一种便于拆卸和安装的建筑起吊架的制作方法

本实用新型涉及建筑起吊架相关技术领域，具体为一种便于拆卸和安装的建筑起吊架。

背景技术：

建筑起吊架是一种便于运输建筑工地上的物体以及便于工人安装型钢等材料的装置，其能减小工人的劳动强度，且能降低工人安装型钢等材料的风险，增加工人的安全。

但是现有建筑起吊架不便于拆卸与安装，这使得在将建筑起吊架运输到工地上时，需要耗费大量的时间，从而不利于建筑施工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸和安装的建筑起吊架，以解决上述背景技术中提出现有建筑起吊架不便于拆卸与安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸和安装的建筑起吊架，包括第一支撑座，所述第一支撑座的上端连接有第二支撑座，且第二支撑座的上端设置有第三支撑座，所述第三支撑座的上端连接有第四支撑座，且第四支撑座的上端设置有第五支撑座，所述第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座和第四支撑座的上端均设置有卡槽，且卡槽的内侧面设置有固定孔，所述第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座和第五支撑座的下端均连接有卡块，且卡块上设置有螺纹孔，所述第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座和第四支撑座均通过固定螺栓贯穿固定孔与螺纹孔连接分别与第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座和第五支撑座相连接，所述第一支撑座与第一支撑座之间、第二支撑座与第二支撑座之间、第三支撑座与第三支撑座之间、第四支撑座与第四支撑座之间和第五支撑座与第五支撑座之间均通过撑顶件相连接，且第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座和第五支撑座的外侧均连接有梯杆，所述第五支撑座与第五支撑座的上端之间通过滑轨架相连接，且滑轨架的上端通过滑轨与滑车相连接，并且第五支撑座的侧面通过斜支撑杆与滑轨架相连接。

优选的，所述第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座和第五支撑座的长度相等，且第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座和第五支撑座的结构形状均为偏心四棱柱。

优选的，所述滑轨架的结构形状为等腰梯形，且滑轨架上端的宽度小于滑轨架下端的宽度。

优选的，所述梯杆平行于滑轨架安装，且梯杆与梯杆之间的间距范围为30-50cm。

优选的，所述撑顶件的结构形状为“X”型，且上下相邻的撑顶件与撑顶件之间错位设置。

优选的，所述卡槽和卡块的结构形状均为偏心四棱柱，且卡块通过卡合的方式与卡槽相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸和安装的建筑起吊架采用第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座、第五支撑座、梯杆、固定孔、固定螺栓、卡槽、卡块、螺纹孔和撑顶件的设计，第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座和第五支撑座的设计，使该起吊架为分体式结构，从而能使该起吊架能够便于安装与拆卸，从而能快速将该起吊架运输到安装部位，从而能增加建筑施工效率，梯杆的设计，能便于维修人员爬上滑轨架，对该起吊架进行维修，固定孔、固定螺栓、卡槽、卡块和螺纹孔的设计，能使第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座和第五支撑座之间稳定连接，从而能增加该起吊架的牢固性，避免在起吊过程中发生安全事故，撑顶件的设计，能便于通过液压装置将第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座或第五支撑座撑起，从而便于依次安装或者拆卸第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座和第五支撑座，从而能便于该建筑起吊架的运输。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑座和第二支撑座连接结构示意图；

