粉饼制备装置及粉饼制备系统的制作方法

本实用新型涉及化妆品制造技术领域，尤其是涉及一种粉饼制备装置及粉饼制备系统。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

粉饼是众多化妆品中的一种，粉饼的制备过程一般是先将固体物料混合，在混合的物料中加入油性物料，用以提高物料的粘度，后将物料筛分，筛分后的物料加入粉饼盒中，压饼和封盖。

但是，现有技术中的粉饼制备系统自动化程度低，无法快速高效的制造出可使用的粉饼。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉饼制备装置及粉饼制备系统，以缓解了现有技术中存在的粉饼制备系统自动化程度低，生产效率低，无法快速高效的制造出粉饼技术问题。

本实用新型提供的粉饼制备装置，包括：混合装置、筛分装置、输料通道、传送装置和加工装置；混合装置包括混合罐体和搅拌装置，搅拌装置与混合罐体连接，搅拌装置伸入到混合罐体内，混合罐体的顶部设置有粉饼加料口，混合罐体的侧壁设置有油相物料加入口；混合罐体的底部与筛分装置连接，筛分装置用于将混合罐体内搅拌后的物料进行筛分；筛分装置与输料通道连接，传送装置上设置有粉盒，粉盒设置于输料通道出口端的正下方，筛分装置筛分后的物料通过输料通道输送于粉盒内；传送装置上带动盛有物料的粉盒移动到加工装置的正下方，加工装置用于将粉盒内的物料压实，并将物料压实后的粉盒封盖。

进一步的，筛分装置包括筛分罐体、筛网和振动器；筛分罐体与混合罐体连接，筛网设置于筛分罐体内，并与筛分罐体的内壁连接；振动器与筛分罐体的外表面连接，振动器带动筛分罐体震动，以使筛分罐体内的物料筛分充分。

进一步的，筛网包括第一筛网和第二筛网；第一筛网设置于筛分罐体内靠近混合罐体的一端，第二筛网设置于筛分罐体内远离混合罐体的一端；筛分罐体的侧壁上设置有输送孔，输送孔与输送通道连接，输送孔设置于第一筛网和第二筛网之间；第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。

进一步的，输送通道包括输送管和加粉管；输送管与输送孔连接，加粉管与输送管远离输送孔的一端连接，筛分罐体的物料通过输送管进入到加粉管中，加粉管用于向传送装置上的粉盒加料。

进一步的，传送装置设置为传送带；传送带上等距设置有多个空的粉盒，传送带带动空的粉盒移动至加粉管的正下方，以将加粉管内的物料依次加入至多个空的粉盒中，并带动加料后的粉盒移动至加工装置的正下方。

进一步的，加工装置包括机械轨、压粉头、机械手和加工驱动装置；压粉头和机械手均与机械轨连接，压粉头和机械手均与加工驱动装置传动连接，压粉头用于将加料后的粉盒中的物料压实，机械手用于将物料压实后的粉盒进行封盖。

进一步的，粉饼制备装置还包括第一电磁阀和第二电磁阀；第一电磁阀设置于混合罐体与筛分罐体的连接处，第一电磁阀用于控制混合罐体内的物料进入到筛分罐体内；第二电磁阀设置于加粉管内，第二电磁阀用于控制加粉管内物料进入到粉盒内。

进一步的，粉饼制备装置还包括控制装置；控制装置分别与第一电磁阀、第二电磁阀和加工驱动装置电连接。

进一步的，混合装置还包括液体分散器；液体分散器通过油相物料加入口伸入至混合罐体内，液体分散器用于将油相物料加入口加入的油相物料扩散至混合罐体内；混合罐体内设置有导流板，导流板与粉饼加料口连接，导流板用于改变粉饼加料口加入的物料运动方向，以使粉饼加料口加入的物料与液体分散器分散的物料进行混合。

