一种烟丝自动装箱系统的制作方法

文档序号:14638394发布日期:2018-06-08 19:58阅读:597来源:国知局
一种烟丝自动装箱系统的制作方法

本实用新型涉及一种烟丝自动装箱系统,具体地说是一种烟丝自动装箱系统。



背景技术:

随着烟草行业的发展,烟丝外运成为一项重要工作。在目前的烟丝外运模式中,烟丝主要依靠人工接装装箱,作业环境差、劳动强度大、人工成本较高、自动化程度较低。同时,随着生产模式调整,烟丝外运量将进一步增加。因此,有必要对烟丝外运自动纸箱装箱工艺进行研究,并开发相应设备装备,以改善工人的作业强度,提高生产加工的自动化作业水平。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有烟丝主要依靠人工接装装箱,作业环境差、劳动强度大、人工成本较高、自动化程度较低的问题。

本实用新型采用的技术方案是:一种烟丝自动装箱系统,包括辊道输送机,其特征在于:所述辊道输送机的顶端设有开箱机,其末端设有缓存辊道输送机;所述开箱机与缓存辊道输送机之间的辊道输送机依次设有高速套袋机、空箱皮重秤、振动装箱台、实箱毛重秤、自动贴标机、高速封袋机、高速封箱机、打包机;所述高速套袋机的出口侧设有套袋失败处理工位,所述振动装箱台处架设有可往复转动并与烟丝输送系统相对接的四号皮带,所述四号皮带的上方设有定量装置、计量管,四号皮带的右端设有人工装箱工位。

进一步的,所述辊道输送机的整体形状呈L形。

进一步的,所述烟丝输送系统包括三号皮带、二号皮带及一号皮带,所述二号皮带与一号皮带相垂直,三号皮带与二号皮带相垂直。

进一步的,所述高速套袋机的出口侧设有套袋失败处理工位。

进一步的,所述实箱毛重秤的一侧设有不合格净重处理工位。

本实用新型的有益效果和特点是:①实现了从开箱、套袋、定量装箱、贴标、封袋、封箱以及打包的自动化作业处理,自动化作业水平较高,所需操作人员相较人工装箱大大减少②生产效率高,可以实现每分钟3~4箱的装箱速度,能满足较大的装箱生产需求。③人员劳动强度小,现场整洁美观。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的整体结构示意图(烟丝输送系统仅示出部分);

图2是本实用新型实施例烟丝输送系统的结构图;

图中标号分别表示:1-开箱机、2-辊道输送机、3-高速套袋机、4-套袋失败处理工位、5-空箱皮重秤、6-人工装箱工位、7-四号皮带、8-振动装箱台、9-定量装置、10-计量管、11-往复皮带、12-三号皮带、13-实箱毛重秤、14-不合格净重处理工位、15-自动贴标机、16-高速封袋机、17-高速封箱机、18-打包机、19-缓存辊道输送机、20-二号皮带、21-一号皮带、 A-烟丝输送系统出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明:

如图1,一种烟丝自动装箱系统,包括L形的辊道输送机2,所述辊道输送机2的顶端设有开箱机1,其末端设有缓存辊道输送机19;所述开箱机1与缓存辊道输送机19之间的辊道输送机依次设有高速套袋机3、空箱皮重秤5、振动装箱台8、实箱毛重秤13、自动贴标机15、高速封袋机16、高速封箱机17、打包机18;所述高速套袋机3的出口侧设有套袋失败处理工位4,所述振动装箱台8处架设有可往复转动并与烟丝输送系统相对接的的四号皮带7,所述四号皮带7的上方设有定量装置9、计量管10,四号皮带7的右端设有人工装箱工位6,所述实箱毛重秤13的一侧设有不合格净重处理工位14。

优选的,所述烟丝输送系统包括三号皮带12、二号皮带20及一号皮带 21,所述二号皮带20与一号皮带21相垂直,三号皮带12与二号皮带20 相垂直。

系统工作过程:

(1)开箱机对折叠的纸箱进行撑开、翻折成型;

(2)成型的纸箱经辊道输送机送至高速套袋机,由高速套袋机在其内部套上薄膜袋;套袋未成功的,在套袋失败处理工位进行人工干预处理;

(3)套袋成功后,空纸箱被送至空箱皮重秤进行空箱称重;

(4)烟丝经一号皮带、二号皮带、三号皮带、四号皮带(往复皮带) 送至定量装置前的往复皮带缓存;

(5)准备好的空箱继续送至振动装箱台,缓存的烟丝经定量装置、计量管、往复皮带等设备将烟丝送入空箱内进行装箱。

(6)装好的烟箱输送至实箱毛重秤进行测量,经计算如烟丝重量不合格,则在不合格净重处理工位进行减重或补重操作。

(7)符合规定重量的烟箱输送至自动贴标工位,由自动贴标机在烟箱侧面进行贴标作业。

(8)继续输送至高速封袋机,对薄膜袋的上口进行封袋处理。

(9)封袋后,对烟箱进行封箱处理。

(10)利用打包带对烟箱进行打包处理,自动装箱完成。

(11)全部处理完成的烟箱在缓存辊道输送机上缓存,根据需要进行下一步的作业。

技术创新点:

实现了从开箱、套袋、定量装箱、贴标、封袋、封箱以及打包的自动化作业处理,自动化作业水平较高,所需操作人员相较人工装箱大大减少

生产效率高,可以实现每分钟3~4箱的装箱速度,能满足较大的装箱生产需求。

人员劳动强度小,现场整洁美观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的结构关系及原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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