一种易清洗防滴漏的调味酱灌装装置的制作方法

本实用新型涉及调味酱灌装的技术领域，尤其涉及一种易清洗防滴漏的调味酱灌装装置。

背景技术：

调味酱就是用于协调各类食品的味道，以满足食用者要求的酱状调味品，调味酱的种类可谓多如牛毛，常见的有辣椒酱、番茄酱、沙拉酱、香菇酱等等。

调味酱生产完成后会进入灌装机进行灌装作业，在灌装的过程中，调味酱通过灌装通道定量进入包装袋或者包装罐中。但是在灌装过程完成后，会有残留的调味酱粘在灌装通道的内壁上，有时会滴漏在工作台面上，造成污染，也不干净。时间长了以后，灌装通道内壁上难免会粘有调味酱凝固后的残渣，使后期灌装的产品受到影响，因此会定期对灌装通道进行清理，清理时通过管道将清洗液注入，但是注入的清洗液都会顺着器壁流淌，冲洗效果不很很好，浪费很多清洗液。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种易清洗防滴漏的调味酱灌装装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种易清洗防滴漏的调味酱灌装装置，包括物料储箱，所述物料储箱底部连有多个灌装通道，所述灌装通道底部设有倒锥台形的灌装嘴，所述灌装通道的前、后两侧分别设有气体总管和清洗液总管，所述气体总管包括上、下平行设置的两组，所述气体总管上设有多个气体支管，多个气体支管分别与灌装通道一一对应，每个气体支管都通过三通元件连有两条气体分管，两条气体分管分别与灌装通道相对的两侧相连通，所述清洗液总管上设有多个清洗液支管，每个清洗液支管分别与一个灌装通道连通，所述清洗液支管的高度高于所述气体分管的高度，所述物料储箱底面上安装有多个紫外线杀菌灯。

所述灌装通道、气体支管、清洗液支管的数量为三个。

所述物料储箱外设有冷却夹套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型灌装通道两侧设有两条气体分管，在灌装结束时，可以注入气体将残存的调味酱吹入包装器皿中，起到防止调味酱滴漏的作用；在清洗灌装通道内壁时，清洗液通过清洗液支管进入灌装通道内，然后气体分管也同时注入气体，这样能够使内部的清洗液在气流的冲击下，变成湍流流动，停留在内壁上的时间也延长，清洗效果更好，节省清洗液。

附图说明

图1为本实用新型一个方向的结构示意图；

图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；

图中：1-物料储箱；2-灌装通道；3-灌装嘴；4-气体总管；5-清洗液总管；6-气体支管；7-气体分管；8-清洗液支管；9-紫外线杀菌灯；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种易清洗防滴漏的调味酱灌装装置，包括物料储箱1，所述物料储箱1底部连有多个灌装通道2，所述灌装通道2底部设有倒锥台形的灌装嘴3，所述灌装通道2的前、后两侧分别设有气体总管4和清洗液总管5，所述气体总管4包括上、下平行设置的两组，所述气体总管4上设有多个气体支管6，多个气体支管6分别与灌装通道2一一对应，每个气体支管6都通过三通元件连有两条气体分管7，两条气体分管7分别与灌装通道2相对的两侧相连通，所述清洗液总管5上设有多个清洗液支管8，每个清洗液支管8分别与一个灌装通道2连通，所述清洗液支管8的高度高于所述气体分管7的高度，所述物料储箱1底面上安装有多个紫外线杀菌灯9。

所述灌装通道2、气体支管6、清洗液支管8的数量为三个。

所述物料储箱1外设有冷却夹套。

本实用新型灌装通道2两侧设有两条气体分管7，在灌装结束时，可以注入气体将残存的调味酱吹入包装器皿中，起到防止调味酱滴漏的作用；在清洗灌装通道2内壁时，清洗液通过清洗液支管8进入灌装通道2内，然后气体分管7也同时注入气体，这样能够使内部的清洗液在气流的冲击下，变成湍流流动，停留在内壁上的时间也延长，清洗效果更好，节省清洗液。紫外线杀菌灯9能够对灌装通道2周围的环境进行杀菌消毒处理，保证整个灌装过程的无菌操作。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。