本实用新型涉及一种制药机械设备技术领域，具体涉及一种安瓿灌装封口机。
背景技术：
安瓿常用于存放注射用的药物等，近些年来药品食品检验生化检测技术突飞猛进，用安瓿包装的生化试剂使用已经非常普遍，在医药包装领域，安瓿灌装封口机的使用非常广泛。
但是现有技术中的安瓿灌装封口机仍存在各种问题，如结构过于复杂，操作不方便，还有更换零件多，造成使用成本高，灌装封口效率低，不具备缺瓶止灌、高位停车功能。
为了解决上述现有技术的有关问题，本实用新型致力于研究生产一种产量高，质量好，运行稳定可靠，操作方便的安瓿灌装封口机。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于本实用新型提供的一种具有产量高，质量好，运行稳定可靠，操作方便等优点；所有材料符合GMP要求，更换少量零件就可完成安瓿之间的更换，可同时对12支安瓿进行充氮、灌装及封口，同时还具有缺瓶止灌、高位停车功能的安瓿灌装封口机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种安瓿灌装封口机，包括进瓶网带，进瓶网带的进口端设有接口，进瓶网带的出口端处设有大转盘，大转盘的出口处设有进瓶螺杆，进瓶螺杆的出口处设有进瓶转盘，进瓶转盘的出口处设有前过渡槽板，前过渡槽板的右端依次设有长槽板、预热工位、拉丝封口工位和后过渡槽板，所述的后过渡槽板右端设有出瓶转盘，所述的出瓶转盘的出口端处设有出料斗；在所述的长槽板位置处后方设有前充气工位、灌装工位和后充气工位；在进瓶转盘的进口端处设有传感器。
优选地，所述的进瓶网带上方设有进料斗；所述的接口处后方设有接口控制器；所述的接口处前方设有连接安全装置。接口控制器控制接口与烘箱干燥机网带连接或者和进瓶网带上方的进料斗连接
优选地，位于前充气工位、灌装工位和后充气工位位置处后端设有蠕动泵和灌液通道，所述的灌液通道和灌装工位连通。所述的安瓿灌装封口机还包括流量计以及针型阀，控制灌液通道19的输液流量。
优选地，所述的安瓿灌装封口机还设有吸风罩，所述的吸风罩设置于蠕动泵位置处右端。
优选地，所述的安瓿灌装封口机上方设有层流罩，层流罩内设有风机。层流罩的设置使得所有瓶子敞口工位处于A级洁净空气范围内。
优选地，所述的安瓿灌装封口机还包括PLC控制系统，所述的传感器为光电传感器，光电传感器对进瓶转盘的瓶子进行计数并发出缺瓶信号，所述的PLC控制系统接收信号并执行机构动作达到缺瓶止灌。
优选地，所述的安瓿灌装封口机还包括电器控制箱，所述的电器控制箱上设置在端侧且设有层流保护选择钮、废气排风扇选择钮、电源开关、电源指示灯、紧急制动开关、计数器、主机调速钮及显示器、输送网带调速钮及显示器。
优选地，所述的灌装工位和拉丝封口工位处均装设有电磁铁，电磁铁通过高位选择钮工作并使针架、拉丝钳架暂停高位。针架暂停高位是为了配合无瓶状态下灌液达到灌液系统清洁工作，拉丝钳暂停高位是用于机器调试。
本实用新型的有益效果在于：
（1）本实用新型提供的一种安瓿灌装封口机，用于1-20ml安瓿的灌装及封口。一次可同时对12支安瓿进行冲氮、灌装及封口，生产量大，通用性强；
（2）本实用新型提供的一种安瓿灌装封口机，具有缺瓶止灌、高位停车等功能；
（3）本实用新型提供的一种安瓿灌装封口机，可以单机使用，也可以和安瓿隧道式灭菌干燥机、超声波清洗机配套联动使用，安瓿隧道式灭菌干燥箱的烘箱带网和本机接口处连接，灵活性大；具有产量高，质量好，运行稳定可靠，操作方便，保证药品生产的可靠性和安全性；
（4）本实用新型提供的一种安瓿灌装封口机，所有材料符合GMP要求，更换少量零件就可完成安瓿之间的更换。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种安瓿灌装封口机的结构示意图。
