本实用新型涉及一种钢丝绳制造设备，尤其涉及一种钢丝绳捻股机及其中心丝放线张力控制装置。
背景技术：
钢丝绳在捻制过程中，捻股机放线装置应当保持稳定的放线张力，确保钢丝绳绳股均匀，钢丝无扭曲、打结状况。因此，改善放线张力波动大、张力控制难的现有状况，需要改进捻股机的放线张力控制装置。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种张力调节可控、保证中心丝放线稳定的捻股机放线张力控制装置，用以规范生产现场的张力控制。
本实用新型还提供一种钢丝绳捻股机。
本实用新型提供的放线张力控制装置应用于钢丝绳捻股机，用以控制钢丝绳生产现场中心线的放线张力，该放线张力控制装置包括设置在底座至少一侧的阻尼结构，该阻尼结构包括：一阻尼盘，其设置在底座的外侧，该阻尼盘与设置在该底座内的绕线工字轮同轴，可随该绕线工字轮转动而转动；一链条，其套接在该阻尼盘外缘，该链条两端分别固定在该底座上，给予该阻尼盘施加一预定压力；多个阻尼块，设置在该链条上，该多个阻尼块被夹持在该链条与该阻尼盘外缘之间，该链条施加给该阻尼盘的预定压力通过该阻尼块传递给该阻尼盘，该阻尼盘随该绕线工字轮转动时，该阻尼盘与该阻尼块之间产生一预定的摩擦阻力。
优选的，该链条一端通过至少一弹簧连接在该底座上。这样，弹簧具有一定的形变力，使得该链条施加给该阻尼盘的压力在一个范围内，而不是刚性固定，从而实现放线张力可调。
优选的，该弹簧的一端连接该链条一端，该弹簧的另一端通过一调节螺母固定在该底座上，这样可以通过调节螺母精细调节弹簧对链条的拉紧程度，也就调节了链条对阻尼盘施加的预定压力，从而控制放线张力。
优选的，该放线张力控制装置还包括二级控制单元，该二级控制单元包括：一支架，用以安装以下各零部件；一第一定滑轮，安装在该支架上靠近该绕线工字轮的一端；一第二定滑轮，安装在该支架上远离该绕线工字轮的一端；一调节手柄，其一端通过一枢轴连接在该第二定滑轮上；一动滑轮，其通过一枢轴连接在该调节手柄的另一端；该中心线从绕线工字轮上引出后依次绕过该第一定滑轮、该动滑轮以及该第二定滑轮，再进入捻股装置。该二级控制单元在中心丝的重力作用下通过动滑轮的上下移动，调整中心丝的张紧程度，实现进一步控制放线张力。
优选的，该二级控制单元还包括一导线轮，该导线轮安装在该支架上最靠近该绕线工字轮的一端，该中心线从绕线工字轮上引出后先绕过该导线轮再绕过该第一定滑轮。
优选的，该二级控制单元还包括一定位块，该定位块设置在该支架上，用以限制该调节手柄向该支架顶部水平面以上抬起的角度小于十度。因为钢丝绳生产过程中，捻股机运转很快，中心丝放线快，张力不稳定时，可能导致绕有中心丝的动滑轮飞起来高出支架顶部，也就是调节手柄连接该动滑轮的这一端会高高地翘起来，而中心线是绕在动滑轮底部的滑槽内，在动滑轮飞起时因重力作用易导致中心线与动滑轮相脱离，而定位块能限位该调节手柄过多地上翘，从而防止中心丝脱落，维持二级控制单元的正常运转。
本实用新型还提供一种钢丝绳捻股机，该钢丝绳捻股机包括放线装置和捻股装置，该放线装置包括如上所述的任何一种放线张力控制装置。
本实用新型提供的钢丝绳捻股机，其中心丝放线张力控制装置通过阻尼块与阻尼盘接触、调节螺母及弹簧实现初步张力控制；再通过二级控制单元即滑轮组调节系统实现张力自动调节，前后两级张力控制可以很好控制放线稳定性。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例提供的放线张力控制装置结构示意图；
