一种防堵回流输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种花生包装机，特别涉及一种防堵回流输送装置。

背景技术：

花生是人们日常生活中所需求的农产品。在对花生进行生产加工的过程中，需要对花生进行称重、包装，如果使用人力对这些程序尽心操作的话大大降低了生产效率。随着时代的发展，机器生产解决了很多问题 ，提高了生产效率，节约了生产成本。花生包装机也被广泛应用到加工生产中。不同的加工工艺需要相适应的加工机器，花生包装机也在不断地改善以满足生产要求。

现有的可参考申请公布号为CN 106553779 A的中国专利，其公开了一种花生称重包装装置，包括用于存储花生的储料仓，储料仓的下方设有出料装置，出料装置包括设置在储料仓底部的出料斗，出料斗的下方设有至少一个出料通道，出料斗上设有控制阀门，每一个出料通道上均设有开闭阀门；出料通道的下方设有称量包装装置，称量包装装置包括称量架，称量架上设有称量台，称量台上设有称重器，称量架的一侧设有封口器和显示器。通过设置储料仓并在储料仓底部设置出料斗，如此，利用多个出料通道可分别进行称量包装，称量包装时，将包装袋放置在称量器上，称量器实时测量包装袋的重量，当包装袋内重量达到设定重量时，关闭开闭阀门，利用封口器将包装袋口密封，即可完成称量包装。

但是这种花生包装机存在一些不足的地方，其定量提升传送花生出料口关闭时花生包装机上的花生会产生堆积的现象，导致出料通道堵塞，从而降低了包装效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防堵回流输送装置,具有防止花生堆积堵塞的现象产生并快速称重包装的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防堵回流输送装置，包括输送装置、提升装置和包装装置，输送装置输送花生到提升装置，提升装置把花生提升到包装装置，所述包装装置包括支架、料斗、称量装置和包装箱，料斗位于支架上层，称量装置位于支架中层，包装箱位于支架下层，在料斗与提升装置之间设置一个回流装置。

通过采用上述方案，在对花生称重包装的过程中，回流装置能够减轻下料过程中花生之间的堆积压力，通过回流装置把过剩的花生再次循环包装，增加了花生的流动性，花生不容易堆积在一起发生堵塞的情况从而影响称重包装的效率。

较佳的，所述回流装置包括回流仓、滑梯一和滑梯二，回流舱位于包装装置一侧，滑梯二倾斜放置在回流仓上部且一端固定连接在料斗底部位置，滑梯一倾斜放置在回流仓底部且滑梯一末端接通提升装置。

通过采用上述方案，回流装置能够使包装装置中的花生快速地回流，实现过剩花生的再次下料包装的循环。

较佳的，所述回流仓包括多层隔板，多层隔板分别倾斜固设在回流仓内部。

通过采用上述方案，回流仓内花生不会积压，隔板减轻了花生之间的压力，倾斜放置隔板能够让花生快速地流动，增大了花生在回流仓内的流动性。

较佳的，所述回流仓底部设有仓口，所述仓口处滑移固定连接有挡板四。

通过采用上述方案，固定栓固定挡板的位置，从而可以调节回流仓出口的大小，这样可以来控制回流仓出口处花生的流量。

较佳的，所述称量装置下部固定连接有挡板二，挡板二竖直放置在称量装置下方。

通过采用上述方案，挡板二用来阻挡花生，防止在下料的过程中散落到包装箱外，并且使花生能够被正确地导向到包装箱里面。

较佳的，所述料斗下部开设有料斗口一和料斗口二，料斗口二接通回流装置，料斗口一接通称量装置。

通过采用上述方案，能够对花生进行称重，并且通过另个出口减轻料斗内部花生的堆积压力。

较佳的，所述输送装置包括台架、传动带和刷动装置，传动带位于台架上，刷动装置位于传动带上方，刷动装置包括电机一、滚轴和刷毛，电机一固定连接在台架上，滚轴转动连接在台架上，电机一上的驱动轴与滚轴固定连接，刷毛固定连接在滚轴上并跟随滚轴转动。

通过采用上述方案，花生在称重包装之前经过梳理，花生相互之间不会粘结在一起，在下料包装的时候，包装的效果会好些。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.输送装置上的刷毛达到了梳理花生的效果，能够让花生之间不粘结，从而达到好的包装效果 ；

2.提升装置上的提升板能够按照提升槽开设的Z型轨迹进行提升，从而使花生能够被提升到料斗进行下料称重；

3.料斗下部开设两个料斗口，料斗口二用来减少料斗内部花生的堆积并使花生进入回流装置，料斗口一用来让花生进入称量装置内，这样的结构满足了生产要求并且简单实用；

4.称量装置上设置两个液压缸，液压缸一控制料斗口一处的挡板一，称量装置内的花生满足称重要求时，关闭料斗口一，液压缸二控制称量装置底部的出料口，包装箱需要包装时，液压缸二控制出料口处的挡板三打开出料口，这样的结构满足了生产要求，花生的包装进程得到了控制；

