一种电缆卷线装置的制作方法

本实用新型涉电缆铺设与检修领域，尤其涉及一种电缆卷线装置。

背景技术：

很多电缆铺设在人烟稀少的地区或者山上，在这些场合进行作业中，有时电缆铺设或者电缆检修会需要一些小工程作业，动用专业的运输机器十分浪费资源。

电缆在实际使用时需要对电缆线进行长度测量，但是现有技术中的电缆卷线装置只是在作业中起到简单的收线放线的作用，无法对长度进行测量，只能人为进行测量，而且电缆线一般长度较长，难以使用常规的测量方法对电缆进行有效的测量，费时费力，增加了人力成本。

技术实现要素：

为了克服目前电缆铺设或检修的小工程作业中，卷线盘在收线或者放线无法自动测量长度问题。本实用新型提供一种电缆卷线装置，可在收线或者放线时进行快速测量电缆的长度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电缆卷线装置，包括车架、卷绕盘、测量装置和控制箱；

所述卷绕盘包括卷绕轴和设置在所述卷线轴两侧的档线板，所述卷绕轴的两端设置于所述车架上；

所述测量装置包括第一滚轮、第二滚轮、弹性部件和安装板；所述第一滚轮和第二滚轮平行设置；所述安装板位于所述第一滚轮和第二滚轮的两侧；所述第一滚轮的中心轴固定设置于安装板上，所述第二滚轮的中心轴可上下滑动地设于安装板上；所述第一滚轮的中心轴和第二滚轮的中心轴二者至少有一个设置有计圈器；

所述第一滚轮的中心轴和第二滚轮的中心轴的两端分别通过所述弹性部件连接。

作为优选方案，所述测量装置位于所述控制箱下方，所述安装板固定于所述控制箱的底部。

作为优选方案，所述弹性部件为拉簧。

作为优选方案，所述弹性部件为橡胶圈，所述橡胶圈套设于所述第一滚轮的中心轴和第二滚轮的中心轴上。

作为优选方案，所述第一滚轮的中心轴和第二滚轮的中心轴的两端的外部分别套设有套筒；所述套筒的内直径大于第一滚轮的中心轴或第二滚轮的中心轴的直径。

作为优选方案，所述车架包括把手、第一长杆、第二长杆、第一短杆、第二短杆、第一横杆、第二横杆、第三横杆和车轮轴；

所述第一横杆的两端分别与第一长杆的一端、第一短杆的一端固定连接，所述第一短杆的另一端与第一长杆的中部固定连接；

所述第二横杆的两端分别与第二长杆的一端、第二短杆的一端固定连接，所述第二短杆的另一端与第二长杆的中部固定连接；

所述把手的两端分别与第一长杆的另一端、第二长杆的另一端连接；

所述第三横杆的一端与第一长杆、第一横杆的交点固定连接，另一端与第二长杆、第二横杆的交点固定连接；

所述车轮轴的一端与第一横杆、第一短杆的交点固定连接，另一端与第二横杆、第二短杆的交点固定连接；

所述车轮可拆卸地设置于车轮轴的两端。

作为优选方案，所述卷线轴的两端分别设置在所述第一长杆和第二长杆上；所述控制箱位于卷线盘的上方，所述控制箱的两侧分别设置在所述第一长杆和第二长杆上。

作为优选方案，所述第一长杆和所述第二长杆的相对位置固定设置有支撑块和螺纹杆，所述支撑块形状为开口朝上的U型结构，所述支撑块的开口端两侧设置有与所述螺纹杆相对应的螺纹孔。

作为优选方案，所述车架还包括锁压架和锁压弹簧；

所述锁压架可旋转地设置于车轮轴上；当所述锁压架在锁住所述卷线盘的状态下，所述锁压架的高度高于所述卷线轴离地面的高度；所述锁压弹簧一端设置在所述第三横杆上，另一端可拆卸地设置在所述锁压架上。

作为优选方案，所述控制箱还包括显示屏、按钮、电源模块和控制模块；所述显示屏和按钮设置于控制箱上；所述电源模块和控制模块设置在控制箱内；所述控制模块与所述电源模块、显示屏、按钮和计圈器电连接。

