本实用新型涉及花椒油制备领域，具体涉及一种鲜花椒浸提螺旋输送机。
背景技术：
花椒是一种常见的食用香料，在日常生活中有着广泛的应用，特别是在西南菜系中对花椒的应用最为广泛。常见的使用方法为烹饪时把整只花椒放到炒菜或烧菜之中，在烹饪过程中自然释放出香与麻的味道。在采取整只花椒直接作为烹饪材料时，由于花椒表皮未被破坏，所以需要一定时长才能充分让花椒散发出其香味和麻味。另一种方法为把干花椒磨成粉末状，再作为烹饪材料使用，但花椒在磨成粉末状后，其耐存储能力大大下降。为了解决能快速释放花椒香味和麻味，同时又提高存储能力，可以把花椒与食用植物油熬制的方法得到花椒油。
目前，现有的花椒油制备工艺中，通常将鲜花椒清洗后经过提升机输送至花椒油提炼装置，经花椒油提炼装置提取出花椒有效成分后，将带有花椒残渣的花椒油经热油泵送入绞龙，在绞龙传送下进入下一加工工序，由于绞龙中的花椒油含有花椒残渣，由于残渣比重大于花椒油，因此在绞龙内的传送过程中，花椒残渣容易沉淀在绞龙底部，不利于绞龙的持续高效传动。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种鲜花椒浸提螺旋输送机，该螺旋输送机能够高效传送花椒油，有效避免花椒残渣沉淀于螺旋输送机底部，可靠性高。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种鲜花椒浸提螺旋输送机，包括传动轴、电机和保护壳，传动轴外周固定有具有数个螺旋周期的螺旋叶，螺旋叶的螺旋方向为右手螺旋，传动轴一端与电机相连，且传动轴和螺旋叶设于保护壳内，在保护壳靠近电机的一端设有进料管，另一端设有出料管，以电机和传动轴连接点为原点，以输送机传送方向为x轴正向，竖直向上为y轴正向，垂直x轴和y轴平面设置z轴，且以面向观察者为z轴正向，建立一个三维直角坐标系，其中，进料管的轴线l以向量表示为{x，y，z}，其中，x<0，y>0，z≠0，且轴线l与传动轴轴线不在同一平面，所述进料管与保护壳的连接点设置于保护壳顶部。
本实用新型中，物料从进料管进入保护壳内，经传动轴和螺旋叶旋转带动将物料传送至出料口，由于螺旋叶的螺旋方向为右手螺旋，因此传送时保护壳内的液体为近似左手螺旋运动，本实用新型中，进料管倾斜设置于保护壳上方，进料管轴线l向量表示为{x，y，z}，其中，x<0，y>0，z≠0，因此从进料管进入保护壳的物料的流速方向为{-x，-y，-z}，当物料为花椒油时，从进料管进入保护壳的花椒油能够在传动轴静止时作左手螺旋运动，进料管轴线l与传动轴轴线不在同一平面，进料管与保护壳的连接点设置于保护壳顶部，因此从保护壳顶部进入的花椒油不会冲击到传动轴上，避免了花椒油动能的损耗，使花椒油利用原始动能在保护壳内部作左手螺旋运动，减小了传动轴转动的阻力，降低能耗，因此该进料管的设置，能够提升保护壳内花椒油的左手螺旋运动的剧烈程度，能够有效避免花椒残渣沉淀在保护壳底部，进而使花椒油裹挟花椒残渣顺利传送至出料管，促进花椒油的顺利高效传送，可靠性高。
所述轴线l与传动轴轴线间的距离为保护壳直径的1/6-1/3。
所述进料管轴线l与x轴和z轴构成的平面的交点坐标为{x，z}，其中x>0，z<0。
若z>0，则会导致从进料管进入的花椒油在保护壳内壁作用下作出右手螺旋运动，不利于花椒油的顺利传送。
优选的，所述进料管的轴线l的向量为{-1，2，-0.5}。
所述螺旋叶的每个周期上均设有搅拌桨，搅拌桨包括套筒和均匀固定在套筒侧壁的数个搅拌叶，所述螺旋叶靠近出料管一侧设有连接杆，连接杆垂直于螺旋叶表面，所述套筒套设在连接杆外周，且套筒能够绕连接杆自由旋转。
