一种包装内卡的制作方法

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种包装内卡。

背景技术：

灯具在日常生活中应用非常广泛，是一种易损易碎品，因此灯具在运输过程中的包装非常重要。

灯具包括了灯泡、灯罩和灯架等部件，传统的灯泡和灯罩的包装是直接将其放置到外形与球形灯罩或灯泡相配的隔衬内，将隔衬放置到外盒体中，然后在灯具上放置大量缓冲物，如碎纸屑或者泡沫进行保护。图1为现有的灯架，包括第一支撑部1＇和第二支撑部2＇，且为了美观会在第一支撑部1＇上设置有凸起11＇，在包装时，需要将灯架与灯罩和灯泡的分开包装。

传统的包装结构只能在一个隔衬内包装灯具中的一种部件，一些相关部件需要分开包装，浪费空间且增加包装和运输成本，并且泡沫对环境的污染比较严重，利用碎纸屑隔开灯具的包装方式存在不稳定问题，灯具在运输过程中容易磕碰，而且浪费纸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装内卡，以解决灯架及灯泡或灯罩在包装内卡内固定不稳以及灯架需要与灯泡或灯罩分开包装的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种包装内卡，包括：

下托体，设有弹性凹槽，灯罩或灯泡的一端卡设于所述弹性凹槽；以及

上托体，与所述下托体折叠连接且设于所述下托体上方，所述上托体和所述下托体之间形成有能够容纳所述灯罩或灯泡的第一空腔，且所述灯罩或灯泡的远离所述弹性凹槽的一端抵接于所述上托体；所述上托体远离所述第一空腔的一侧与包装盒的外盒体形成第二空腔，灯架被限制在所述第二空腔内。

作为优选，所述下托体经折叠形成，包括依次连接的第一前壁、第一顶壁，以及第一后壁，所述第一前壁和所述第一后壁相对设置，且所述第一前壁、所述第一后壁和所述第一顶壁形成第三空腔，所述第一前壁远离所述第一顶壁的一端和所述第一后壁远离所述第一顶壁的一端抵接于所述外盒体的底壁，所述弹性凹槽设置于所述第一顶壁。

下托体经过折叠形成，无需拼接、粘贴，制作方便，且其通过第一前壁和第一后壁支撑，节省材料，易于制作。弹性凹槽设置于第一顶壁上，能够使得灯泡或灯罩位于第三腔体的部分被下托体支撑，位于第一腔体的部分与上托体抵接，方便的实现了灯罩的固定。第三空腔的尺寸可以根据灯泡或灯罩的高度自由设计。

作为优选，所述第一后壁远离所述第一顶壁的一端依次连接有第一底壁和第一支撑片；所述第一顶壁上设有供所述第一支撑片插接的插槽；所述第一底壁与所述第一顶壁相对设置。

第一支撑片增强了下托体的强度，有效的保护了灯罩或灯泡。设置第一底壁一方面实现了第一支撑片与整个下托体的连接，另一方面增加了下托体与外盒体的接触面积能够使下托体更加稳定。

作为优选，所述第一顶壁上间隔设置有多个所述弹性凹槽，所述弹性凹槽由围合成圆形区域的多个可开合的切片形成，所述切片位于所述圆形区域的圆周上的一端与所述第一顶壁连接，外力抵压若干所述切片使得所述若干切片向同一侧变形。

弹性凹槽是通过第一底壁直接剪切而成，不需要额外增加其他的材料，无需粘接，制作方便，加工效率高，弹性凹槽的尺寸可以根据灯泡或灯罩的尺寸合理改变。

作为优选，所述上托体经折叠形成，包括依次连接的第二前壁，第二顶壁和第二后壁，所述第二前壁折叠连接于所述第一前壁，所述第二后壁远离所述第二顶壁的一端抵接于所述外盒体的底壁，所述第二顶壁抵接于所述灯罩或灯泡的远离所述弹性凹槽的一端。

上托体经过折叠形成，无需拼接、粘贴，制作方便。

作为优选，所述第二顶壁靠近所述第二前壁的一侧设置有用于容纳所述灯架的第二支撑部的第一凹槽。

灯架置于第一凹槽内以方便对灯架起到限位的作用，另一方面第一凹槽位于第一空腔内，利用了第一腔体的空间，减小了整个包装内卡的体积。第一凹槽的尺寸可以根据灯架的尺寸自由设置。