本实用新型实施例所提供的一种电缆卷线装置，与现有技术相比，其有益效果是：

其测量装置上设置第一滚轮和第二滚轮，在卷线盘收线或者放线时，电缆穿过第一滚轮和第二滚轮中间，电缆带动滚轮滚动，将电缆的长度转化为滚轮滚动的圈数，通过检测第一滚轮或者第二滚轮滚动的圈数，换算后即可得到电缆的长度，其中通过弹性部件连接于第一滚轮的中心轴和第二滚轮的中心轴，第一滚轮固定于安装板上，第二滚轮可上下滑动设置于安装板上，利用弹性部件的弹力，使得第一滚轮和第二滚轮之间的距离具有可调性，适用于不同直径的电缆，并且弹力会增加滚轮对电缆的压力，增强摩擦力，可避免电缆与第一滚轮或者第二滚轮发生滑动，使得测量更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电缆卷线装置的立体结构示意图。

图2为图1中另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型一种电缆卷线装置的车架立体结构示意图。

图4为本实用新型一种电缆卷线装置的卷线盘立体结构示意图。

图5为本实用新型一种电缆卷线装置的控制箱立体结构示意图。

图6为本实用新型一种电缆卷线装置的弹性部件为弹簧的示意图。

图7为本实用新型一种电缆卷线装置的弹性部件为橡胶圈的示意图。

图中：1.卷线盘，101.档线板，102.卷线轴，2.控制箱，3.车轮，4.第一滚轮，5.第二滚轮，6.安装板，7.拉簧，8.橡胶圈，9.套筒，10.把手，11.第一长杆，12.第二长杆，13.第一短杆，14.第二短杆，15.第一横杆，16.第二横杆，17.第三横杆，18.车轮轴，19.支撑块，20.螺纹杆，21.锁压架，22.锁压弹簧，23.显示屏，24.按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图7，本实用新型优选的实施例提供了一种电缆卷线装置，其包括：车架、卷绕盘1、测量装置和控制箱2，卷绕盘1可拆卸式连接在车体上，包括卷绕轴102和设置在卷绕轴102两侧的档线板101，以实现本实用新型的基本功能，对电缆可进行收线或者放线操作。车体包括安装在车架底部具有用于行走的车轮3，以实现快速、方便地运送电缆卷线盘。测量装置包括第一滚轮4、第二滚轮5、弹性部件和安装板8，第一滚轮4的中心轴固定设于安装板6上，第二滚轮5的中心轴可上下滑动地设于安装板6上，第一滚轮4和第二滚轮5都可以绕其本身的中心轴做360°的旋转运动，电缆可以通过第一滚轮4和第二滚轮5之间的空隙进行收线或者放线，在其收线或者放线的过程中，电缆会带动第一滚轮4和第二滚轮5滚动，可以将电缆的长度转化为第一滚轮4或第二滚轮5滚动的圈数，通过计圈器可以检测第一滚轮4或第二滚轮5滚动的圈数再进行换算，即可得到电缆的长度，实现了自动测量电缆长度的功能。计圈器实现计圈的主要部件为磁钢和干簧管，磁钢设置在第一滚轮4或第二滚轮5上。当磁钢靠近干簧管时，干簧管的簧片闭合；当磁钢远离干簧管时，干簧管的簧片断开，由此实现计圈功能。

如图5所示，测量装置位于控制箱2的下方，安装板8相对设置于控制箱2底部，固定了整个测量装置；第一滚轮4的中心轴和第二滚轮5的中心轴的两端设置有套筒9，弹性部件的两端设于第一滚轮4的中心轴和第二滚轮5的中心轴同一侧的一端套筒9上，既起到连接作用，又对第一滚轮4和第二滚轮5中间的距离起到一个可调的作用，适用于不同直径电缆的测量。另外，弹性部件具有弹性作用，对电缆可以增加压力，增大电缆与第一滚轮4和第二滚轮5之间的摩擦力，从而避免了电缆与第一滚轮4或者第二滚轮5之间发生滑动，使得测量更加准确。

