本实用新型属于焦炉运焦皮带输送机领域，尤其涉及一种新型溜槽装置。
背景技术：
在焦化企业中，焦炉是焦化企业的心脏的话，运焦皮带系统是其血管，那么皮带溜槽作为运焦皮带系统的中转设备设施，其良好的运行状态决定着运焦系统的安全生产。目前酒钢焦化厂运焦系统皮带溜槽使用耐磨砖砌筑、钢板条焊接而成，该溜槽经常出现掉转导致溜槽堵料，溜槽钢板条掉落发生皮带划伤事故，进而影响焦炉生产，导致生产成本升高。另外该溜槽的在线使用周期最长为两个月，每两个月必须对溜槽进行挖补焊接处理，在设备使用维护的角度出发，该设施维护成本太高，不经济、不科学，严重制约了焦炉安全生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型溜槽装置。
为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型溜槽装置，包括外壳板，所述外壳板的内壁设置有内衬层，所述外壳板和内衬层之间设置有胶水层，所述外壳板和内衬层通过螺栓连接，所述螺栓的螺帽位于外壳板外侧，所述内衬层为陶瓷砖。
优选的，所述外壳板为倒梯形体。
优选的，所述外壳板的钢板厚度为12-18mm。
优选的，所述陶瓷砖的厚度为25mm-30mm。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的新型皮带溜槽装置，其是由外壳板和内壁的陶瓷砖组成，具有结构简单、生产成本低、使用周期长、省时省力、安全性能高的优点，其承担皮带输送机物料输送的溜槽装置，主要是实现了皮带中转设备设施安全运行，确保了皮带运焦系统的安全生产，较常规皮带溜槽，具有占地面积小，可维护性强，维护量小，运行可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的横截剖面图；
图中：1.外壳板，2.内衬层。
具体实施方式
下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述：
如图1所示的一种新型溜槽装置，包括外壳板1，外壳板1的内壁设置有内衬层2，外壳板1和内衬层2之间设置有胶水层，外壳板1和内衬层2通过螺栓连接，使得陶瓷砖2能够更好的固定在外壳板1的内侧，螺栓的螺帽位于外壳板1外侧，内衬层2为陶瓷砖，外壳板1为倒梯形体，其能够起到一个缓冲物料的作用；外壳板1的钢板厚度为12-18mm，陶瓷砖的厚度为25mm-30mm。