本发明涉及一种结构简单的给煤机密封盒。
背景技术：
埋刮板给煤机最早出现于20世纪20年代，如今，埋刮板输送机已成为一种应用广泛的散料输送设备，广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门，埋刮板给煤机整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料，刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低。而目前的埋刮板给煤机在运行过程中，轴封会出现漏灰现象，是由于埋刮板给煤机在设计上轴封与轴承座距离较近，轴封漏出的灰粉进入轴承内与润滑油混合，润滑效果下降，导致轴承多次损坏，需定期更换盘根、轴承，加大了维护成本，同时给环境带来了严重污染，因此，针对上述问题提出一种结构简单的给煤机密封盒。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单的给煤机密封盒。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种结构简单的给煤机密封盒，包括密封盒，所述密封盒安装在轴封内侧；所述密封盒位于壳体内部，且所述密封盒的一端连接贯穿所述壳体的密封管；所述密封管上安装有手动球阀；所述密封管的一侧是设置在所述壳体一端的且位于所述轴封上的密封座；所述密封座连接压盖；所述密封座和所述压盖内部均填充有密封填料；所述压盖的一侧是连接所述轴封的带方形座外面球轴承。
优选的，所述压盖、所述密封座、所述密封管均采用Q235-B钢制成。
优选的，所述密封填料采用石墨盘根制成。
优选的，所述手动球阀的型号为G1/2。
优选的，所述压盖和所述密封座均对称所述轴封设置有两个，且所述压盖和所述密封座通过六角螺栓连接。
本发明的有益效果是：本发明保持原轴封不变的情况下，在壳体内部轴封处加装密封盒，在运行过程中能够有效的阻止壳体内粉粒进入轴封造成对外轴封的盘根磨损、轴封漏灰现象，提高密封性能，避免因轴封漏灰带来的环境污染和轴承损坏情况，且结构简单、改造成本低，实用效果显著，可成功地提高刮板给煤机运行可靠性，降低了设备维护成本，改善了环境卫生，这种结构简单的给煤机密封盒以及其它构件的制造成较低、维修便捷。
附图说明
图1为本发明密封盒同其它部件组装的局部结构示意图。
图中：1、带方形座外面球轴承；2、六角螺栓；3、压盖；4、密封座；5、密封填料；6、密封盒；7、轴封；8、密封管；9、手动球阀；10、壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种结构简单的给煤机密封盒，包括密封盒6，密封盒6安装在轴封7内侧；密封盒6位于壳体10内部，且密封盒6的一端连接贯穿壳体10的密封管8；密封管8上安装有手动球阀9；密封管8的一侧是设置在壳体10一端的且位于轴封7上的密封座4；密封座4连接压盖3；密封座4和压盖3内部均填充有密封填料5；压盖3的一侧是连接轴封7的带方形座外面球轴承1。
压盖3、密封座4、密封管8均采用Q235-B钢制成，实用性高且成本低；密封填料5采用石墨盘根制成，具有较高的密封性；手动球阀9的型号为G1/2，制造成本低且密封管8配合较好；与压盖3和密封座4均对称轴封7设置有两个，且压盖3和密封座4通过六角螺栓2连接，方便拆卸分离。
首先，将密封盒6焊接安装在壳体10内部的轴封7内侧，然后把轴封7一端上的压盖3和密封座4通过六角螺栓2固定连接，再把手动球阀9安在密封管8上，这样在埋刮板给煤机运行时，密封盒6就可以有效的阻止壳体内粉粒进入轴封7造成对内外轴封7的盘根磨损、以及轴封7漏灰现象。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。