一种塑木成型机用下料台的制作方法

文档序号:15006061发布日期:2018-07-24 21:16阅读:243来源:国知局

本实用新型涉及塑木加工技术领域,尤其涉及一种塑木成型机用下料台。



背景技术:

目前,塑木是以植物纤维为主原料,与塑料合成的一种新型复合材料,具备植物纤维和塑料的优点,适用范围广泛。塑木既保持了实木地板的亲和性感觉,又具有良好的防潮耐水、耐酸碱、抑真菌、抗静电、防虫蛀等性能,被称为21世纪的软黄金,在塑木生产的过程中需要对生产好的塑木进行下料,而一般的下料台自动化程度较低,且对下料数量多少调节能力差;因此,亟需一种塑木成型机用下料台。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑木成型机用下料台。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案。

一种塑木成型机用下料台,包括底板,所述底板顶端的一侧焊接有第一固定架,所述第一固定架的顶端焊接有第一铰链,且第一铰链的顶端铰接有下料台本体,所述底板顶端远离第一固定架的一侧焊接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆沿长杆的顶端与下料台本体相连,且电动伸缩杆位于下料台本体远离第一固定架的一端,所述底板顶端通过螺栓固定有蓄电池,且蓄电池位于第一固定架和电动伸缩杆之间,所述底板顶端焊接有第二固定架,且第二固定架位于电动伸缩杆远离第一固定架的一端,所述第二固定架一侧外壁靠近顶端的位置通过螺栓固定有第二铰链,且第二固定架通过第二铰链铰接有下料板,所述底板远离第一固定架的一端焊接有第三固定架,所述第三固定架的两个侧壁之间焊接有水平放置的横板,所述横板的顶端焊接有等距离分布的弹簧,且弹簧的顶端均与下料板连接,所述下料板顶端靠近第三固定板一侧的两端均焊接有第一磁铁,所述第三固定架相对一侧外壁的顶端均开有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的底端焊接有第二磁铁。

优选的,所述电动伸缩杆顶端与下料台本体底端之间粘接有缓冲垫,且电动伸缩杆通过导线与蓄电池相连。

优选的,所述第二固定架的高度小于下料台本体的高度,且第二固定架位于下料台本体的下方。

优选的,所述第一磁铁和第二磁铁的规格相同,且第一磁铁和第二磁铁相对一侧的磁极相反。

优选的,所述下料台本体顶端的两侧均焊接有挡板,且挡板的高度为五到十五厘米,下料台本体的底端通过螺栓固定有控制器。

优选的,所述电动伸缩杆连接有开关,且开关与控制器相连,控制器的型号为DATA-7311。

本实用新型的有益效果为:该设备结构简单,通过电动伸缩杆和第一铰链的设置能够调节下料台本体的倾斜角度,控制下料的速度,通过滑块的设置能够调节第二磁铁的高度,从而调节下料板的倾斜角度,从而控制一次下料的多少,通过第一磁铁和第二磁铁的设置能够在下料板上的原料到设定值时能够使下料板沿着第二铰链进行转动,从而把物料卸下,而弹簧的设置能够把下料板复位,整个装置自动化程度高,省时省力,调节方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑木成型机用下料台的剖视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑木成型机用下料台第三固定架的结构示意图。

图中:1底板、2第一固定架、3蓄电池、4电动伸缩杆、5第二固定架、6第三固定架、7横板、8弹簧、9下料板、10第一磁铁、11第二磁铁、12滑块、13挡板、14下料台本体、15控制器、16第一铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种塑木成型机用下料台,包括底板1,底板1顶端的一侧焊接有第一固定架2,第一固定架2的顶端焊接有第一铰链16,且第一铰链16的顶端铰接有下料台本体14,底板1顶端远离第一固定架2的一侧焊接有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4沿长杆的顶端与下料台本体14相连,且电动伸缩杆4位于下料台本体14远离第一固定架2的一端,底板1顶端通过螺栓固定有蓄电池3,且蓄电池3位于第一固定架2和电动伸缩杆4之间,底板1顶端焊接有第二固定架5,且第二固定架5位于电动伸缩杆4远离第一固定架2的一端,第二固定架5一侧外壁靠近顶端的位置通过螺栓固定有第二铰链,且第二固定架5通过第二铰链铰接有下料板9,底板1远离第一固定架2的一端焊接有第三固定架6,第三固定架6的两个侧壁之间焊接有水平放置的横板7,横板7的顶端焊接有等距离分布的弹簧8,且弹簧8的顶端均与下料板9连接,下料板9顶端靠近第三固定板6一侧的两端均焊接有第一磁铁10,第三固定架6相对一侧外壁的顶端均开有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块12,滑块12的底端焊接有第二磁铁11。

本实用新型中,电动伸缩杆4顶端与下料台本体14底端之间粘接有缓冲垫,且电动伸缩杆4通过导线与蓄电池3相连,第二固定架5的高度小于下料台本体14的高度,且第二固定架5位于下料台本体14的下方,第一磁铁10和第二磁铁11的规格相同,且第一磁铁10和第二磁铁11相对一侧的磁极相反,下料台本体14顶端的两侧均焊接有挡板13,且挡板13的高度为五到十五厘米,下料台本体14的底端通过螺栓固定有控制器15,电动伸缩杆4连接有开关,且开关与控制器15相连,控制器的型号为DATA-7311。

工作原理:使用时,调节电动伸缩杆4带动下料台本体14转动到适当的角度,然后根据实际需求调节滑块12和第二磁铁11的高度,从而调节下料板9的倾斜角度,然后在物料进入下料板9上时通过第一磁铁10和第二磁铁11之间的吸力,保证下料板9的稳定,当下料板9上的原料到达设定值时下料板9沿着第二铰链进行转动,从而把物料卸下,而弹簧8把下料板9复位。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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