本实用新型涉及一种收集运输装置，具体为一种自动化防偏移收集运输装置，属于货物运输设备应用技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平的快速发展，收集运输装置在工厂生产加工中使用越来越频繁，收集运输装置的主要作用是对货物进行装载运输，方便人们对货物进行下一步的加工或包装。
经检索，中国专利授权号为CN205220669U的专利，公开了防偏移收集运输装置，置于出料口下端的收集运输装置，收集运输装置包括有运输装置和收集箱。上述专利中存在着自动化程度低，需要人力操控，使用时费时费力，工作宽度、面积固定，不可根据厂区内的实际空间需要进行调节工作宽度和面积，在运输货物时，运装桶易发生偏移，货物易掉落，不可根据实际需要来进行旋转运装桶，人们向装置内投装货物不方便，运装桶所能装放的货物少、不均匀的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化防偏移收集运输装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动化防偏移收集运输装置，包括活动运架、第一装放盘、套装盘、运输盘和第二装放盘，所述第一装放盘和第二装放盘均安装在活动运架下方，且所述活动运架中部下方固定连接有两个运输盘；
所述第一装放盘内部设置有移动槽，且所述移动槽内部两端均设置有若干个滚齿，所述第一装放盘侧壁安装有电机，且所述第一装放盘一端设置有插装柱，所述插装柱上旋接有第一旋紧栓；
所述活动运架中部横向设置有撑装柱，且所述撑装柱下方设置有两个所述运输盘，所述撑装柱两端均纵向设置有挂放柱，且所述挂放柱下方水平安装有传动齿轮，所述挂放柱上纵向设置有纵滑槽，且所述撑装柱两端均垂直设置有滑柱，所述滑柱上旋接有第二旋紧栓；
所述运输盘上方纵向设置有连接装柱，且所述连接装柱下方安装有挂盘，且所述挂盘上方设置有旋接球，所述旋接球上方设置有旋盘，且所述旋接球外圈设置有四个金属撑板，且四个所述金属撑板之间焊接有运装桶。
优选的，所述旋盘下方边缘处安装有若干个滚珠，且若干个滚珠呈等间距分布。
优选的，所述套装盘上设置有方便第一装放盘和第二装放盘滑动的横滑槽，且插装柱贯穿所述横滑槽。
优选的，所述金属撑板为L形结构，且金属撑板下方与运装桶呈焊接固定，且四个金属撑板呈等间距分布。
优选的，所述滑柱贯穿纵滑槽，且第二旋紧栓内径与滑柱直径大小相匹配。
优选的，所述第一装放盘和第二装放盘呈对称设置，且电机通过传动齿轮与活动运架呈活动连接。
优选的，所述运装桶为一头直径大、一头直径小的圆柱形结构。
优选的，所述连接装柱垂直所述撑装柱。
本实用新型的有益效果是：该装置通过活动运架两端的挂放柱分别插放到第一、第二装放盘的移动槽中，通过活动运架上挂放的两个运输盘中的运装桶进行运输货物，第一、第二装放盘上的电机通过传动齿轮带动活动运架自动在移动槽内前后移动运输货物，在移动的同时，人们向运装桶中投装货物，该装置运输货物无需人力操控，自动化程度高，运装桶有四个L形金属撑板进行焊接固定，使该装置在运输货物时更加平稳，防止运装桶发生偏移、倾倒；第一、第二装放盘通过插装柱插放到套装盘的横滑槽中，人们可根据工厂内实际空间大小和位置需要，通过在横滑槽内滑动插装柱来改变第一、第二装放盘之间的工作间距，从而针对性调节该装置占用的工作宽度，保证该装置在运输货物时，与货物的上货点相对齐、适配，保证了使用的灵活性；活动运架的挂放柱上设置有纵滑槽，人们可根据实际上货的位置需要，通过在纵滑槽内上下滑动滑柱来改变撑装柱的高度，从而改变两运输盘的工作高度和位置，保证人们对运装桶内投装料物更加方便，保证了适配的广泛性；运装桶设置在挂盘内，挂盘通过旋盘连接到连接装柱中，旋盘下方安装有若干个滚珠，在人们对运装桶中投装货物时，可摆动金属撑板，使运装桶配合滚珠进行转动，使人们对运装桶内投放货物更均匀，使运装桶能够装放更多的货物；该装置使用方便，各构件连接灵活。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型活动运架结构示意图。
图4为本实用新型图3中A区域细节放大示意图。
图5为本实用新型运输盘结构示意图。
图6为本实用新型运输盘俯视图。
图7为本实用新型挂盘结构示意图。