图2是本实用新型第二实施例提供的放线张力控制装置结构示意图。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，本实用新型第一实施例提供的放线张力控制装置主要包括安装在底座10至少一侧的阻尼结构，优选的，该底座10左右两侧对称设置该阻尼结构。该阻尼结构包括一阻尼盘16、一链条14以及多个阻尼块13。该阻尼盘16设置在底座10的外侧，该阻尼盘16与设置在该底座10内的绕线工字轮15同轴，可随该绕线工字轮15转动而转动。该绕线工字轮15通过一对气动顶针安装在该底座10内，中心丝1缠绕在该绕线工字轮15上，通过该绕线工字轮15转动释放至捻制设备。该链条14套接在该阻尼盘16的外缘，该链条14两端分别固定在该底座10上，给予该阻尼盘16施加一预定压力。该多个阻尼块13设置在该链条14上，该多个阻尼块13被夹持在该链条14与该阻尼盘16外缘之间，该链条14施加给该阻尼盘16的预定压力是通过该阻尼块13传递给该阻尼盘16的，该阻尼盘16随该绕线工字轮15转动时，该阻尼盘16与该阻尼块13之间产生一预定的摩擦阻力，从而控制放线工字轮15的旋转速度，达到控制放线张力的目的。本实施例中，特别优选的，链条14的下端是固定连接在底座10上，上端则通过一弹簧12连接在该底座10上，而且，弹簧12固定在底座10上的一端设置有一调节螺母11。弹簧12通过其弹性力使得该链条14施加给该阻尼盘16的压力在一个弹性范围内，从而实现放线张力可调。通过调节螺母11还可精细调节弹簧11对链条14的拉紧程度，也就调节了链条14对阻尼盘16施加的预定压力，从而控制放线张力。
如图2所示，为了达到更理想的放线张力控制效果，本实用新型还提供第二实施例，该第二实施例提供的放线张力控制装置在第一实施例的基础上，增加了二级控制单元，该二级控制单元包括一支架20，用以安装以下各零部件：一导线轮21、一第一定滑轮22、一动滑轮23、一第二定滑轮24、一调节手柄25以及一定位块26。该导线轮21安装在该支架20上最靠近该绕线工字轮15的一端；该第一定滑轮22安装在导线轮21一侧稍远离该绕线工字轮15的位置。该第二定滑轮24安装在该支架20上远离该绕线工字轮15的一端。该调节手柄25一端通过枢轴连接在该第二定滑轮24上，另一端通过枢轴连接该动滑轮23。该中心线1从绕线工字轮15上引出后依次绕过该导线轮21、第一定滑轮22、该动滑轮23以及该第二定滑轮24，再进入捻股装置。该动滑轮23在重力作用以及中心丝1张力作用下可以上下移动，从而调整中心丝1的张紧程度，实现进一步控制放线张力。
该定位块26设置在该支架20上，用以限制该调节手柄25向该支架20顶部水平面以上抬起的角度，该调节手柄25能抬起的角度应当限制在五到十度内，防止脱丝。因为钢丝绳生产过程中，捻股机运转很快，中心丝1放线快，张力不稳定，可能导致绕有中心丝1的动滑轮23飞起来高出支架20顶部，也就是调节手柄25连接该动滑轮23的这一端会高高地翘起来，而中心线1是绕在动滑轮23底部的滑槽内，在动滑轮23飞起时因重力作用易导致中心线1与动滑轮23相脱离，而定位块26能限位该调节手柄25过多地上翘，从而防止中心丝1脱落，维持二级控制单元的正常运转。
本实用新型提供的钢丝绳捻股机具有如上述第一实施例或第二实施例所述的放线张力控制装置。该中心丝放线张力控制装置通过阻尼块13与阻尼盘16接触、调节螺母11及弹簧12实现初步张力控制；再通过二级控制单元即滑轮组调节系统实现张力自动调节，前后两级张力控制可以很好控制放线稳定性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。