本实用新型涉及水泥、电厂、港口等散料输送行业中的一种伸缩溜筒装置。
背景技术：
目前，伸缩溜筒在水泥、电厂、港口等散料输送行业中有广泛的应用，它可以有效地抑制卸料过程中产生的各种烟尘，减少物料的损耗率。传统的大型输送设备的伸缩溜筒一般采用喇叭形、圆形、长方形、多边形等形状，且采用低碳钢材料加工制造，并在溜筒内部布置耐磨衬板，但在实际应用中，形状简单的溜筒物料的破碎度太高，影响物料的品质，而对物料有缓冲作用的多边形溜筒加工制造复杂，另外这种传统的伸缩溜筒也存在重量沉，耐磨衬板不易更换等问题，因此，有必要研制开发一种新型伸缩溜筒装置来解决这些问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型伸缩溜筒装置，该设备是在传统伸缩溜筒基础上进行改进创新，形状上使用圆锥形，圆锥的一个平面与圆锥的中心线不垂直且成一定的角度，具体形状如附图1，附图2，每个溜筒做成相同规格，减小设计制造成本，现场维修更换也非常方便，连接方式采用柔性带连接，柔性带与溜筒螺栓连接，溜筒之间等间距，间隔对称布置，物料下落过程中能够碰撞到每个溜筒内壁，使物料得到缓冲，减少破碎。使用新型耐磨板材直接进行轧制，内部涂覆耐磨陶瓷涂层，无需再设置衬板，降低溜筒重量，伸缩溜筒装置重量大幅降低，驱动单元成本减少。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型伸缩溜筒装置，包括驱动装置、定滑轮机构、受料漏斗、溜筒、钢丝绳、柔性带、下部漏斗，抛料机构，由布置在散料输送设备的臂架或相关平台上的驱动装置来实现溜筒在竖直方向上的上下伸缩运动，所述驱动装置由电机、减速器、联轴器、制动器和滚筒构成；由固定在臂架或平台上的受料漏斗来接收物料和固定连接第一个溜筒，并承受下部多个溜筒的重力和来自于物料的冲击力，所述受料漏斗由漏斗体和耐磨衬板组成；由固定在臂架或平台上的定滑轮机构来改变钢丝绳的缠绕方向和实现钢丝绳上下运动，所述定滑轮机构由六个定滑轮组构成，相对于溜筒中心线成对称分布；溜筒上边缘均设有四个吊耳，四个吊耳沿圆周均匀布置，每个吊耳设有四个螺栓孔，与柔性带连接，四根柔性带上部栓接于受料漏斗下部，下部栓接于下部漏斗上部，中间栓接的溜筒等间距，间隔对称布置；两根成对称布置的钢丝绳与下部漏斗连接，下部漏斗采用低密度高耐磨性的板材轧制，其上固定安装了抛料机构，抛料机构由抛料勺、液压缸及液压缸附件组成, 液压缸一端固定在下部漏斗上, 另一端通过销轴与抛料勺相连，通过液压缸调整抛料勺的角度, 达到平仓的功能。溜筒采用低密度高耐磨性的板材轧制，厚度为6-12mm，且表面涂覆陶瓷涂层，可根据不同的物料进行选择配置；柔性带采用低密度高耐磨性的板材轧制，具有较大强度和较小的伸缩变形量。
本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是，本实用新型是在传统伸缩溜筒基础上进行改进创新，形状上使用圆锥形，圆锥的一个平面与圆锥的中心线不垂直且成一定的角度，每个溜筒做成相同规格，减小设计制造成本，现场维修更换也非常方便，连接方式采用柔性带连接，柔性带与溜筒螺栓连接，溜筒之间等间距，间隔对称布置，物料下落过程中能够碰撞到每个溜筒内壁，使物料得到缓冲，减少破碎。其次是直接使用新型耐磨板材进行轧制，内部涂覆耐磨陶瓷涂层，无需再设置衬板，降低溜筒重量，通过以上几点改进与创新，伸缩溜筒装置重量可降低将近40%，驱动单元成本也随之大幅减少，另外也有效控制了物料的粒度，减少物料的破碎程度，从而提高了物料的利用率。
一种新型伸缩溜筒装置与现有技术相比，采用相同形状的溜筒，减小设计制造成本，现场维修更换也非常方便，连接方式采用柔性带连接，柔性带与溜筒螺栓连接，溜筒之间等间距，间隔对称布置，物料下落过程中能够碰撞到每个溜筒内壁，使物料得到缓冲，减少破碎。直接采用耐磨板材轧制，内部涂覆耐磨陶瓷涂层，无需再设置衬板，降低溜筒重量，伸缩溜筒装置重量降低40%，驱动单元成本减少等优点，将广泛地应用于水泥、电厂和港口等散料输送行业中。
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是溜筒的结构示意图主视图；
图2是图1的向视图；
图3是伸缩溜筒装置结构示意图。
具体实施方式
参照附图1-3，一种伸缩套筒装置，包括驱动装置1、定滑轮机构2、受料漏斗3、溜筒4、钢丝绳5、柔性带6、下部漏斗7、抛料机构8，由布置在散料输送设备的臂架或相关平台上的驱动装置来实现溜筒在竖直方向上的上下伸缩运动，由电机、减速器、联轴器、制动器和滚筒构成；由固定在臂架或平台上的受料漏斗3来接收物料和固定连接第一个溜筒，并承受下部多个溜筒的重力和来自于物料的冲击力，由漏斗体和耐磨衬板组成；由固定在臂架或平台上的定滑轮机构2来改变钢丝绳5的缠绕方向和实现钢丝绳5上下运动，由六个定滑轮组构成，相对于溜筒4中心线成对称分布，溜筒4上边缘设有四个吊耳，四个吊耳沿圆周均匀布置，每个吊耳设有四个螺栓孔，与柔性带6螺栓连接，四根柔性带6上部栓接于受料漏斗3下部，下部栓接于下部漏斗7上部，中间栓接的溜筒4等间距，间隔对称布置；两根成对称布置的钢丝绳5与下部漏斗7连接，下部漏斗7采用低密度高耐磨性的板材轧制，其上固定安装了抛料机构8，抛料机构8由抛料勺、液压缸及液压缸附件组成, 液压缸一端固定在下部漏斗7上, 另一端通过销轴与抛料勺相连，通过液压缸调整抛料勺的角度，达到平仓的功能。溜筒4采用低密度高耐磨性的板材轧制，厚度为6-12mm，且表面涂覆陶瓷涂层，可根据不同的物料进行选择配置；柔性带6采用低密度高耐磨性的板材轧制，具有较大强度和较小的伸缩变形量。