一种一粒一袋产品包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种一粒一袋产品包装机。

背景技术：

目前，颗粒包装机是将密度均匀的小颗粒状物品(或无粘性粉末状)包装成袋的机器，可用于粮食、种子、食品、茶叶、药品、化工产品等颗粒物品的包装，现有技术的颗粒包装机不具有空袋清除装置及计数装置，采用人工剔除和人工计数费时费力，例如申请号为201620423698.2的专利，包括包装袋体传送带机构；包装机构，所述包装机构对颗粒物料进行成袋包装形成包装袋体，该专利无法有效地防止进料口堵塞的问题，大大影响了颗粒排出进行包装的工作，并且无法精确地控制机器每次将颗粒排出的数量，导致每袋包装内部含有的颗粒数量不一致，大大降低了产品的质量，同时颗粒在排出过程中容易因为摩擦力过大而被卡住，从而后续颗粒都被堵塞住，影响了颗粒的排出，需要工作人员手动进行疏通，大大增加了工作人员的工作强度，工作人员操作起来不够便捷，无法满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一粒一袋产品包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一粒一袋产品包装机，包括底板和支柱，所述底板的底端左右两侧均安装有支柱，所述底板的底端中间安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的顶端安装有转轴，所述转轴通过轴承与电机箱相连，所述底板的顶端安装有套筒，所述套筒的内部安装有卡块，所述转轴贯穿电机箱、底板、套筒和卡块，所述转轴的外壁顶端左侧安装有第一横杆，所述第一横杆的底端安装有第一毛刷，所述第一毛刷与卡块搭接相连，所述转轴的外壁顶端右侧安装有第二横杆，所述第二横杆的底端右侧设有连杆，所述连杆通过支座与第二横杆相连，所述连杆的底端安装有底座，所述底座的底端安装有第二毛刷，所述套筒的外壁底端套接有滑道，所述套筒的内部右侧底端设有滑槽，所述第二毛刷与滑道搭接相连，所述连杆通过扭力弹簧与第二横板相连。

优选的，所述连杆贯穿底座，所述底座的内部左右两侧均设有卡杆，所述卡杆的外侧安装有垫片，所述垫片通过压缩弹簧与底座相连，所述卡杆的顶端安装有拉杆，所述连杆的底端左右两侧均设有卡槽，所述卡杆贯穿底座与卡槽搭接相连。

优选的，所述支柱的底端安装有万向轮。

优选的，所述底板的右侧安装有把手。

优选的，所述拉杆的外壁顶端套接有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一粒一袋产品包装机，通过第一横杆和第一毛刷的配合，能够将滑槽处的颗粒不断地进行刷动，防止药物颗粒将滑槽堵塞，影响颗粒的排出及包装，通过滑槽和滑道的配合，能够精确地控制每次被排出的颗粒数量，通过底座和第二毛刷的配合，能够将药物颗粒刷动，并带动其在滑道的内部进行移动，防止药物颗粒在沿着滑道的内部滑动时，由于摩擦力过大而被卡住，从而将后续的颗粒都堵塞住，不需要工作人员手动疏通，大大降低了工作人员的工作强度，方便了工作人员，满足了客户需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的套筒俯视结构示意图；

