本实用新型涉及一种塑料袋封口装置，具体是一种用于化工粉料的塑料袋封口装置，属于化工粉料应用技术领域。
背景技术：
塑料袋是现代社会人类日常生活中必不可少的物品，常用来盛装其他的物品，因其价格低廉、重量极轻、色彩鲜艳、不怕摔、经济耐用、便于携带与收纳的优点而被广泛使用，它给人们生活带来了诸多方便，俨然成为日常生活中不可或缺的一种物品，在使用塑料袋的过程中，为了达到运输方便、携带方便、美观以及卫生、防止被污染或者其他目的，需要对塑料袋进行封口。
现有的塑料袋封口设施大多数为利用热熔塑料进行塑料袋封口的方式，对于一些塑料袋装的化工粉料进行封口来讲，在热熔时意外加热溶化袋口处的化工粉料而散发有害气体，对操作员的身体产生危害，且易出现加热过高而造成封口处的袋口出现孔洞，封口效果不佳，同时粘在塑料袋封口设施塑料清理比较麻烦，传统的塑料袋封口设施不具有将袋口撑开以及压平整的功能，人工整平袋口较为不便。因此，针对上述问题提出一种用于化工粉料的塑料袋封口装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于化工粉料的塑料袋封口装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于化工粉料的塑料袋封口装置，包括安装座以及自动涂胶机，所述安装座有两个，且两个所述安装座分别固定安装在U型架内两侧壁中间位置，两个所述安装座两侧分别安装有电动推杆，且位于同一侧的两个电动推杆一端固定安装在同一个移动板上，所述移动板一侧表面开设有球面凹槽，且球面凹槽内安装有滚珠，所述移动板一侧安装有压力开关，所述U型架内两侧壁底部分别横向安装有条形板，且U型架顶部表面中间位置设置有升降器，所述自动涂胶机顶部安装在直线电机上，且自动涂胶机底部的出胶端口处安装有平口涂抹头，所述直线电机的丝杠两端分别固定安装L型板上，所述平口涂抹头底部两侧设置有两个条形电磁铁，且两个所述条形电磁铁分别固定安装在两个承载条板上。
优选的，所述L型板设有两个，且两个所述L型板的一端分别安装在U型架顶部两侧表面中间位置。
优选的，所述承载条板通过复位弹簧与条形板弹性连接，且分别位于承载条板上的条形电磁铁之间的距离尺寸小于位于同一侧两个电动推杆之间的距离尺寸。
优选的，所述升降器的升降杆一端固定安装在U型架顶部表面中间位置，且升降器顶部安装有连接固定座。
优选的，所述自动涂胶机位于两个安装座内侧垂直面之间，且安装在自动涂胶机底部的平口涂抹头底部靠近条形电磁铁顶部的水平面。
优选的，所述滚珠通过活动销与球面凹槽转动连接，且活动销垂直穿过滚珠内部。
优选的，所述移动板设有两个，且两个所述移动板分别安装在同一侧的两个电动推杆上。
优选的，所述直线电机、电动推杆以及条形电磁铁分别与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1.该种用于化工粉料的塑料袋封口装置设计合理，操作安全，改变了传统利用热熔塑料进行塑料袋封口的方式，避免了在热熔时意外加热溶化袋口处的化工粉料而散发有害气体的情况发生，通过启动直线电机，带动自动涂胶机直线移动，使得带有胶水的平口涂抹头缓慢在袋口处移动，直至将袋口全部涂抹胶水，通过胶水粘接凝固，达到对袋口封装的效果。
2.该种用于化工粉料的塑料袋封口装置设计合理，操作安全，便于将袋口撑开以及压平整，有利于下一步进行涂胶封口，通过电动推杆的带动移动板向两侧展开，达到对塑料袋袋口撑开的效果，通过相互吸附的两个电磁铁，有利于将张开的塑料袋袋口进行平整挤压在一起，便于下一步进行涂胶封口。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构的侧视图；
图3为本实用新型电动推杆和移动板连接结构示意图。