5.回流装置的回流仓内设置了三层隔板，每个隔板的作用防止了回流仓内花生的堆积，且每个隔板倾斜放置能够让花生顺利地流动；

6.回流仓的仓口处设置了挡板四，挡板四可以控制花生从仓口处流出的流量；

7.滑梯二是花生回流的流动通道，从而能够使回流仓内的花生顺利地回到提升装置的提升板里面；

8.滑梯二末端设有挡板五，防止了花生在滑落的过程中由于惯性过大散落到地上。

附图说明

图1是本实施例整体结构的示意图；

图2是本实施例局部结构的示意图；

图3是本实施例料斗与称量装置局部的放大示意图；

图4本实施例称量装置和装料箱结构的示意图；

图5是本实施例液压缸二与挡板三连接部位的放大示意图；

图6是本实施例回流装置的爆炸示意图；

图7是本实施例提升装置的剖视图；

图8是本实施例提升装置提升槽的结构剖视图。

图中，1、输送装置；11、台架；12、传动带；121、电机一；13、刷动装置；131、电机二；132、滚轴；133、刷毛；2、提升装置；21、电机三；22、转动轴；23、传送带；24、提升板；25、提升槽；26、壳体；3、包装装置；31、支架；32、料斗；321、料斗口一；322、料斗口二；3221、挡板一；3222、转轴一；3223、转轴二；33、称量装置；331、液压缸一；332、出料口；333、挡板二；334、液压缸二；335、挡板三；34、包装箱；4、回流装置；41、回流仓；411、隔板；412、仓口；413、挡板四；4131、通槽；4132、固定栓；42、滑梯一；421、挡板五；43、滑梯二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种防堵回流输送装置，如图1所示，包括输送装置1、提升装置2、包装装置3和回流装置4。

输送装置1输送花生到提升装置2，提升装置2再把花生提升到包装装置3，包装装置3中过剩的花生经过回流装置4流回到提升装置2。

结合图1和图2，输送装置1包括台架11、传动带12和刷动装置13，台架11支撑传动带12，刷动装置13位于传动带12上方，刷动装置13设于台架11上，传动带12上设有控制传动带12的电机一121，刷动装置13包括电机二131、滚轴132和刷毛133，电机二131固定连接在台架上，滚轴132转动连接在台架11上，电机二131驱动轴外端与滚轴132固定连接，刷毛133固定连接于滚轴132上。

结合图7和图8，提升装置2包括电机三21（参考图2）、转动轴22、传送带23、提升板24、提升槽25和壳体26，电机三21放置于壳体26外侧，电机三21驱动传送带23传送，转动轴22位于传送带23下方，转动轴22旋转带动传送带23传动，提升板24位于传送带23上方，提升槽25呈Z型开设在壳体26的内壁上，传送带23沿提升槽25开设的轨迹传送。

结合图3和图4，包装装置3（参考图1）包括支架31（参考图1）、料斗32、称量装置33和装料箱34，料斗32放置于支架31上层位置，称量装置33放置于支架31中层位置，包装箱34放置于支架31下层位置。

料斗32接收提升装置2（参考图1）传送过来的花生，料斗32底部开设有料斗口一321和料斗口二322，料斗口一321处转动连接有转轴一3222，转轴一3222上转动连接有挡板一3221，挡板一3221利用转轴一3222转动，料斗口二322接通回流装置4。

结合图3和图5所示，称量装置33接收从料斗口一321流出的花生，称量装置33内侧转动连接有液压缸一331，挡板一3221转动连接有转轴二3223，转轴二3223与液压缸一331上的活塞杆铰接。称量装置33下部开设有出料口332，出料口332边缘部位固设有竖直放置的挡板二333，挡板二333防止花生散落到包装箱34外面，称量装置33外侧壁上铰接有液压缸二334，出料口332底部铰接有挡板三335，液压缸二334上的活塞杆与挡板三335铰接。

结合图1和图6，回流装置4包括回流仓41、滑梯一42和滑梯二43，回流仓41放置在包装装置3一侧，滑梯二43倾斜放置于回流仓41上部，滑梯二43一端固定在料斗口二下面且另一端与回流仓43接通，料斗32里面的花生通过滑梯二43流到回流仓41里面，回流仓41内部固设有三个隔板411，三个隔板411在回流仓41内部倾斜放置，每个隔板411的斜下端与回流仓41内壁之间留有间隙，这样方便花生沿着隔板411滑落到回流仓41底部，回流仓41底部开设有仓口412，仓口412处设有可以滑动的挡板四413，挡板四413上开设有滑移通槽4131，通槽4131内插设有固定栓4132，固定栓4132用来固定挡板四413在仓口412处的位置，挡板四413可以根据在仓口412开合的大小从而控制花生的流量。从仓口412处流出来的花生经过滑梯一42的导向流到提升板24上，为了防止花生散落在外面，滑梯一42末端固设有弧形挡板五421。回流装置4位于提升装置2一侧，回流装置4用来把料斗32中过剩的花生疏导到提升装置2的提升槽211里面，从而实现一个工作循环。

具体操作过程如下：

启动输送装置1，传动带12上的花生在经过滚轴132的位置时，若有粘结在一起的花生就会被滚轴132上的刷毛133梳理开，分散开的花生再由传动带12传送到提升装置2，花生落入到提升装置2的提升板24上面，提升板24固定在传动带12上，传动带12在电机三21的驱动下把花生运送到包装装置3的料斗32里面。

花生在料斗32里有两个流向，一个流向是从料斗口二322流出进入到回流装置4的回流仓41内，花生经过回流仓41内部的三个隔板411落入到仓口412，且仓口412位置的挡板四413可以根据实际情况进行开合从而控制花生在滑梯一42上的流量，花生顺着滑梯一42回到提升板24上面，提升板24顺着提升槽25的轨迹传送，提升装置2再次对花生进行传送； 另一个流向是从料斗口一321进入到称量装置33里面。称量装置33里面的花生达到需要的称重要求后，与称量装置33铰接的液压缸一331控制挡板一3221，挡板3221封闭料斗口二322。

称量装置33里的花生经过称重后就可以从出料口332流出进入到包装箱34里面。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。