作为优选，所述第二顶壁远离所述第二前壁的一端间隔开设有多个通孔，所述通孔能够容纳所述灯架的凸起。

灯架带凸起，第二顶壁开设通孔，包装时灯架的凸起进入孔内，合理的利用了第二底壁的厚度空间，从而达到节省空间的目的。

作为优选，所述包装内卡还包括经折叠形成且设置于所述第二顶壁上端的凸台，所述凸台包括依次连接的第一折板、第二折板和第三折板；

所述第二折板和所述第三折板分别与所述外盒体的顶壁和所述外盒体的内侧壁抵接，所述第一折板与所述灯架抵接，所述第一折板远离所述第二折板的一端与所述第二顶壁抵接。

如果灯架无法抵接到外盒体的侧壁，可以设置凸台，凸台的尺寸可以根据灯架的尺寸而变化，只需能够使灯架抵接到凸台的第一折板且第二折板抵接到外盒体的顶壁即可。

作为优选，所述第三折板远离所述第二折板的一端与所述第二顶壁靠近所述第二后壁的一端连接。第三折板与第二后壁的一端连接使整个包装内卡无需用粘贴等方式拼接即可得到。

有益效果：

(1)下托体、弹性凹槽和上托体共同作用，使灯泡或灯罩稳定在包装内卡中，再将灯架放入到上托体上，灯架抵接于外盒体的侧壁和顶壁，使得上托体和外盒体将灯架稳定包装，不需要其他辅助固定物和缓冲物，有效的保护了灯具，且减少了环境污染。

(2)一个包装内卡中可包装灯具的至少两种不同的相关部件，两种部件不必分开包装，节约了包装空间和包装材料，降低了包装及运输成本，提高了包装效率。

(3)本包装内卡折叠而成，制作方便无需粘贴，成本较底，易于生产。

(4)设置第一支撑片和凸台提高了包装内卡的防冲击性能和抗压性能，可有效地保护产品。

附图说明

图1是现有技术的灯架的结构示意图；

图2是本实用新型中的上托体和下托体的打开状态图；

图3是本实用新型的包装内卡的展开示意图；

图4是本实用新型的包装内卡的立体示意图；

图5是本实用新型的包装内卡的侧视示意图。

图中：

1＇、第一支撑部；2＇、第二支撑部；11＇、凸起；

1、下托体；11、第一支撑片；111、支撑片本体；112、插片；113、挡片；12、第一底壁；13、第一后壁；14、第一顶壁；15、弹性凹槽；16、插槽；17、第一前壁；171、上前壁；172、第二支撑片；2、上托体；21、第二前壁；22、第二顶壁；23、第二后壁；231、第三支撑片；232、第四支撑片；24、第一凹槽；241、凹槽前壁；242、凹槽底壁；243、撕裂线；25、通孔；3、凸台；31、第四折板；32、第一折板；33、第二折板；34、第三折板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”“下”“长度方向”“长度”是指本实用新型提供的包装内卡折叠为成品后的正常使用情况下定义的，“上”“下”指图4中所示的“H”所示的方向，“长度方向”“长度”是指图4中“L”所示的方向。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成本实用新型保护范围的限制。

本实施例提供了一种包装内卡，其可以应用于设置有外盒体的包装盒中，也可以应用到其它合适的场合。本包装内卡主要但不局限于应用于灯具的包装，如灯架、灯泡或灯罩，以有效的保护灯具和降低包装成本。

如图2和图3所示，本实施例中的包装内卡经折叠形成，制作方便无需粘贴，成本较低，易于生产，其包括下托体1和上托体2。

下托体1包括依次连接的第一前壁17、第一顶壁14，以及第一后壁13，第一顶壁14未连接第一前壁17和第一后壁13的两端可以分别连接有第一右壁和第一左壁，也可以不设置第一右壁和第一左壁。第一前壁17、第一顶壁14和第一后壁13形成第三空腔。下托体1通过第一前壁17和第一后壁13支撑，节省材料，易于制作，第一左壁和第一右壁同时起支撑作用，提高下托体1的强度。

第一前壁17包括与第一顶壁14连接的上前壁171，以及与上前壁171的下端连接且间隔设置的多个第二支撑片172，支撑片的个数可以根据包装内卡的长度确定，只要能够保证包装内卡被稳定的支撑即可。第二支撑片172的设置可以节省材料，减轻包装内卡的重量。