图8为本实用新型图7中B区域细节放大示意图。
图9为本实用新型套装盘结构示意图。
图中：1、活动运架；2、第一装放盘；3、套装盘；4、运输盘；5、第二装放盘；6、移动槽；7、滚齿；8、电机；9、插装柱；10、第一旋紧栓；11、撑装柱；12、挂放柱；13、传动齿轮；14、纵滑槽；15、滑柱；16、第二旋紧栓；17、连接装柱；18、挂盘；19、旋接球；20、金属撑板；21、运装桶； 22、旋盘；23、滚珠；24、横滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9所示，一种自动化防偏移收集运输装置，包括活动运架1、第一装放盘2、套装盘3、运输盘4和第二装放盘5，第一装放盘2和第二装放盘5均安装在活动运架1下方，且活动运架1中部下方固定连接有两个运输盘4；
第一装放盘2内部设置有移动槽6，且移动槽6内部两端均设置有若干个滚齿7，第一装放盘2侧壁安装有电机8，且第一装放盘2一端设置有插装柱 9，插装柱9上旋接有第一旋紧栓10；
活动运架1中部横向设置有撑装柱11，且撑装柱11下方设置有两个运输盘4，撑装柱11两端均纵向设置有挂放柱12，且挂放柱12下方水平安装有传动齿轮13，挂放柱12上纵向设置有纵滑槽14，且撑装柱11两端均垂直设置有滑柱15，滑柱15上旋接有第二旋紧栓16；
运输盘4上方纵向设置有连接装柱17，且连接装柱17下方安装有挂盘 18，且挂盘18上方设置有旋接球19，旋接球19上方设置有旋盘22，且旋接球19外圈设置有四个金属撑板20，且四个金属撑板20之间焊接有运装桶21。
作为本实用新型的一种技术优化方案，旋盘22下方边缘处安装有若干个滚珠23，且若干个滚珠23呈等间距分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，套装盘3上设置有方便第一装放盘2和第二装放盘5滑动的横滑槽24，且插装柱9贯穿横滑槽24。
作为本实用新型的一种技术优化方案，金属撑板20为L形结构，且金属撑板20下方与运装桶21呈焊接固定，且四个金属撑板20呈等间距分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑柱15贯穿纵滑槽14，且第二旋紧栓16内径与滑柱15直径大小相匹配。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一装放盘2和第二装放盘5呈对称设置，且电机8通过传动齿轮13与活动运架1呈活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，运装桶21为一头直径大、一头直径小的圆柱形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接装柱17垂直撑装柱11。
本实用新型在使用时，首先，将整个收集运输装置位置固定，其次，在使用该装置时，该装置通过活动运架1两端的挂放柱12分别插放到第一装放盘2、第二装放盘5的移动槽6中，通过活动运架1上挂放的两个运输盘4中的运装桶21进行运输货物，第一装放盘2、第二装放盘5上的电机8通过传动齿轮13带动活动运架1自动在移动槽6内前后移动运输货物，在移动的同时，人们向运装桶21中投装货物，该装置运输货物无需人力操控，自动化程度高，运装桶21有四个L形金属撑板20进行焊接固定，使该装置在运输货物时更加平稳，防止运装桶21发生偏移、倾倒；第一装放盘2、第二装放盘 5通过插装柱9插放到套装盘3的横滑槽24中，通过在横滑槽24内滑动插装柱9来改变第一装放盘2、第二装放盘5之间的工作间距，从而针对性调节该装置占用的工作宽度；活动运架1的挂放柱12上设置有纵滑槽14，通过在纵滑槽14内上下滑动滑柱15来改变撑装柱11的高度，从而改变两运输盘4的工作高度和位置；运装桶4设置在挂盘18内，挂盘18通过旋盘22连接到连接装柱17中，旋盘18下方安装有若干个滚珠23，在人们对运装桶中投装货物时，可摆动金属撑板20，使运装桶21配合滚珠23进行转动，使人们对运装桶内投放货物更均匀，使运装桶21能够装放更多的货物。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。