溢，对生产人员带来了不便；容易发生职业病。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题针对上述现有的技术不足，提供一种大量元素水溶肥生产装置；该装置方便吸收粉尘的收取，防止粉尘污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种大量元素水溶肥生产装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有在竖直方向纵向设置的一次落料器和二次落料器；

所述机架上设置有横梁；所述一次落料器通过弹簧与横梁连接；所述二次落料器通过蝶阀与一次落料器连通；

还包括输送带；机架上设置有输送带落料装置；

所述输送带落料装置设置输送带的底部；所述输送带落料装置包括接料壳，所述接料壳连接有圆筒形的输送带落料筒；

所述输送带落料筒的底部固定设置有落料盲板，所述输送带落料筒上靠近落料盲板的位置设置有一次落料孔；

所述落料盲板的外圆周上固定设置有锥形圈；所述锥形圈的小径端与落料盲板固定连接。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

输送带落料筒伸入到一次落料器内三分之一的深度位置。

所述接料壳和输送带落料筒连接位置处设置有分隔块；

所述分隔块为截面为菱形的块状结构；所述分隔块(64)的尖端朝上。

所述接料壳的壳壁上设置有吸尘管接头；

所述吸尘管接头连通主吸尘管；

所述主吸尘管连通一次落料器吸尘管；主吸尘管连通二次落料器吸尘管；二次落料器吸尘管连通二次吸尘器。

所述蝶阀的下端连通有二次落料器，所述二次落料器包括二次落料筒壁，所述二次落料筒壁的端部设置有二次落料筒锥形围板；

所述二次落料筒壁靠近二次落料筒锥形围板的位置设置有二次落料筒锥形围板，所述二次落料筒锥形围板为锥形围板。

使用时，风机工作，进行抽风；主吸尘管内通负压；肥料从输送带落入到一次落料器内；在落料的过程中被落料盲板阻挡；落料时的粉尘通过输送带腔室吸尘管吸出和一次落料器吸尘管吸出；通过蝶阀控制肥料继续下落；粉尘通过二次落料器吸尘管吸出；最终肥料通过落料管进入下一工序；采用本实用新型可方便对一种大量元素水溶肥生产装置进行除尘工作；精华了工作环境，提高了工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种大量元素水溶肥生产装置的结构示意图；

附图2是一次收集装置的的立体图；

附图3是二次收集装置的结构示意图。

图中，

1-机架；2-二次吸尘器；3-二次落料器；4-蝶阀；5-一次落料器；6-输送带落料装置；7-弹簧；8-风机；9-输送带腔室吸尘管；10-电气箱；11-横梁；12-主吸尘管；13-一次落料器吸尘管；14-振动电机；15-一次落料器气缸；16-曲杆；17-二次落料器吸尘管；18-二次落料器气缸；19-空气弹簧；20-落料管；61-接料壳；62-输送带；63-吸尘管接头；64-分隔块；65-输送带落料筒；66-一次落料孔；67-落料盲板；671-锥形圈；31-二次落料筒壁；32-二次落料孔；33-二次落料筒锥形围板。

具体实施方式

如附图1、附图2和附图3所示，一种大量元素水溶肥生产装置，包括机架1，所述机架1上设置有在竖直方向纵向设置的一次落料器5和二次落料器3；所述机架1上设置有横梁11；所述一次落料器5通过弹簧7与横梁11连接；所述二次落料器3通过蝶阀4与一次落料器5连通。

还包括输送带62；机架1上设置有输送带落料装置6；所述输送带落料装置6设置输送带62的底部；所述输送带落料装置6包括接料壳61，所述接料壳61连接有圆筒形的输送带落料筒65；所述输送带落料筒65的底部固定设置有落料盲板67，所述输送带落料筒65上靠近落料盲板67的位置设置有一次落料孔66；所述落料盲板67的外圆周上固定设置有锥形圈671；所述锥形圈671的小径端与落料盲板67固定连接。

所述一次落料孔66可以为圆形、三角形和菱形多种形状；三角形孔最佳。

所述输送带62的上方固定设置有风机8。

所述接料壳61和输送带落料筒65连接位置处设置有分隔块64；所述分隔块64为截面为菱形的块状结构；所述分隔块64的尖端朝上。

输送带落料筒65伸入到一次落料器5内三分之一的深度位置。

所述接料壳61的壳壁上设置有吸尘管接头63；所述吸尘管接头63连通主吸尘管12；所述主吸尘管12连通一次落料器吸尘管13；主吸尘管12连通二次落料器吸尘管17；二次落料器吸尘管17连通二次吸尘器2。

所述一次落料器5上铰接有一次落料器气缸15；所述一次落料器气缸15的活塞杆连接有曲杆16，所述曲杆16与蝶阀4的转动轴固定连接。

所述蝶阀4的下端连通有二次落料器3，所述二次落料器3包括二次落料筒壁31，所述二次落料筒壁31的端部设置有二次落料筒锥形围板33；所述二次落料筒壁31靠近二次落料筒锥形围板33的位置设置有二次落料筒锥形围板33，所述二次落料筒锥形围板33为锥形围板。

所述二次吸尘器2连通有二次落料器吸尘管17，所述二次落料器吸尘管17连通主吸尘管12；所述二次吸尘器2的底部固定设置有空气弹簧19；空气弹簧19设置在机架1上。

所述二次吸尘器2上铰接有二次落料器气缸18；二次吸尘器2的底部设置有落料管20；所述落料管20与二次吸尘器2之间设置有蝶阀；所述二次落料器气缸18的活塞杆铰接蝶阀的转动轴。

所述机架1上设置有电气箱10；一次落料器5上固定设置有振动电机14。

使用时，风机8工作，进行抽风；主吸尘管12内通负压；肥料从输送带落入到一次落料器5内；在落料的过程中被落料盲板67阻挡；落料时的粉尘通过输送带腔室吸尘管吸出和一次落料器吸尘管13吸出；通过蝶阀控制肥料继续下落；粉尘通过二次落料器吸尘管17吸出；最终肥料通过落料管20进入下一工序。

采用本实用新型可方便对一种大量元素水溶肥生产装置进行除尘工作；精华了工作环境，提高了工作效率。