一种土木工程用升降机的制作方法

文档序号:14344375阅读:424来源:国知局
一种土木工程用升降机的制作方法

本实用新型涉及一种升降机,尤其涉及一种土木工程用升降机。



背景技术:

升降机是土木工程领域不可缺少的基本设备,其中剪叉式升降机是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉式机械结构,使升降台起升后有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大,并适合多人同时作业。

目前剪叉式升降机多采用液压驱动。这就导致剪叉式液压升降机存在一定的缺陷:例如,液压缸在工作时可能产生泄露,导致应用场合受限制;且液压缸升降速度变化大,启动、停止时冲击载荷大;此外,电气控制系统存在不足,如越位停机控制机构环节过多,故障时停机响应慢等,由此存在一定的安全隐患;另外,现有的升降机的升降平台移动不便,无法将操作人员送至整机不能靠近的作业场所。有鉴于此,有必要设计一种新型的升降机,以便至少能在改善上述性能。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全性更高且停靠平稳、工作范围更广的土木工程用升降机。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种土木工程用升降机,其特征在于:包括作业平台;所述作业平台底部的前后两侧对称设有若干剪叉,作业平台通过所述剪叉连接有底座;所述底座与作业平台上设有跑道,所述剪叉的内剪叉杆的上端和外剪叉杆的下端铰接有与跑道配合使用的滚轮;所述内剪叉杆与外剪叉杆的另一端分别铰接在底座与作业平台上;作业平台两侧对称的剪叉之间设有上连接架和下连接架,所述上连接架设置在内剪叉杆的中上部,所述下连接架设置在外剪叉杆的下部,所述上连接架和下连接架之间铰接有升降液压缸;所述升降液压缸通过油管与液压油泵相连;所述升降液压缸上设有锁紧机构,所述锁紧机构包括电磁铁、杠杆及壳体,所述壳体及升降液压缸上设有相互匹配的卡齿。

进一步技术方案在于:所述作业平台为可折叠伸缩式平台,作业平台上方设可折叠护栏。

进一步技术方案在于:所述可折叠伸缩式平台包括固定台面和伸缩台面,所述固定台面上固定设置导轨一,所述伸缩台面在导轨一上滑动;所述固定台面内部对称的设有导轨二,所述导轨二上滑动连接支撑架;所述支撑架与伸缩台面相匹配。

进一步技术方案在于:所述底座为中空的长方体箱体;所述底座的底面上设有万向轮;所述底座上设有支撑腿;所述液压油泵设置在底座的空腔内。

进一步技术方案在于:所述支撑腿包括连接杆、螺杆及支撑板;所述连接杆一端通过螺栓固定在底座上,另一端设有螺纹孔;所述螺纹孔内设螺杆,所述螺杆的一端固定连接的支撑板,另一端设手轮。

进一步技术方案在于:所述支撑板底部设有橡胶板,所述橡胶板底部设有摩擦花纹。

进一步技术方案在于:所述支撑板为圆形板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

1、在升降液压缸上设有锁紧机构,安全系数高;

2、可折叠伸缩式平台可以将操作人员送至整机无法接近的作业场所,丰富了作业环境,提高了工作效率;

3、支撑腿的独特设计,使升降机在停靠时更加平稳,有效避免震动及撞击。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A处的放大图;

图3是作业平台的结构示意图;

图4是锁紧机构的结构示意图;

图5是支撑腿的结构示意图;

其中:1-可折叠护栏、2-作业平台、3-升降液压缸、4-底座、5-支撑腿、6-剪叉、7-跑道、8-滚轮、2.1-固定台面、2.2-导轨一、2.3-伸缩台面、2.4-支撑架、2.5-导轨二、3.1-电磁铁、3.2-杠杆、3.3-壳体、3.4-卡齿、5.1-连接杆、5.2-手轮、5.3-螺杆、5.4-支撑板、5.5-橡胶板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-5所示,一种土木工程用升降机,包括作业平台2;所述作业平台2上方设可折叠护栏1;作业平台2底部的前后两侧对称设有若干剪叉6,所述作业平台2通过剪叉6连接有底座4,所述作业平台2与底座4上设有跑道7,所述剪叉的内剪叉杆的上端和外剪叉杆的下端铰接有与跑道7配合使用的滚轮8;所述内剪叉杆与外剪叉杆的另一端分别铰接在底座4与作业平台2上;作业平台2两侧对称的剪叉6之间设有上连接架和下连接架,所述上连接架设置在内剪叉杆的中上部,所述下连接架设置在外剪叉杆的下部,所述上连接架和下连接架之间铰接有升降液压缸3;所述升降液压缸3通过油管与液压油泵相连;所述升降液压缸3上设有锁紧机构,所述锁紧机构包括电磁铁3.1、杠杆3.2及壳体3.3,所述壳体3.3及升降液压缸3上设有相互匹配的卡齿3.4。

所述作业平台2为可折叠伸缩式平台;所述可折叠伸缩式平台包括固定台面2.1和伸缩台面2.3,所述固定台面2.1上固定设置导轨一2.2,所述伸缩台面2.3在导轨一2.2上滑动;所述固定台面2.1内部对称的设有导轨二2.5,所述导轨二2.5上滑动连接支撑架2.4;所述支撑架2.4与伸缩台面2.3相匹配。

所述底座4的底面上设有万向轮;所述底座4上设有支撑腿5。所述支撑腿5包括连接杆5.1、螺杆5.3及支撑板5.4;所述连接杆5.1一端通过螺栓固定在底座4上,另一端设有螺纹孔;所述螺纹孔内设螺杆5.3,所述螺杆5.3的一端固定连接的支撑板5.4,另一端设手轮5.2。

进一步优选的在于:所述支撑板5.4为圆形板,支撑板5.4底部设有橡胶板5.5,所述橡胶板5.5底部设有摩擦花纹。

本实用新型的工作过程为:将升降机移动至预定作业点,旋转手轮5.2使支撑板5.4下行,使支撑板5.4紧贴地面;通过电路控制使电磁铁3.1通电,通过杠杆3.2作用,使壳体3.3上扬,然后启动升降液压缸3,壳体3.3则在升降液压缸3活塞的带动下上升,同时推动剪叉6将作业平台2升起,当作业平台2上升至一定位置后,通过电路控制使电磁铁3.1断电,壳体3.3依靠自重下沉,壳体3.3上的卡齿3.4与升降液压缸3上的卡齿3.4啮合,使升降液压缸3锁紧。避免由于液压缸液压油泄漏或电气控制故障产生的安全隐患。

要实现下降功能时,通过电路控制使电磁铁3.1通电,通过杠杆3.2作用,使壳体3.3上扬,壳体3.3上的卡齿3.4与液压缸上的卡齿3.4脱离,从而解除锁紧。控制升降液压缸3泄压,剪叉6即在升降液压缸3的带动下下降,从而带动作业平台2下降。

在升降机整机无法靠近的作业场所,将伸缩台面2.3及支撑架2.4伸出,使用伸缩台面2.3将操作人员送至作业场所,丰富了作业环境,提高了工作效率。

本实用新型在升降液压缸3上设有锁紧机构,安全系数高;可折叠伸缩式平台可以将操作人员送至整机无法接近的作业场所,丰富了作业环境,提高了工作效率;支撑腿5的独特设计,使升降机在停靠时更加平稳,有效避免震动及撞击。

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