第一顶壁14上设置有弹性凹槽15，灯罩或灯泡的一端卡设于弹性凹槽15。弹性凹槽15由围合成圆形区域的多个可开合的切片形成，切片位于圆形区域的圆周上的一端与第一顶壁14连接。将灯泡或灯罩放入到圆形区域内时，外力抵压若干切片使得若干切片向第三空腔所在侧变形，圆形区域的直径应小于灯泡或灯罩的最大直径，使灯泡或灯罩能够被弹性凹槽15卡接，向外变形的切片因具有一定的弹性而能够起到缓冲作用。下托体1上可以只设置一个弹性凹槽15，也可以间隔设置多个弹性凹槽15，根据需要固定的灯罩或灯泡的数目确定。本实施例设置有四个弹性凹槽15。弹性凹槽15是通过第一底壁12直接剪切而成，不需要额外增加其他的材料，无需粘接，制作方便，加工效率高，弹性凹槽15的尺寸可以根据灯泡或灯罩的尺寸合理改变。

第一后壁13的下端依次连接有第一底壁12和第一支撑片11，第一顶壁14上每两个弹性凹槽15之间设有插设第一支撑片11的插槽16；第一底壁12与第一顶壁14相对设置，即第一底壁12从第一后壁13的下端开始向第一前壁17所在侧延伸，并延伸至插槽16的正下方。第一支撑片11包括下端与第一底壁12连接且与第一后壁13相对设置的支撑片本体111，与支撑片本体111的上端连接且插接于插槽16内的插片112，以及与支撑片本体111的上端连接的挡片113，挡片113与第一顶壁14相对设置且抵接于第一顶壁14，挡片113提高第一支撑片11的强度。第一支撑片11增强了下托体1的强度，有效地保护了灯罩或灯泡。设置第一底壁12一方面实现了第一支撑片11与整个下托体1的连接，另一方面增加了下托体1与外盒体的接触面积，能够使下托体1更加稳定。

整个下托体1经过折叠形成，无需拼接、粘贴，制作方便。

如图3和图4所示，上托体2与下托体1折叠连接且设于下托体1上方，上托体2和下托体1形成能够容纳灯罩或灯泡的第一空腔，且灯罩或灯泡远离弹性凹槽的一端抵接于上托体2；上托体2与外盒体形成第二空腔，灯架被限制在于第二空腔内。第一空腔和第二空腔的体积能够根据灯泡或灯罩以及灯架的尺寸合理改变。下托体1、弹性凹槽15和上托体2共同作用，使灯泡或灯罩稳定在包装内卡中，将灯架放入到上托体2上，闭合外盒体的顶壁即完成包装。弹性凹槽15设置于下托体1的第一顶壁14上，能够使得灯泡或灯罩位于第三腔体的部分被下托体1支撑，位于第一腔体的部分与上托体2抵接，方便的实现了灯罩的固定；上托体2和外盒体将灯架稳定在整个包装盒内，不需要其他辅助固定物和缓冲物，有效的保护了灯具，且减少了环境污染。一个包装内卡中可包装灯具的两种不同的相关部件，两种部件不必分开包装，节约了包装空间和包装装置，降低了包装及运输成本，提高了包装效率。

上托体2包括依次连接的第二前壁21，第二顶壁22和第二后壁23，第二前壁21的下端折叠连接于上前壁171的下端，第二后壁23的下端抵接于外盒体的底壁。灯罩或灯泡的一端抵接于弹性凹槽15，另一端抵接于第二顶壁22，从而保证灯泡或灯架稳定的包装。

第二顶壁22未连接第二前壁21和第二后壁23的两端可以分别连接有第二右壁和第二左壁，且第二右壁和第二左壁的下端均抵接于外盒体的底壁，以增加对第二顶壁22的支撑效果，也可以不设置第二右壁和第二左壁。第二前壁21、第二顶壁22，第二后壁23和第一顶壁14围成第一空腔。

第二顶壁22靠近第二前壁21的一端设置有第一凹槽24，第一凹槽24内设置灯架的第二支撑部，第一凹槽24的尺寸以及其在第二前壁21的长度方向的位置是根据灯架的形状确定的，本实施例中第一凹槽24处于第二前壁21的长度方向的中间位置。如图3所示，第一凹槽24是这样形成的，沿第二顶壁22和第二前壁21的连接线的垂直方向剪开两条间隔的撕裂线243，撕裂线243的一部分位于第二顶壁22，一部分位于第二前壁21，断开线的长度可以根据灯架的尺寸确定，折叠包装内卡时将第一凹槽24折叠成包括与第二前壁21对应设置的凹槽后壁241和与第二顶壁22对应设置的凹槽底壁242。包装灯架时，灯架的第二支撑部能够设置于第一凹槽24内。第二支撑部置于第一凹槽24内以方便对灯架起到限位的作用，另一方面利用了第一腔体的空间，减小了整个包装内卡的体积，节省钱了包装材料，降低了包装成本和减小了包装内卡的重量。第一凹槽24的尺寸可以根据第二支撑部的尺寸自由设置。