由于搅拌桨能够绕连接杆自由旋转，因此当螺旋叶在电机带动下旋转时，带动花椒油作旋转运动，花椒油运动至搅拌叶上，搅拌叶阻挡其运动，因此搅拌叶会在花椒油作用下旋转，进而搅动周围的花椒油，进一步增大了保护壳内花椒油内部运动的剧烈程度，因此花椒残渣随被搅动的花椒油自由翻转，使花椒残渣不易沉淀，进而使花椒油裹挟花椒残渣顺利传送至出料管，进一步促进花椒油的顺利高效传送，并且通过将进料管倾斜设置，增大了花椒油螺旋运动的流速，进而增大了花椒油对搅拌叶的冲击，增大搅拌桨的搅拌速度，进一步扩大花椒油内部运动的剧烈程度，进而有效避免花椒残渣沉淀。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型一种鲜花椒浸提螺旋输送机，物料从进料管进入保护壳内，经传动轴和螺旋叶旋转带动将物料传送至出料口，由于螺旋叶的螺旋方向为右手螺旋，因此传送时保护壳内的液体为近似左手螺旋运动，本实用新型中，进料管倾斜设置于保护壳上方，进料管轴线l 向量表示为{x，y，z}，其中，x<0，y>0，z≠0，因此从进料管进入保护壳的物料的流速方向为{-x，-y，-z}，当物料为花椒油时，从进料管进入保护壳的花椒油能够在传动轴静止时作左手螺旋运动，进料管轴线l与传动轴轴线不在同一平面，进料管与保护壳的连接点设置于保护壳顶部，因此从保护壳顶部进入的花椒油不会冲击到传动轴上，避免了花椒油动能的损耗，使花椒油利用原始动能在保护壳内部作左手螺旋运动，减小了传动轴转动的阻力，降低能耗，因此该进料管的设置，能够提升保护壳内花椒油的左手螺旋运动的剧烈程度，能够有效避免花椒残渣沉淀在保护壳底部，进而使花椒油裹挟花椒残渣顺利传送至出料管，促进花椒油的顺利高效传送，可靠性高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌桨示意图；
图3为本实用新型右视图；
图4为本实用新型进料管示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-传动轴，11-螺旋叶，12-连接杆，2-电机，3-保护壳，4-进料管，5-出料管，6-搅拌桨， 61-套筒，62-搅拌叶。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型一种鲜花椒浸提螺旋输送机，包括传动轴1、电机2和保护壳 3，传动轴1外周固定有具有数个螺旋周期的螺旋叶11，螺旋叶11的螺旋方向为右手螺旋，传动轴1一端与电机2相连，且传动轴1和螺旋叶11设于保护壳3内，在保护壳3靠近电机 2的一端设有进料管4，另一端设有出料管5，以电机2和传动轴1连接点为原点，以输送机传送方向为x轴正向，竖直向上为y轴正向，垂直x轴和y轴平面设置z轴，且以面向观察者为z轴正向，建立一个三维直角坐标系，其中，进料管4的轴线l以向量表示为{x，y，z}，其中，x<0，y>0，z≠0，且轴线l与传动轴1轴线不在同一平面，所述进料管4与保护壳3 的连接点设置于保护壳3顶部。
所述轴线l与传动轴1轴线间的距离为保护壳3直径的1/6-1/3。
所述进料管4轴线l与x轴和z轴构成的平面的交点坐标为{x，z}，其中x>0，z<0，
实施例2
如图1-4所示，本实用新型一种鲜花椒浸提螺旋输送机，包括传动轴1、电机2和保护壳 3，传动轴1外周固定有具有数个螺旋周期的螺旋叶11，螺旋叶11的螺旋方向为右手螺旋，传动轴1一端与电机2相连，且传动轴1和螺旋叶11设于保护壳3内，在保护壳3靠近电机 2的一端设有进料管4，另一端设有出料管5，以电机2和传动轴1连接点为原点，以输送机传送方向为x轴正向，竖直向上为y轴正向，垂直x轴和y轴平面设置z轴，且以面向观察者为z轴正向，建立一个三维直角坐标系，其中，进料管4的轴线l以向量表示为{x，y，z}，其中，x<0，y>0，z≠0，且轴线l与传动轴1轴线不在同一平面，所述进料管4与保护壳3 的连接点设置于保护壳3顶部。
所述轴线l与传动轴1轴线间的距离为保护壳3直径的1/6-1/3。
所述进料管4轴线l与x轴和z轴构成的平面的交点坐标为{x，z}，其中x>0，z<0，
优选的，所述进料管4的轴线l的向量为{-1，2，-0.5}。
所述螺旋叶11的每个周期上均设有搅拌桨6，搅拌桨6包括套筒61和均匀固定在套筒 61侧壁的数个搅拌叶62，所述螺旋叶11靠近出料管5一侧设有连接杆12，连接杆12垂直于螺旋叶11表面，所述套筒61套设在连接杆12外周，且套筒61能够绕连接杆12自由旋转。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。