图3为本实用新型的连杆右视结构示意图；

图4为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、底板，2、支柱，3、卡块，4、滑道，5、套筒，6、第一横杆，7、第一毛刷，8、第二横杆，9、支座，10、连杆，11、底座，12、第二毛刷，13、滑槽，14、转轴，15、轴承，16、电机，17、电机箱，18、扭力弹簧，19、万向轮，20、把手，21、橡胶圈，22、拉杆，23、卡槽，24、卡杆，25、压缩弹簧，26、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一粒一袋产品包装机，能够精确快速地将颗粒进行包装，包括底板1和支柱2，底板1的底端左右两侧均安装有支柱2，支柱2能够将底板1进行支撑固定，支柱2的底端安装有万向轮19，万向轮19方便将底板1进行搬运运输，底板1的右侧安装有把手20，把手20方便将机器进行抬起运输，底板1的底端中间安装有电机箱17，电机箱17的内部安装有电机16，电机16的型号为H3H12/H3SH13，外接电源为220V交流电，接通电机16的外接电源，电机16开始工作，电机16的顶端安装有转轴14，转轴14通过轴承15与电机箱17相连，电机16带动转轴14绕轴承15在电机箱17的内部进行转动，底板1的顶端安装有套筒5，将颗粒倒入到套筒5的内部，套筒5的内部安装有卡块3，转轴14贯穿电机箱17、底板1、套筒5和卡块3，转轴14的外壁顶端左侧安装有第一横杆6，转轴14带动第一横杆6进行转动，第一横杆6的底端安装有第一毛刷7，第一毛刷7与卡块3搭接相连，第一横杆6带动第一毛刷7将套筒5内部的颗粒进行转动，转轴14的外壁顶端右侧安装有第二横杆8，转轴14带动第二横杆8进行转动，第二横杆8的底端右侧设有连杆10，连杆10通过支座9与第二横杆8相连，连杆10能够绕支座9进行转动，连杆10的底端安装有底座11，底座11的底端安装有第二毛刷12，套筒5的外壁底端套接有滑道4，套筒5的内部右侧底端设有滑槽13，颗粒掉落到卡块3上，一粒一粒地沿着滑槽13掉落到滑道4的内部，最底端的一粒颗粒被滑道4内部的突起卡住，剩余颗粒留在套筒5的内部，第二毛刷12与滑道4搭接相连，连杆10通过底座11带动第二毛刷12进行转动，第二毛刷12将滑道4内部的颗粒带动，沿着滑道4的内部进行移动排出，连杆10通过扭力弹簧18与第二横板8相连，扭力弹簧18的弹性系数为10N/CM，当连杆10转动出滑道4时，被滑道4的边缘卡住绕支座9进行转动，当连杆10与滑道4的边缘分开时，在扭力弹簧18的压力下推动连杆10返回原位置，连杆10贯穿底座11，底座11的内部左右两侧均设有卡杆24，卡杆24的外侧安装有垫片26，垫片26通过压缩弹簧25与底座11相连，压缩弹簧25的弹性系数为10N/CM，卡杆24的顶端安装有拉杆22，拉杆22的外壁顶端套接有橡胶圈21，橡胶圈21能够使工作人员更好地握住拉杆22，方便工作人员用手握住拉杆22，连杆10的底端左右两侧均设有卡槽23，卡杆24贯穿底座11与卡槽23搭接相连，当第二毛刷12长时间摩擦损坏时，工作人员只需用手握住拉杆22，并将其进行拉动，拉杆22带动卡杆24向左右两侧进行移动，离开卡槽23的内部，将底座11取出进行更换，将新的底座11插到连杆10的外壁底端，在压缩弹簧25的压力下，推动垫片26将卡杆24推动到卡槽23的内部，卡住进行固定，即可完成更换。

将颗粒倒入到套筒5的内部，颗粒掉落到卡块3上，一粒一粒地沿着滑槽13掉落到滑道4的内部，最底端的一粒颗粒被滑道4内部的突起卡住，剩余颗粒留在套筒5的内部，接通电机16的外接电源，电机16开始工作，电机16带动转轴14绕轴承15在电机箱17的内部进行转动，转轴14带动第一横杆6和第二横杆8进行转动，第一横杆6带动第一毛刷7将套筒5内部的颗粒进行转动，防止药物颗粒卡到滑槽13处，第二横杆8通过支座9带动连杆10进行转动，连杆10通过底座11带动第二毛刷12进行转动，第二毛刷12将滑道4内部的颗粒带动，沿着滑道4的内部进行移动排出，当连杆10转动出滑道4时，被滑道4的边缘卡住绕支座9进行转动，当连杆10与滑道4的边缘分开时，在扭力弹簧18的压力下，推动连杆10返回原位置，连杆10转动回原位置，再次带动颗粒沿滑道4进行移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。