本实用新型提供的粉饼制备系统，包括电源和粉饼制备装置；电源与粉饼制备装置电连接。

本实用新型提供的粉饼制备装置，包括：混合装置、筛分装置、输料通道、传送装置和加工装置；混合装置包括混合罐体和搅拌装置，搅拌装置与混合罐体连接，搅拌装置伸入到混合罐体内，混合罐体的顶部设置有粉饼加料口，混合罐体的侧壁设置有油相物料加入口；混合罐体的底部与筛分装置连接，筛分装置用于将混合罐体内搅拌后的物料进行筛分；筛分装置与输料通道连接，传送装置上设置有粉盒，粉盒设置于输料通道出口端的正下方，筛分装置筛分后的物料通过输料通道输送于粉盒内；传送装置上带动盛有物料的粉盒移动到加工装置的正下方，加工装置用于将粉盒内的物料压实，并将物料压实后的粉盒封盖。通过搅拌装置将混合罐体中的物料进行混合，筛分装置将颗粒大小适中的物料筛分出来并进入到输料通道内，输料通道将物料输送到位于输料通道正下方的粉盒中，传送装置带动盛有物料的粉盒移动至加工装置的正下方，加工装置将盛有物料的粉盒压饼和封盖，缓解了现有技术中存在的粉饼制备系统自动化程度低，生产效率低，无法快速高效的制造出粉饼技术问题，实现了高效、全自动化生产粉饼的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粉饼制备装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的粉饼制备装置中的混合装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的粉饼制备装置中的筛分装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的粉饼制备装置中的加工装置和输料通道的结构示意图。

图标：100-混合装置；110-混合罐体；111-粉饼加料口；112-油相物料加入口；113-液体分散器；114-导流板；120-搅拌装置；200-筛分装置；210-筛分罐体；211-第一电磁阀；220-筛网；221-第一筛网；222-第二筛网；230-振动器；300-输料通道；310-输送管；320-加粉管；321-第二电磁阀；400-传送装置；500-加工装置；510-机械轨；520-压粉头；530-机械手；600-粉盒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的粉饼制备装置的整体结构示意图；图2为本实施例提供的粉饼制备装置中的混合装置的结构示意图；图3为本实施例提供的粉饼制备装置中的筛分装置的结构示意图；图4为本实施例提供的粉饼制备装置中的加工装置和输料通道的结构示意图。

如图1-4所示，本实施例提供的粉饼制备装置，包括：混合装置100、筛分装置200、输料通道300、传送装置400和加工装置500；混合装置100包括混合罐体110和搅拌装置120，搅拌装置120与混合罐体110连接，搅拌装置120伸入到混合罐体110内，混合罐体110的顶部设置有粉饼加料口111，混合罐体110的侧壁设置有油相物料加入口112；混合罐体110的底部与筛分装置200连接，筛分装置200用于将混合罐体110内搅拌后的物料进行筛分；筛分装置200与输料通道300连接，传送装置400上设置有粉盒600，粉盒600设置于输料通道300出口端的正下方，筛分装置200筛分后的物料通过输料通道300输送于粉盒600内；传送装置400上带动盛有物料的粉盒600移动到加工装置500的正下方，加工装置500用于将粉盒600内的物料压实，并将物料压实后的粉盒600封盖。

其中，搅拌装置120包括搅拌桨和搅拌齿，搅拌桨通过轴承与混合罐体110连接，搅拌桨伸入到混合罐体110内，搅拌桨伸出混合罐体110的一端与搅拌桨驱动装置连接，搅拌齿沿着搅拌桨的长度方向均匀设置，搅拌桨驱动装置带动搅拌桨转动，搅拌桨带动搅拌齿转动，使混合罐体110内的物料充分搅拌。

进一步的，混合装置100还包括液体分散器113；液体分散器113通过油相物料加入口112伸入至混合罐体110内，液体分散器113用于将油相物料加入口112加入的油相物料扩散至混合罐体110内；混合罐体110内设置有导流板114，导流板114与粉饼加料口111连接，导流板114用于改变粉饼加料口111加入的物料运动方向，以使粉饼加料口111加入的物料与液体分散器113分散的物料进行混合。

