本实用新型涉及一种传送带配件，更具体地说，它涉及一种传送带过度引导装置。
背景技术：
在豆腐自动化生产线中，斗料经过磨制、分离形成浆液，后经过煮浆、凝固形成整块豆腐，在豆腐成型后经过分制工序，将豆腐制作成大小相同的块状成品，然后将豆腐装在包装盒内，通过使用传送带运送，在运送过程中会对包装盒进行封装等一系列工作。
在对豆腐装盒后进行后续加工时，由于具有多到工序，在传送带上每隔一端距离都对豆腐进行加工，同时为了实现自动化生产线，生产线会比较长，当豆腐盒由其中一个工序换到下一个工序时，传送带上传送豆腐盒体的方式会发生改变，从而需要多条传送带首尾依次进行传送。
图1为现有豆腐自动化生产线中于传送带一和传送带二上传送的示意图；
如图1所示，豆腐自动化生产线在生产过程中，豆腐在分制后被放置在传送带一1上的包装盒8内，包装盒8在传送带一1的作用下传送，后将包装盒8运送到传送带二2上进行封装，其中，传送带一1包括长度方向两侧转动设置的链条一11，于两链条一11之间固定连接传送板12，包装盒8放置在传送板12上进行传送，在两链条一11的上方固定设置有水平的支撑杆13，从而使得包装盒8上侧边缘滑接在支撑杆13上；传送带二2设置在传送带一1的一端，传送带二2包括转动设置在长度方向两侧的链条二21，于两链条二21之间固定设置有多个放置框22，放置框22用于放置包装盒8，从而，使得包装盒8在封装时较为平稳，放置框22随链条二21传动，在运送时，包装盒8由传送带一1的端部转移到传送带二2上。
而现有将包装盒8由传送带一1转移传送带二2方式是通过人工的方式进行转移，这种转移方式较为浪费人力，且效率较差，现提供一种传送带过度引导装置。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种传送带过度引导装置，能够将传送带一上的包装盒自动传递到传送带二上，避免了人工操作，节约了劳动成本。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种传送带过度引导装置，设置于传送带一与传送带二相互靠近的端部，安装架，所述安装架固定在两传送带相互靠近一端的过度处；滑杆，所述滑杆设置在所述安装架上且平行于传送带长度方向两侧，且对包装盒的上边缘托起传送。
通过采用上述技术方案，通过设置在传送带一和传送带二之间的安装架、以及于安装架上设置的滑杆，可以对包装盒进行托起出传送，使得包装盒从传送带一的一端通过惯性的作用传送到滑杆上，然后从滑杆上传送到传送带二上，从而达到自动传送的效果。
较佳的，所述滑杆呈弧形，中部向上鼓起。
通过采用上述技术方案，通过将滑杆设置呈弧形，且中部向上突起，在包装盒传送到滑杆上时，前部分会减速向上滑动，传动较为稳定，后半部分在滑动向传送带二时，滑杆向下倾斜，加速传送。
较佳的，所述安装架上且于传送带长度方向的两侧分别设置有水平调节件，所述水平调节件上设置有竖直调节件，所述竖直调节件上固定所述滑杆；所述水平调节件对所述滑杆沿水平方向向相互靠近或者相互远离的一侧调节，所述竖直调节件在竖直方向调节所述滑杆靠近或者远离安装架。
通过采用上述技术方案，通过设置的水平调节件和竖直调节件能够与分别对滑杆于水平、竖直两个方向进行调节，从而使得滑杆可以适应不同大小的包装盒的传送。
较佳的，所述水平调节件包括呈“L”形的水平调节板，所述水平调节板包括抵接在所述安装架上的水平滑板、以及竖直设置的安装板，所述水平滑板上开设有垂直于滑杆长度方向的第一腰形孔，设置有第一锁定螺栓穿过所述第一腰形孔固定在所述安装架上，所受竖直调节件设置在所述安装板上。
通过采用上述技术方案，通过设置的呈“L”形的水平调节板，以及设置在其上的第一腰形孔，从而可以对水平滑板沿垂直于滑杆的方向进行调节，从而调节两滑杆之间的水平距离。
较佳的，所述竖直调节件包括呈“L”形的竖直调节板，所述竖直调节板包括贴合在所述安装板上的竖直滑板、以及水平设置的固定板；所述竖直滑板上开设有垂直于滑杆的第二腰形孔，设置有第二锁定螺栓穿过所述第二腰形孔螺纹连接于安装板上，所述滑杆固定设置于所述固定板上侧。
通过采用上述技术方案，通过设置的呈“L”形的竖直调节板、以及设置于竖直滑板上的第二腰形孔，可以方便对竖直调节板进行调节，从而方便调节滑杆的高度，可以将滑杆调节至适合传送的高度。
较佳的，所述水平调节板和竖直调节板设置在两滑杆相对远离的一侧。
通过采用上述技术方案，滑杆之间用于滑接包装盒，通过将水平调节板和竖直调节板设置在两滑杆相对远离的一侧，不会对传送造成任何干扰。
较佳的，所述安装架上且于所述滑杆下方设置有垂直于滑杆的转动辊组。
通过采用上述技术方案，通过设置的转动辊组，在对包装盒进行传送的过程中，可以对包装盒的底部进行支撑。
较佳的，所述转动辊组包括设置在安装架上且于传送带长度方向两侧的支撑板、于两支撑板之间转动设置的多个从动辊。
通过采用上述技术方案，通过设置的支撑板、以及设置于两支撑板之间的从动辊，在使用时，在对包装盒传送工程中，可以自由转动。