图中：1、自动涂胶机，2、球面凹槽，3、滚珠，4、压力开关，5、移动板，6、平口涂抹头，7、安装座，8、电动推杆，9、条形电磁铁，10、条形板，11、L型板，12、连接固定座，13、升降器，14、U型架，15、直线电机，16、承载条板，17、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于化工粉料的塑料袋封口装置，包括安装座7以及自动涂胶机1，所述安装座7有两个，且两个所述安装座7分别固定安装在U型架14内两侧壁中间位置，两个所述安装座7两侧分别安装有电动推杆8，且位于同一侧的两个电动推杆8一端固定安装在同一个移动板5上，通过电动推杆8的带动移动板5向两侧展开，达到对塑料袋袋口撑开的效果，所述移动板5一侧表面开设有球面凹槽2，且球面凹槽2内安装有滚珠3，所述移动板5一侧安装有压力开关4，便于控制电动推杆8的运行以及停止，所述U型架14内两侧壁底部分别横向安装有条形板10，且U型架14顶部表面中间位置设置有升降器13，所述自动涂胶机1顶部安装在直线电机15上，且自动涂胶机1底部的出胶端口处安装有平口涂抹头6，所述直线电机15的丝杠两端分别固定安装L型板11上，所述平口涂抹头6底部两侧设置有两个条形电磁铁9，且两个所述条形电磁铁9分别固定安装在两个承载条板16上，通过相互吸附的两个电磁铁，有利于将张开的塑料袋袋口进行平整挤压在一起，便于下一步进行涂胶封口。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述L型板11设有两个，且两个所述L型板11的一端分别安装在U型架14顶部两侧表面中间位置，通过L型板11的一端分别安装在U型架14顶部两侧表面中间位置，便于安装直线电机15的丝杠。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述承载条板16通过复位弹簧17与条形板10弹性连接，且分别位于承载条板16上的条形电磁铁9之间的距离尺寸小于位于同一侧两个电动推杆8之间的距离尺寸，通过通电的电磁铁，达到对袋口整齐平压的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述升降器13的升降杆一端固定安装在U型架14顶部表面中间位置，且升降器13顶部安装有连接固定座12，通过启动的升降器13，便于根据情况需要将整体进行上下移动调整。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述自动涂胶机1位于两个安装座7内侧垂直面之间，且安装在自动涂胶机1底部的平口涂抹头6底部靠近条形电磁铁9顶部的水平面，便于胶液涂抹在平压在一起的内部袋口处。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚珠3通过活动销与球面凹槽2转动连接，且活动销垂直穿过滚珠3内部，避免移动板5在撑开时刮破塑料袋袋口。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述移动板5设有两个，且两个所述移动板5分别安装在同一侧的两个电动推杆8上，有利于移动板5向两侧移动撑开袋口。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述直线电机15、电动推杆8以及条形电磁铁9分别与外接电源电性连接，有利于直线电机15、电动推杆8以及条形电磁铁9的通电使用。
本实用新型在使用时，首先将塑料袋袋口放置在条形电磁铁9之间，再将两个移动板5放置在塑料袋袋口内，然后启动电动推杆8，电动推杆8推动对应位置上的移动板5，移动板5将塑料袋口平整撑开，同时自动涂胶机1底部的平口涂抹头6位于袋口内，待撑开一定程度后，电动推杆8停止运行，升降器13启动，使整体向下移动一端距离后，停止运行，此时条形电磁铁9通电，使得相互吸引的条形电磁铁9将塑料袋袋口处的塑料膜平整挤压在一起，达到将袋口平整挤压在一起的效果，此时自动涂胶机1将胶水从平口涂抹头6流出，并涂抹在对应位置上的袋口处，同时启动直线电机15，带动自动涂胶机1直线移动，使得带有胶水的平口涂抹头6缓慢在袋口处移动，直至将袋口全部涂抹胶水，通过胶水粘接凝固，达到对袋口封装的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。