其中，油相物料加入口112处设置液体分散器113，液体分散器113将加入的油相物料扩散进入到混合罐体110内，在粉饼加料口111靠近混合罐体110的一端设置导流板114，导流板114改变粉饼加料口111加入的物料运动方向，粉饼加料口111加入的物料和经液体分散器113扩散的油相物料进行冲击混合，以完成粉饼物料和油相物料的初步混合，提高混合装置100的混合率。

本实施例提供的粉饼制备装置，包括：混合装置100、筛分装置200、输料通道300、传送装置400和加工装置500；混合装置100包括混合罐体110和搅拌装置120，搅拌装置120与混合罐体110连接，搅拌装置120伸入到混合罐体110内，混合罐体110的顶部设置有粉饼加料口111，混合罐体110的侧壁设置有油相物料加入口112；混合罐体110的底部与筛分装置200连接，筛分装置200用于将混合罐体110内搅拌后的物料进行筛分；筛分装置200与输料通道300连接，传送装置400上设置有粉盒600，粉盒600设置于输料通道300出口端的正下方，筛分装置200筛分后的物料通过输料通道300输送于粉盒600内；传送装置400上带动盛有物料的粉盒600移动到加工装置500的正下方，加工装置500用于将粉盒600内的物料压实，并将物料压实后的粉盒600封盖。通过搅拌装置120将混合罐体110中的物料进行混合，筛分装置200将颗粒大小适中的物料筛分出来并进入到输料通道300内，输料通道300将物料输送到位于输料通道300正下方的粉盒600中，传送装置400带动盛有物料的粉盒600移动至加工装置500的正下方，加工装置500将盛有物料的粉盒600压饼和封盖，缓解了现有技术中存在的粉饼制备系统自动化程度低，生产效率低，无法快速高效的制造出粉饼技术问题，实现了高效、全自动化生产粉饼的技术效果。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的粉饼制备装置中的筛分装置200包括筛分罐体210、筛网220和振动器230；筛分罐体210与混合罐体110连接，筛网220设置于筛分罐体210内，并与筛分罐体210的内壁连接；振动器230与筛分罐体210的外表面连接，振动器230带动筛分罐体210震动，以使筛分罐体210内的物料筛分充分。

其中，混合罐体110内的物料进入到筛分罐体210中，筛网220将物料进行筛分，筛分出颗粒大小合适的物料，振动器230使筛分罐体210振动，使附着在筛分罐体210内壁上的物料掉落在筛网220上，使筛分罐体210内的物料筛分充分。

进一步的，筛网220包括第一筛网221和第二筛网222；第一筛网221设置于筛分罐体210内靠近混合罐体110的一端，第二筛网222设置于筛分罐体210内远离混合罐体110的一端；筛分罐体210的侧壁上设置有输送孔，输送孔与输送通道连接，输送孔设置于第一筛网221和第二筛网222之间；第一筛网221的孔径大于第二筛网222的孔径。

其中，将筛网220分为第一筛网221和第二筛网222，第一筛网221设置于第二筛网222的上方，第一筛网221更靠近混合罐体110，第一筛网221的孔径大于第二筛网222的孔径，第一筛网221和第二筛网222配合使用，筛选出颗粒大小合适的物料进入到第一筛网221和第二筛网222之间的输送孔中，通过输送孔进入到输送通道内。

进一步的，输送通道包括输送管310和加粉管320；输送管310与输送孔连接，加粉管320与输送管310远离输送孔的一端连接，筛分罐体210的物料通过输送管310进入到加粉管320中，加粉管320用于向传送装置400上的粉盒600加料。