较佳的，所述支撑板的截面呈“L”形，靠近安装架的一侧开设有平行于所述滑杆的腰形孔三，设置有第三锁定螺，其穿过腰形孔三螺纹连接在安装架上。
通过采用上述技术方案，通过设置的第三腰形槽、以及设置的第三锁定螺栓，可以对支撑板沿滑杆长度方向进行调节，使得从动辊能够更好的转动支撑包装盒，使得包装盒能够较为稳定的进行传送。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置在传送带一和传送带二之间的安装架、以及于安装架上设置的滑杆，可以对包装盒进行托起出传送，使得包装盒从传送带一的一端通过惯性的作用传送到滑杆上，然后从滑杆上传送到传送带二上，从而达到自动传送的效果；
2、通过将滑杆设置呈弧形，且中部向上突起，在包装盒传送到滑杆上时，前部分会减速向上滑动，传动较为稳定，后半部分在滑动向传送带二时，滑杆向下倾斜，加速传送；
3、通过设置的转动辊组，在对包装盒进行传送的过程中，可以对包装盒的底部进行支撑。
附图说明
图1为现有豆腐自动化生产线中于传送带一和传送带二上传送的示意图；
图2为传送带过度引导装置的整体结构示意图；
图3为图2中A结构的放大图。
附图标记：1、传送带一；11、链条一；12、传送板；13、支撑杆；2、传送带二；21、链条二；22、放置框；3、安装架；31、安装平台；4、滑杆；5、转动辊组；51、支撑板；511、第三腰形孔；512、第三锁定螺栓；52、从动辊；6、水平调节件；61、水平调节板；611、水平滑板；6111、第一腰形孔；6112、第一锁定螺栓；612、安装板；7、竖直调节件；71、竖直调节板；711、竖直滑板；7111、第二腰形孔；7112、第二锁定螺栓；712、固定板；8、包装盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种传送带过度引导装置，如图2所示，包括固定设置在传送带一1和传送带二2相互靠近一端的缝隙中的安装架3、设置于安装架3上且平行于支撑杆13的滑杆4、以及设置在安装架3上且于两根滑杆4之间的转动辊组5，在对包装盒8过度引导时，包装盒8的上边缘滑接在滑杆4上，下端抵接在转动辊组5上转动。
安装架3上端呈水平装的安装平台31，其中，滑杆4、转动辊组5均设置在安装平台31上。
如图2和图3所示，在安装平台31上设置有水平调节件6，水平调节件6上设置有竖直调节件7，竖直调节件7上固定安装滑杆4，从而通过水平调节件6对滑杆4沿水平方向可以向相互靠近或者相互远离的一侧调节其距离，竖直调节件7能够对滑杆4沿竖直方向进行调节使其靠近或者远离安装平台31，从而可以对滑杆4的高度及水平位置进行调节，使得包装盒8能够更好的由滑杆4滑过。
水平调节件6包括呈“L”形的水平调节板61，水平调节板61包括一端抵接在安装平台31上的水平滑板611、以及竖直设置的安装板612，其中，水平滑板611上开设多个相互平行的第一腰形孔6111，第一腰形孔6111的长度方向垂直于滑杆4，通过使用第一锁定螺栓6112穿过第一腰形孔6111螺纹连接在安装平台31上，通过旋松第一锁定螺栓6112，可以滑动水平调节板6，使其沿垂直于滑杆4的方向滑动，从而调节两个滑杆4之间的距离。
竖直调节件7设置在安装板612上，包括固定呈“L”状的竖直调节板71，其中，竖直调节板71包括贴合在安装板612上的竖直滑板711、以及水平设置的固定板712，其中，在竖直滑板711上开设有多个相互平行的第二腰形孔7111，第二腰形孔7111的长度方向处于竖直方向，通过使用第二锁定螺栓7112穿过第二腰形孔7111螺纹连接在安装板612上，从而将竖直滑板711固定在安装板612上，并通过旋松第二锁定螺栓7112，可以上下调节竖直调节板71的高度，从而调节滑杆4的高度。
滑杆4固定设置在固定板712上，其中，为了对包装盒8的移动不构成干涉，水平调节板61和竖直调节板71都设置在两滑杆4相互远离的一侧，且滑杆4固定在固定板712的上表面，使得包装盒8在沿滑杆4滑移时，较为顺利。
同时，滑杆4设置为弧形，中部向上鼓起，两端较低，且靠近传送带一1的一端处于支撑杆13下方，从而使得包装盒8能够顺利滑行到滑杆4上，通过将滑杆4设置为弧形，使得包装盒8滑移在滑杆4上时，先处于减速状态，使其在移动过程中较为稳定，同时，在靠近传送带二2的一侧开始加速落入传送带二2的放置框22内。
转动辊组5包括固定设置在安装平台31上且于滑杆4下方的两个支撑板51、于支撑板51上转动连接的从动辊52，其中，支撑板51的截面呈“L”形，一侧水平抵接在安装平台31上，另一侧用于转动支撑从动辊52，其中，支撑板51水平抵接于安装板31的一侧开设有多个第三腰形孔511，第三腰形孔511的长度方向平行于滑杆4，通过使用第三锁定螺栓512穿过第三腰形孔511螺纹连接在安装平台31上，从而可以调节从动辊52沿滑杆4的长度方向滑动，从而使得包装盒8能够更好的抵接在从动辊52上传送。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。