一种连续循环包装盒封口机的制作方法

文档序号:14889680发布日期:2018-07-07 16:30阅读:192来源:国知局

本实用新型涉及一种包装设备,具体是一种连续循环包装盒封口机。



背景技术:

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的。封口机就是指在包装容器盛装产品后,对容器进行封口的机械,制作包装容器的材料很多,如盒装的包装,包装容器的形态及物理性能也各不相同。封口机的使用非常广泛,现有的封口机在使用过程中存在一些缺点,传统的封口机功能单一,只能进行封口操作,而且需要人工进行操作,工作效率低下。加之,在封口过程中,往往会产生振动和碎屑,若不及时处理针会影响产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种连续循环包装盒封口机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种连续循环包装盒封口机,包括支撑板,所述支撑板上端中心设有传送带,传送带的右端连接主动辊,传送带的左端连接从动辊,所述支撑板上端安装有支撑杆,支撑杆设有四根,四根支撑杆设于传送带的两侧,支撑杆的顶端安装有顶板,所述顶板的下方设有升降板,升降板设于四根支撑杆之间,升降板的上端左右两侧垂直安装有导向杆,顶板的左右两侧开设有导向孔,导向杆的上端穿过导向孔设置,导向杆的顶端安装有设于顶板上方的挡块,挡块的下端设有复位弹簧,复位弹簧套设于导向杆外部,复位弹簧的底部紧抵在顶板上,所述升降板的下端中心开设有安装槽,安装槽内设有封口板,安装槽内还设有缓冲弹簧,缓冲弹簧设于封口板上方,所述升降板的下端左右两侧开设有弧形槽,弧形槽的长度方向与升降板的长度方向相垂直,位于右侧的弧形槽内安装有封口卷轴,位于左侧的弧形槽内安装有废料卷轴,所述顶板的下端对称安装有两个竖板,两个竖板之间下部安装有转轴,两个竖板之间还设有偏心轮,偏心轮上开设有偏心轴孔,转轴安装在偏心轴孔内,偏心轮的底部紧抵在升降板上,两个竖板相背的一侧面上均安装有电机,转轴的两端均与电机传动连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板上端右侧安装有放料盒,支撑板上端左侧安装有收料盒。

作为本实用新型再进一步的方案:所述封口板包括安装板,安装板的顶部连接缓冲弹簧的下端,安装板的下端安装有加热板,加热板的下端设有热压板,所述安装板的左右两端设有滑块,安装槽的左右两侧壁上部开设有滑槽,滑块滑动设于滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案:所述热压板的下端左右两侧均安装有导辊。

作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板上段位于偏心轮的两侧对称安装有集尘盒,集尘盒内部下端设有吸尘泵,吸尘泵下侧设有吸尘管,吸尘管下侧设有吸尘口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,使用快捷方便,通过偏心轮和复位弹簧不断的带动封口板上下运动,便可以不断的对传送带上的包装盒进行封口操作,提高了工作效率,密封效果好,集尘盒的设计可以将设备工作过程中产生的粉尘、碎屑吸收,防止污染产品,影响产品的质量。

附图说明

图1为连续循环包装盒封口机的结构示意图;

图2为连续循环包装盒封口机中封口板的结构示意图;

图3为连续循环包装盒封口机中偏心轮的结构示意图;

图中:1-支撑板、2-传送带、3-主动辊、4-从动辊、5-放料盒、6-收料盒、7-支撑杆、8-顶板、9-升降板、10-导向杆、11-导向孔、12-挡块、13-复位弹簧、14-安装槽、15-封口板、16-缓冲弹簧、17-安装板、18-加热板、19-热压板、20-滑块、21-滑槽、22-弧形槽、23-封口卷轴、24-废料卷轴、25-导辊、26-竖板、27-转轴、28-偏心轮、29-偏心轴孔、30-电机、31-集尘盒、32-吸尘泵、33-吸尘管、34-吸尘口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种连续循环包装盒封口机,包括支撑板1,所述支撑板1上端中心设有传送带2,传送带2的右端连接主动辊3,传送带2的左端连接从动辊4,所述支撑板1上端安装有支撑杆7,支撑杆7设有四根,四根支撑杆7设于传送带2的两侧,支撑杆7的顶端安装有顶板8,顶板8的下方设有升降板9,升降板9设于四根支撑杆7之间,升降板9的上端左右两侧垂直安装有导向杆10,顶板8的左右两侧开设有导向孔11,导向杆10的上端穿过导向孔11设置,导向杆10的顶端安装有设于顶板8上方的挡块12,挡块12的下端设有复位弹簧13,复位弹簧13套设于导向杆10外部,复位弹簧13的底部紧抵在顶板8上,所述升降板9的下端中心开设有安装槽14,安装槽14内设有封口板15,安装槽14内还设有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16设于封口板15上方,所述升降板9的下端左右两侧开设有弧形槽22,弧形槽22的长度方向与升降板9的长度方向相垂直,位于右侧的弧形槽22内安装有封口卷轴23,位于左侧的弧形槽22内安装有废料卷轴24,所述顶板8的下端对称安装有两个竖板26,两个竖板26之间下部安装有转轴27,两个竖板26之间还设有偏心轮28,偏心轮28上开设有偏心轴孔29,转轴27安装在偏心轴孔29内,偏心轮28的底部紧抵在升降板9上,两个竖板26相背的一侧面上均安装有电机30,转轴27的两端均与电机30传动连接,通过电机30带动偏心轮28转动,便可以不断的实现偏心轮28推动升降板9向下运动,当偏心轮28的最底端开始慢慢离开升降板9时,复位弹簧13会开始推动挡块12带动导向杆10向上运动,导向杆10便会带动升降板9复位,整个过程通过偏心轮28和复位弹簧13不断的重复实现,便可以不断的对传送带2上的包装盒进行封口操作。

所述支撑板1上端右侧安装有放料盒5,支撑板1上端左侧安装有收料盒6。

所述封口板15包括安装板17,安装板17的顶部连接缓冲弹簧16的下端,安装板17的下端安装有加热板18,加热板18的下端设有热压板19,所述安装板17的左右两端设有滑块20,安装槽14的左右两侧壁上部开设有滑槽21,滑块20滑动设于滑槽21内。

所述热压板19的下端左右两侧均安装有导辊25。

所述顶板8上段位于偏心轮28的两侧对称安装有集尘盒31,集尘盒31内部下端设有吸尘泵32,吸尘泵32下侧设有吸尘管31,吸尘管31下侧设有吸尘口32,可以将设备工作过程中产生的粉尘、碎屑吸收,防止污染产品,影响产品的质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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