图中，1、接口，2、进瓶网带，3、大转盘，4、进瓶螺杆，5、进瓶转盘，6、前过渡槽板，7、长槽板，8、前充气工位，9、灌装工位，10、后充气工位，11、预热工位，12、拉丝工位，13、后过渡槽板，14、出瓶转盘，15、出料斗，16、接口控制器，17、连接安全装置，18、传感器，19、灌液通道，20、蠕动泵，21、吸风罩，22、电器控制箱。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，本实施例所述的方位用语“前方”在附图1中为下方、“后方”在附图1中为上方、“左端”在附图1中为左方、“右端”在附图1中为右方、“出口端”在附图1中为右方、“进口端”在附图1中为左方。
参见图1，一种安瓿灌装封口机，包括进瓶网带2，进瓶网带2的进口端设有接口1，进瓶网带2的出口端处设有大转盘3，大转盘3的出口处设有进瓶螺杆4，进瓶螺杆4的出口处设有进瓶转盘5，进瓶转盘5的出口处设有前过渡槽板6，前过渡槽板6的右端依次设有长槽板7、预热工位11、拉丝封口工位12和后过渡槽板13，所述的后过渡槽板13右端设有出瓶转盘14，所述的出瓶转盘14的出口端处设有出料斗15；在所述的长槽板7位置处后方设有前充气工位8、灌装工位9和后充气工位10；在进瓶转盘5的进口端处设有传感器18。
所述的进瓶网带2上方设有进料斗（未图示）；所述的接口1处后端设有接口控制器16；所述的接口1处前端设有连接安全装置17。
位于前充气工位8、灌装工位9和后充气工位10位置处后端设有蠕动泵20和灌液通道19，所述的灌液通道19和灌装工位9连通。所述的安瓿灌装封口机还包括流量计以及针型阀，控制灌液通道19的输液流量。
所述的安瓿灌装封口机还设有吸风罩21，所述的吸风罩21设置于蠕动泵20位置处右端。
所述的安瓿灌装封口机上方设有层流罩（未图示），层流罩22内设有风机（未图示）。层流罩（未图示）的设置使得所有瓶子敞口工位处于A级洁净空气范围内。
所述的安瓿灌装封口机还包括PLC控制系统，所述的传感器18为光电传感器，光电传感器对进瓶转盘5的瓶子进行计数并发出缺瓶信号，所述的PLC控制系统接收信号并执行机构动作达到缺瓶止灌。
所述的安瓿灌装封口机还包括电器控制箱22，所述的电器控制箱22设置在端侧且设有层流保护选择钮、废气排风扇选择钮、电源开关、电源指示灯、紧急制动开关、计数器、主机调速钮及显示器、输送网带调速钮及显示器。
所述的灌装工位9和拉丝封口工位12处均装设有电磁铁（未图示），电磁铁通过高位选择钮工作并使针架、拉丝钳架暂停高位。针架暂停高位是为了配合无瓶状态下灌液达到灌液系统清洁工作，拉丝钳暂停高位是用于机器调试。
在烘箱网带和安瓿灌装封口机的接口处设有一个可控缓冲区，所述可控缓冲区由一个控制箱和一条可伸缩的拦瓶带组成，一个控制箱由四个接近开关和一条拦瓶带组成，该区域内瓶子数量在一定范围内可多可少，当瓶子多至极限时可令烘箱网带停止供瓶，当瓶子少至极限时，灌装封口机的大转盘和进瓶螺杆会停止转动，在该区域瓶子适量时一切自动恢复正常运转，但可通过螺杆按钮使无瓶或少瓶时大转盘和螺杆会继续转动。
本实用新型提供的一种安瓿灌装封口机，工作原理为单机使用时，瓶子直接放入安装在网带上方的进料斗；联动时瓶子由烘箱网带供给，依次进入进瓶网带→大转盘→进瓶螺杆→过渡槽轮→前过渡槽板→后过渡槽板→出瓶槽轮→出瓶斗，途经前充气、灌液、后充气、预热及拉丝封口工位。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。