第二顶壁22远离第二前壁21的一端间隔开设有多个通孔25，通孔25能够容纳灯架的第一支撑部上的凸起，本实施例中设置了四个通孔25。包装时第一支撑部上的凸起进入孔内，且不进入到第三空腔内，既不会与灯泡或灯罩接触，也可以合理的利用了第二底壁的厚度空间，从而达到节省空间的目的。

如图3-5所示，本实施例中包装内卡还包括与上托体2折叠连接的凸台3，凸台3经折叠形成且设置于第二顶壁22的上端，凸台3包括依次连接的第一折板32、第二折板33和第三折板34，本实施例中的第一折板32的下端还连接有第四折板31，第四折板31与第二顶壁22相对设置且抵接，第一折板32靠近第二前壁21的一面与第一支撑部抵接，第一折板32的下端与第二顶壁22抵接，，第二折板33与外盒体的顶壁抵接，第三折板34的下端与第二顶壁22靠近第二后壁23的一端连接。第三折板34的长度小于包装内卡的长度，且位于包装内卡长度方向的中间位置，上托体2的第二后壁23是由间隔设置的第三支撑片231和第四支撑片232组成的，第三支撑片231和第四支撑片232分别设置在第三折板34的沿包装内卡长度方向的两侧，当第三支撑片231和第四支撑片232向上折叠，能够与第三折板34形成一个完整的面。第三折板34设置在包装内卡长度方向的中间位置，可以使第三支撑片231和第四支撑片232的长度相同，增强上托体2和凸台3的稳定性。

凸台3的第二折板33接触外盒体的顶壁，第一折板32的下端和第四折板31抵压于第二顶壁22，第二顶壁22同时压实位于第一空腔和第三空腔的灯罩或灯泡，因此，凸台3具有优质的缓冲功能。

凸台3的尺寸可以根据灯架的尺寸而变化，只需能够使灯架的第一支撑部抵接到凸台3的第一折板32，第二支撑部能够放入到第一凹槽24内且第二折板33和灯架均能抵接于外盒体的顶壁即可，灯架的第一支撑部抵接与第一折板32，第二支撑部设置于第一凹槽24内，使整个灯架固定在包装内卡中，打开外盒体使人有一种美观大方，整洁的开箱体验。

第三折板34与第二顶壁22连接，使整个包装内卡无需用粘贴等方式拼接即可得到。第二折板33抵接于外盒体的顶壁，第一后壁13、第二支撑片172、第二后壁23抵接于外盒体的下壁，使整个包装内卡稳定在整个外盒体内。第一支撑片11和凸台3提高了包装内卡的防冲击性能和抗压性能，可有效地保护产品。

本实施例的包装内卡产品成型后基本形体简单，形状规则，针对不同类别、尺寸的产品，可对其尺寸进行微调即可适配，使用范围灵活且广泛，具有优异的防冲击性能和抗压性能，可以有效地保护产品。下托体、弹性凹槽和上托体共同作用，使灯泡或灯罩稳定在包装内卡中，再将灯架放入到上托体上，灯架抵接于外盒体的侧壁和顶壁，使得上托体和外盒体将灯架稳定包装，不需要其他辅助固定物和缓冲物，有效的保护了灯具，且减少了环境污染。一个包装内卡中可包装灯具的至少两种不同的相关部件，两种部件不必分开包装，节约了包装空间和包装材料，降低了包装及运输成本，提高了包装效率。包装内卡折叠而成，制作方便无需粘贴，成本较底，易于生产。设置第一支撑片和凸台提高了包装内卡的防冲击性能和抗压性能，可有效地保护产品。

包装内卡可以由瓦楞纸制成，瓦楞纸材料更加环保，安全，且节省成本，但是包装内卡也可以由其他合适的材料制成，而不仅仅限于瓦楞纸。

本实施例中的包装内卡应用于带有外盒体的包装盒时，将包装内卡放置到外盒体内，包装内卡的第一前壁17、第一后壁13、第一右壁、第一左壁和每个第二支撑片172的下端均抵接于外盒体的底壁，使整个包装内卡稳定在外盒体内。

凸台3的第二折板33和第三折板34分别与外盒体的顶壁和外盒体的内侧壁抵接，一方面使整个包装内卡稳定在外盒体内，另一方面使得凸台3具有良好的缓冲功能。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。