本实用新型属于电梯技术领域，涉及一种皮带强驱曳引机。
背景技术：
曳引式电梯的工作原理是：安装在机房的电动机与减速箱、制动器等组成曳引机，是曳引驱动的动力；曳引钢丝绳通过曳引轮一端连接轿厢，一端连接对重装置；为使井道中的轿厢与对重装置各自沿井道中的导轨运行而不相蹭，曳引机上放置一导向轮使二者分开；轿厢与对重装置的重力使曳引钢丝绳压紧在曳引轮槽内产生摩擦力；这样，电动机转动带动曳引轮转动，驱动钢丝绳，拖动轿厢和对重作相对运动，即：轿厢上升，对重下降；对重上升，轿厢下降；于是，轿厢在井道中沿导轨上、下往复运行，电梯执行垂直运送任务。
传统的电梯上常用的蜗轮蜗杆曳引机，由于传动效率低，已无法满足日益增长的市场需求。无齿轮永磁同步曳引机，以其节省能源、体积小、低速运行平稳、噪声低、免维护等优点，在电梯行业得到广泛的应用。永磁同步曳引机，主要由永磁同步电动机、曳引轮及制动系统组成；它由永磁同步电动机直接带动曳引轮和曳引钢丝绳，无减速箱装置。
皮带强驱曳引机是永磁同步曳引机中的一种。皮带强驱曳引机由永磁同步电动机通过皮带传动带动曳引轮和曳引钢丝绳。现有的电梯常用的皮带强驱曳引机，存在结构设计和安装方式不够合理，轿厢过载后不能打滑，使用不安全等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理，安装方式合理，轿厢过载后皮带能打滑，使用更安全的皮带强驱曳引机。
为解决现有技术中存在的上述诸多问题，本实用新型开发了一种皮带强驱曳引机，该皮带强驱曳引机结构设计更为合理，轿厢过载后皮带就会打滑，使用更安全，更经济适用，更适合井道安装。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型一种皮带强驱曳引机，它包括永磁同步电机、小带轮、大带轮、曳引轮、压轮、三角皮带、机座、制动器；永磁同步电机的主轴、滚筒轴平行安装固定在机座上；小带轮固定在永磁同步电机的主轴前端；滚筒(曳引轮)套在滚筒轴外面；滚筒轴前端固定有大带轮，滚筒轴后端安装有制动器；永磁同步电机前端的小带轮与滚筒轴前端的大带轮之间通过三角皮带传动连接(小带轮将扭矩传递到大带轮上)。
进一步地，机座由前竖板、后竖板、连接板围成一个方形框架，该框架具有一个敞口的内部空间；前竖板、后竖板平行设置，连接板位于前竖板、后竖板之间，与前竖板、后竖板垂直连接；永磁同步电机、滚筒(曳引轮)和滚筒轴位于机座框架内部；永磁同步电机的主轴前端从机座的前竖板中横穿出来，小带轮固定在永磁同步电机的主轴前端；滚筒轴前后两端分别从机座的前竖板、后竖板中横穿出来，滚筒轴前端固定有大带轮，滚筒轴后端安装有制动器；小带轮、大带轮、制动器均位于机座框架外面。
进一步地，三角皮带两边外侧设有压轮，以增大带轮包角；压轮固定安装在机座的前竖板的外面板上。
进一步地，永磁同步电机悬臂安装在机座的前竖板上。
进一步地，滚筒外部两边(滚筒旁边)设有可防止钢丝绳跳动的挡绳杆，挡绳杆固定在机座上。
进一步地，机座底部设有撑地板，撑地板上设有固定螺孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种皮带强驱曳引机，克服了现有技术中存在的问题，该皮带强驱曳引机结构设计更为合理，轿厢过载后皮带就会打滑，使用更安全，更经济适用，更适合井道安装。
本实用新型的皮带强驱曳引机，具有如下技术特点：
1、利用三角皮带传动力矩，轿厢过载后，皮带可打滑，传动更安全。
2、外形精巧，美观，结构合理。
3、便于井道布置安装。
本实用新型的皮带强驱曳引机，与现有技术相比，具有如下技术优势：
1、采用皮带传动，可节省减速箱，传动更简单、经济。
2、采用皮带传动，利用大、小带轮轮径差(减速比)，可增大输出扭矩。
3、制动器装在滚筒轴上，直接制动滚筒，安全可靠。
4、主机体积小，精巧，便于安转。
本实用新型的皮带强驱曳引机，不仅适用于电梯领域，还适用于工业传动领域等。
附图说明
图1是本实用新型一种皮带强驱曳引机的结构示意图。
图中：1、制动器 2、挡绳杆 3、滚筒 4、永磁同步电机
5、机座 6、压轮 7、三角皮带 8、小带轮 9、大带轮
10、连接板 11、固定螺孔
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例
如图1所示，本实用新型一种皮带强驱曳引机，主要由以下九个部件组成：制动器1、挡绳杆2、滚筒3、永磁同步电机4、机座5、压轮6、三角皮带7、小带轮8、大带轮9；永磁同步电机4的主轴、滚筒轴平行安装固定在机座5上；机座5由前竖板、后竖板、连接板10围成一个方形框架(该框架具有一个敞口的内部空间)；前竖板、后竖板平行设置，连接板10位于前竖板、后竖板之间，与前竖板、后竖板垂直连接；永磁同步电机4、滚筒3(曳引轮)和滚筒轴位于机座5框架内部；永磁同步电机4的主轴前端从机座的前竖板中横穿出来，小带轮8固定在永磁同步电机的主轴前端；滚筒轴前后两端分别从机座的前竖板、后竖板中横穿出来，滚筒轴前端固定有大带轮9，滚筒轴后端安装有制动器1(方块制动器)；小带轮8、大带轮9、制动器1均位于机座5框架外面。永磁同步电机前端的小带轮8与滚筒轴前端的大带轮9之间通过三角皮带7传动连接(小带轮将扭矩传递到大带轮上)。三角皮带两边外侧各设有一个压轮6，以增大带轮包角；压轮6固定安装在机座5的前竖板的外面板上。滚筒3外部两边(滚筒旁边)设有可防止钢丝绳跳动的挡绳杆2，挡绳杆2固定在机座5上。永磁同步电机4悬臂安装在机座5的前竖板上。机座5底部设有撑地板，撑地板上设有可将机座5固定的固定螺孔11。
工作原理：给制动器5和永磁同步电机4通入电源，制动器张开，永磁同步电机4带动小带轮8旋转，小带轮8通过三角皮带7将扭矩传递到大带轮9上，三角皮带7两边装有压轮6，压紧皮带，增大带轮包角，大带轮9通过带轮轴带动滚筒3旋转，滚筒旁挡绳杆2防止钢丝绳跳出绳槽。
本实用新型中，永磁同步电机4悬臂安装在机座5上，机座5是一个稳固的方形框架结构；由于永磁同步电机前端的小带轮8与滚筒轴前端的大带轮9之间通过三角皮带7传动力矩，并且制动器安装在滚筒轴后端，采用方块制动器直接制动滚筒，这样，轿厢过载后皮带就会打滑，而且电梯启停更平稳顺滑，因此，这种结构设计更为合理，使用更安全，更经济适用，更适合井道安装。