一种玫瑰花茶灌装机的自动装料装置的制作方法

文档序号:14677946发布日期:2018-06-12 21:45阅读:550来源:国知局
一种玫瑰花茶灌装机的自动装料装置的制作方法

本实用新型涉及一种玫瑰花茶灌装机的自动装料装置。



背景技术:

玫瑰花的灌装一般都采用袋装或者人工灌装,不但生产效率低,同时也增加了加工成本。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种玫瑰花茶灌装机的自动装料装置。

为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种玫瑰花茶灌装机的自动装料装置,包括输送带一,侧架,定位装置,玫瑰花茶罐,输送带二,分料盘,料筒,电磁阀,传感器,定位架,拨料板,传动轴一,差速器一,电机一,传动轴二,差速器二和电机二,其特征在于:所述的侧架安装在输送带一的一侧,所述定位装置安装在侧架上,所述的玫瑰花茶罐安装输送带一上,所述的分料盘在玫瑰花茶罐的上方,所述的分料盘下方阵列有多个料筒,所述的料筒上设有电磁阀,所述的传感器安装在电磁阀的下方,所述的输送带二在分料盘的上方,所述的电机一安装在定位架上,所述的电机一与差速器一连接,所述的传动轴一与差速器一连接,所述的传动轴一的一端安装有拨料板,所述的传动轴二与分料盘连接,所述的传动轴二与差速器二连接,所述的差速器二与电机二连接。

作为一种优选,所述的输送带一安装在安装架上。

作为一种优选,所述的电机二安装在电机架上。

作为一种优选,所述的拨料板为软橡胶材质。

作为一种优选,所述的定位装置包括气缸,气杆,限位爪,所述的气缸与侧架连接,所述的气杆一端与气缸连接,所述的气杆另一端与限位爪连接。

作为一种优选,所述的限位爪为梯形状。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过玫瑰花茶灌装机的自动装料装置的设置, 实现了玫瑰花茶的自动化灌装,提高了生产效率,同时也实现了精准化灌装。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种玫瑰花茶灌装机的自动装料装置的正视图。

图2为本实用新型一种玫瑰花茶灌装机的自动装料装置的俯视图。

图3为本实用新型一种玫瑰花茶灌装机的自动装料装置的右视图。

图4为本实用新型一种玫瑰花茶灌装机的自动装料装置的轴视图。

图中:1、输送带一,2、侧架,3、定位装置,31、气缸,32、气杆,33、限位爪,4、玫瑰花茶罐,5、输送带二,6、分料盘,7、料筒,8、电磁阀,9、传感器,10、定位架,11、拨料板,12、传动轴一,13、差速器一,14、电机一,15、传动轴二,16、差速器二,17、电机二, 19、安装架,20、电机架。

具体实施方式

实施例:

如图1-4所示,一种玫瑰花茶灌装机的自动装料装置,包括输送带一1,侧架2,定位装置3,玫瑰花茶罐4,输送带二5,分料盘6,料筒7,电磁阀8,传感器9,定位架10,拨料板11,传动轴一12,差速器一13,电机一14,传动轴二15,差速器二16和电机二17,其特征在于:所述的侧架2安装在输送带一1的一侧,所述定位装置3安装在侧架2上,所述的玫瑰花茶罐4安装输送带一1上,所述的分料盘6在玫瑰花茶罐4的上方,所述的分料盘6下方阵列有多个料筒7,所述的料筒7上设有电磁阀8,所述的传感器9安装在电磁阀8的下方,所述的输送带二5在分料盘6的上方,所述的电机一14安装在定位架10上,所述的电机一14与差速器一13连接,所述的传动轴一12与差速器一13连接,所述的传动轴一12的一端安装有拨料板11,所述的传动轴二15与分料盘6连接,所述的传动轴二15与差速器二16连接,所述的差速器二16与电机二17连接。

进一步的,所述的输送带一1安装在安装架19上,通过安装架19的设置,实现了输送带一1的定位。

进一步的,所述的电机二17安装在电机架20上,通过电机架20的设置,实现了电机二17的定位。

进一步的,所述的拨料板11为软橡胶材质,通过软橡胶材质的设置,将玫瑰花干拨到料筒7内,同时也防止了玫瑰花杆的损坏。

进一步的,所述的定位装置3包括气缸31,气杆32,限位爪33,所述的气缸31与侧架2连接,所述的气杆32一端与气缸31连接,所述的气杆32另一端与限位爪33连接,通过定位装置3的设置,实现了玫瑰花茶罐的定位。

进一步的,所述的限位爪33为梯形状,通过将限位爪设置成梯形,进一步确保了玫瑰花茶罐4的定位。

本实用新型中,输送带二5将玫瑰花干输送至分料盘6后,通过电机一14带动传动轴一12旋转,从而实现了拨料板11的旋转,将玫瑰花均匀的拨到料筒7内,当输送带一1将玫瑰花茶罐4输送至传感器一9的下方,传感器9将信号发送至控制器,控制器控制输送带一1停止输送,随后通过气缸31推动气杆32,通过限位爪33将玫瑰花茶罐4进行定位,随后电磁阀8打开,通过料筒7内的玫瑰花茶进入到玫瑰花茶罐4内,随后电机二17带动分料旋转,将下一个注满的料筒7旋转至玫瑰花茶罐4内,实现不断分装,而装好的玫瑰花茶罐4通过输送带一1输送至下一个工位。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过玫瑰花茶灌装机的自动装料装置的设置, 实现了玫瑰花茶的自动化灌装,提高了生产效率,同时也实现了精准化灌装。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。

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