如图6所示，弹性部件包括两个拉簧7，在第一滚轮4的中心轴和第二滚轮5的中心轴的两端各设置一个，拉簧7一端勾住在第一滚轮4的中心轴一端的套筒9上，另一端勾住在同一侧的第二滚轮5的中心轴的一端套筒9上；套筒9的内直径大于第一滚轮4的中心轴或者第二滚轮5的中心轴的直径，使得第一滚轮4和第二滚轮5可在套筒9上进行转动。

而作为另一等同的实施例，如图7所示，弹性部件还可以是包括两个橡胶圈8，在第一滚轮4的中心轴和第二滚轮5的中心轴的两端各设置一个，橡胶圈8一端套设于第一滚轮4的中心轴一端的套筒9上，另一端套设于同一侧的第二滚轮5的中心轴的一端套筒9上；套筒9的内直径大于第一滚轮4的中心轴或者第二滚轮5的中心轴的直径，使得第一滚轮4和第二滚轮5可在套筒9上进行转动。

如图1至图3所示，车架包括把手10、第一长杆11、第二长杆12、第一短杆13、第二短杆14、第一横杆15、第二横杆16、第三横杆17和车轮轴18；第一横杆15的两端分别与第一长杆11的一端、第一短杆13的一端固定连接，所述第一短杆13的另一端与第一长杆11的中部固定连接，形成一个类三角形的结构，起到一个稳定的作用。

第二横杆16的两端分别与第二长杆12的一端、第二短杆14的一端固定连接，所述第二短杆14的另一端与第二长杆12中部固定连接，也形成一个类三角形的结构，起到一个稳定的作用。

所述把手10的两端分别与第一长杆11的另一端、第二长杆12的另一端连接，工作人员可手握把手10推行小车。

所述第三横杆17的一端与第一长杆11、第一横杆15的交点固定连接，另一端与第二长杆12、第二横杆16的交点固定连接；所述车轮轴18的一端与第一横杆15、第一短杆13的交点固定连接，另一端与第二横杆16、第二短杆14的交点固定连接，把手10、第三横杆17和车轮轴18把两个类三角形结构连成一个整体，形成一个基本形状的车架；车轮3可拆卸地设置在车轮轴的两端，实现小车行走的功能。

如图3所示，第一长杆11和第二长杆12的中部相对的位置上，都设置有支撑块19，该支撑块19为开口朝上的U型结构，卷线轴102的两端可以放置在第一长杆11和第二长杆12上支撑块19的凹槽内，可在凹槽内进行转动，在支撑块19在开口端两侧设置有与螺纹杆20相对应的螺纹孔，避免卷线盘1从支撑块19上掉落，当需要更换卷线盘1是，把螺纹杆20从支撑块19上拧出，就可以进行更换。

如图2及图3所示，在车轮轴18套有一空心圆杆，空心圆杆的内直径大于车轮轴18的直径，使得空心圆杆可以在车轮轴18上转动；在圆杆上固定设置一锁压架21，在锁压架21中部固定连接一挂钩杆，在第三横杆17上设有一挂钩孔，锁压弹簧22两端的挂钩分别可拆卸地钩在挂钩杆和挂钩孔上，利用锁压弹簧22的弹力可以把锁压架21压在卷线盘1上，避免了在不使用时或者小车在行走时卷线盘1发生转动，当锁压架21锁住卷线盘1的状态下，锁压架21所在高度需高于卷线轴102离地面的高度，锁压架21才能发挥锁住卷线盘1的功能，需要使用卷线盘1进行收线或者放线时，把锁压弹簧22从挂钩杆或者挂钩孔上拆下，锁压架转动放置于水平面即可。

如图5所示，控制箱2上还设置有显示屏23、按钮24、电源模块和控制模块，显示屏23和按钮24设置在控制箱2上，电源模块和控制模块设置在控制箱2上，显示屏23用来显示电缆的长度，按钮26包括停止/开启按钮和清零按钮，控制模块与电源模块、显示屏、按钮和计圈器电连接，计圈器可以检测到第一滚轮4或者第二滚轮5转动的圈数，发送信号给控制模块，由控制模块进行处理换算，再将其长度显示在显示屏23上，工作人员可以从中看到电缆长度的数值，就可以剪出所需要电缆的长度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。