图4为本实用新型第一支撑座和第二支撑座连接仰视结构示意图。

图中：1、第一支撑座，2、第二支撑座，3、第三支撑座，4、第四支撑座，5、第五支撑座，6、斜支撑杆，7、滑轨架，8、滑轨，9、滑车，10、梯杆，11、固定孔，12、固定螺栓，13、撑顶件，14、卡槽，15、卡块，16、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸和安装的建筑起吊架，包括第一支撑座1，第一支撑座1的上端连接有第二支撑座2，且第二支撑座2的上端设置有第三支撑座3，第一支撑座1、第二支撑座2、第三支撑座3、第四支撑座4和第五支撑座5的长度相等，且第一支撑座1、第二支撑座2、第三支撑座3、第四支撑座4和第五支撑座5的结构形状均为偏心四棱柱，能便于第一支撑座1、第二支撑座2、第三支撑座3、第四支撑座4和第五支撑座5之间的拼接，且能增加该起吊架的支撑强度，第三支撑座3的上端连接有第四支撑座4，且第四支撑座4的上端设置有第五支撑座5，第一支撑座1、第二支撑座2、第三支撑座3和第四支撑座4的上端均设置有卡槽14，且卡槽14的内侧面设置有固定孔11，卡槽14和卡块15的结构形状均为偏心四棱柱，且卡块15通过卡合的方式与卡槽14相连接，能便于第一支撑座1、第二支撑座2、第三支撑座3、第四支撑座4和第五支撑座5之间的相互稳定连接，从而便于增加该起吊架的整体性，第二支撑座2、第三支撑座3、第四支撑座4和第五支撑座5的下端均连接有卡块15，且卡块15上设置有螺纹孔16，第一支撑座1、第二支撑座2、第三支撑座3和第四支撑座4均通过固定螺栓12贯穿固定孔11与螺纹孔16连接分别与第二支撑座2、第三支撑座3、第四支撑座4和第五支撑座5相连接，第一支撑座1与第一支撑座1之间、第二支撑座2与第二支撑座2之间、第三支撑座3与第三支撑座3之间、第四支撑座4与第四支撑座4之间和第五支撑座5与第五支撑座5之间均通过撑顶件13相连接，且第一支撑座1、第二支撑座2、第三支撑座3、第四支撑座4和第五支撑座5的外侧均连接有梯杆10，梯杆10平行于滑轨架7安装，且梯杆10与梯杆10之间的间距范围为30-50cm，能便于维修人员维修该起吊架，撑顶件13的结构形状为“X”型，且上下相邻的撑顶件13与撑顶件13之间错位设置，能便于液压装置顶起第一支撑座1、第二支撑座2、第三支撑座3、第四支撑座4或第五支撑座5，从而便于该起吊架的安装与拆卸，第五支撑座5与第五支撑座5的上端之间通过滑轨架7相连接，且滑轨架7的上端通过滑轨8与滑车9相连接，并且第五支撑座5的侧面通过斜支撑杆6与滑轨架7相连接，滑轨架7的结构形状为等腰梯形，且滑轨架7上端的宽度小于滑轨架7下端的宽度，能增加该起吊架起吊的最大重量。

工作原理：在使用该便于拆卸和安装的建筑起吊架时，首先将该便于拆卸和安装的建筑起吊架的相关部件运输到建筑工地的起吊位置，并将合适的液压装置搬运到该起吊架相关部件旁边，再将撑顶件13安装在第一支撑座1与第一支撑座1之间、第二支撑座2与第二支撑座2之间、第三支撑座3与第三支撑座3之间、第四支撑座4与第四支撑座4之间和第五支撑座5与第五支撑座5之间，并将滑轨架7放置在液压装置的上端，通过液压装置使其上升，当滑轨架7下端的高度大于第五支撑座5的高度后，将第五支撑座5置于滑轨架7的下端，使滑轨架7与第五支撑座5连接，并通过斜支撑杆6加固滑轨架7与第五支撑座5的连接，然后将液压装置放置在第五支撑座5与第五支撑座5之间连接的撑顶件13的下端，并通过液压装置使第五支撑座5下端的高度大于第四支撑座4的高度，再将第四支撑座4置于第五支撑座5的下端，使第五支撑座5下端的卡块15与第四支撑座4上端的卡槽14相卡合，并通过固定螺栓12贯穿固定孔11与螺纹孔16螺纹连接，使第四支撑座4和第五支撑座5稳定连接，再通过上述第四支撑座4和第五支撑座5的拼接方式使第一支撑座1、第二支撑座2、第三支撑座3和第四支撑座4相连接，最后通过滑轨8与滑车9起吊相关物件，且可通过梯杆10对该起吊架进行维修，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。