其中，将输送通道设置为输送管310和加粉管320，输送管310与筛分罐体210连接，加粉管320与输送管310远离筛分罐体210的一端连接，加粉管320的出口方向与传送装置400上的粉盒600垂直，以确保加粉管320中的物料能顺利进入到粉盒600中。

本实施例提供的粉饼制备装置，通过设置振动器230，将筛分罐体210内壁上附着的物料掉落在筛网220上，使筛分罐体210中的物料能充分的进入到输送通道中，同时利用第一筛网221和第二筛网222将颗粒大小适中的物料筛选进入输送通道中，达到精确筛分的技术效果。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的粉饼制备装置中的传送装置400设置为传送带；传送带上等距设置有多个空的粉盒600，传送带带动空的粉盒600移动至加粉管320的正下方，以将加粉管320内的物料依次加入至多个空的粉盒600中，并带动加料后的粉盒600移动至加工装置500的正下方。

其中，将传送装置400设置为传送带，通过传送带的转动带动粉盒600移动至合适的位置。

另外，传送带上可设置档杆，档杆均匀设置，粉盒600紧贴档杆，以使粉盒600在传送带上均匀设置，以便高效的工作。

进一步的，加工装置500包括机械轨510、压粉头520、机械手530和加工驱动装置；压粉头520和机械手530均与机械轨510连接，压粉头520和机械手530均与加工驱动装置传动连接，压粉头520用于将加料后的粉盒600中的物料压实，机械手530用于将物料压实后的粉盒600进行封盖。

其中，加工驱动装置均与压粉头520和机械手530传动连接，为压粉头520和机械手530提供充足的动力，盛有物料的粉盒600移动至压粉头520的正下方时，压粉头520向粉盒600的方向移动，将粉盒600内的物料压实，压实后的粉盒600通过传送装置400移动至机械手530的正下方，机械手530将压实后的粉盒600进行封盖处理，封盖后的粉盒600为整体装置制备完毕的产品。

进一步的，粉饼制备装置还包括第一电磁阀211和第二电磁阀321；第一电磁阀211设置于混合罐体110与筛分罐体210的连接处，第一电磁阀211用于控制混合罐体110内的物料进入到筛分罐体210内；第二电磁阀321设置于加粉管320内，第二电磁阀321用于控制加粉管320内物料进入到粉盒600内。

进一步的，粉饼制备装置还包括控制装置；控制装置分别与第一电磁阀211、第二电磁阀321和加工驱动装置电连接。

其中，在控制装置内设置内部程序，通过控制装置控制第一电磁阀211和第二电磁阀321，以使第一电磁阀211和第二电磁阀321开启和关闭的时间固定，以使筛分罐体210内筛分的物料为定量，加粉管320向粉盒600中加入的物料也为定量，保证每个粉盒600中的物料的重量均相等，更加适宜推广使用。

具体工作过程：在混合罐体110中，粉饼加料口111加入的物料通过导流板114改变运动方向与液体分散器113扩散的物料进行冲击混合，完成物料的初步混合；搅拌装置120将混合罐体110内的物料充分搅拌，第一电磁阀211打开将搅拌后的物料进入到筛分罐体210中，振动器230将附着在筛分罐体210内壁上的物料振落至筛网220上，筛分罐体210通过第一筛网221和第二筛网222将颗粒大小合适的物料筛分进入到输送管310中，输送管310将物料输送至加粉管320中，第二电磁阀321打开将物料自然掉落在粉盒600中，加料后的粉盒600通过传送装置400移动至压粉头520的正下方，压粉头520将粉盒600中的物料压实，压实后的粉盒600通过传送装置400移动至机械手530的正下方，机械手530将粉盒600封盖，封盖后的粉盒600为整体装置工作生产得到的最终产品。

本实施例提供的粉饼制备系统，包括电源和粉饼制备装置；电源与粉饼制备装置电连接。

本实施例提供的粉饼制备系统，通过电源与粉饼制备装置电连接，保证粉饼制备装置正常平稳的工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。