一种金属丝圆盘抬升装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于金属丝盘圆立起辅助工具，特别是涉及一种金属丝圆盘抬升装置。

背景技术：

现有金属丝大都是采用盘卷的方式包装，如果盘卷放倒再次扶起时，不但难于翘起，还很容易弄乱金属丝，给再次转运带来困难，这仍有待于技术解决。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种金属丝圆盘抬升装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种金属丝圆盘抬升装置，其特征在于包括顶起部和定位部，定位部设有一位于金属丝卷正上方的圆盘，圆盘上设有至少四根等距周向辐射的导管，导管内设有伸缩杆，导管与伸缩杆间设有定位螺丝，伸缩杆外端连接有与金属丝卷外面吻合的卡勾，顶起部为一空腔气囊，顶起部设有与圆盘相对的顶囊壁，顶囊壁连接有充气孔，顶部周边连接有高度为大于金属丝卷轴向厚度三分之二的与金属丝卷内侧吻合的弧形侧囊壁，弧形侧囊壁下缘连接有波状侧壁，波状侧壁下缘连接有囊底。

进一步的，所述圆盘上设有孔。

进一步的，所述充气孔连接有充气装置。

本实用新型使用时，将顶起部气囊排气后装置放入金属丝卷中心，将定位部放到金属丝卷上部，伸缩杆收回并用定位螺丝固定，使卡勾与金属丝卷外部吻合，然后向顶起部气囊充气，波状侧壁展开，气囊向上顶起定位部，带动金属丝卷上升，形成悬空空间，由该由该空间叉起或穿绳吊运，不会伤害到金属丝，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖视示意图。

图2为本实用新型实施例整体示意图。

附图标记:1圆盘；2孔；3导管；4伸缩杆；5定位螺丝；6卡勾；7顶囊壁；8充气孔；9弧形侧囊壁；10波状侧壁；11囊底。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示，该金属丝圆盘抬升装置设有顶起部和定位部，定位部设有一位于金属丝卷正上方的圆盘1，圆盘上设有孔2，圆盘上设有至少四根等距周向辐射的导管3，导管内设有伸缩杆4，导管与伸缩杆间设有定位螺丝5，伸缩杆外端连接有与金属丝卷外面吻合的卡勾6，顶起部为一空腔气囊，顶起部设有与圆盘相对的顶囊壁7，顶囊壁连接有充气孔8，顶部周边连接有高度大于金属丝卷轴向厚度三分之二的与金属丝卷内侧吻合的弧形侧囊壁9，弧形侧囊壁下缘连接有波状侧壁10，波状侧壁下缘连接有囊底11。

本实用新型使用时，将顶起部气囊排气后装置放入金属丝卷中心，将定位部放到金属丝卷上部，伸缩杆收回并用定位螺丝固定，使卡勾与金属丝卷外部吻合，然后向顶起部气囊充气，波状侧壁展开，气囊向上顶起定位部，带动金属丝卷上升，形成悬空空间，由该由该空间叉起或穿绳吊运，不会伤害到金属丝，方便快捷。

实施时，充气孔连接有充气装置，可以是气泵或高压气罐。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。