一种适用于贴标机的折角装置的制作方法

本实用新型涉及贴标机领域，具体指有一种适用于贴标机的折角装置。

背景技术：

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

日常生活中，许多包装盒的开口处会粘贴有呈90°弯折的标签，一方面可用于封紧开口，另一方面能保证包装盒未被拆封。常见的贴标机主要是对物品的平面进行贴标，因此包装盒上呈90°弯折的标签通常是人工进行粘贴，这样不仅效率慢，而且粘贴位置的准确度也容易发生的偏差。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种适用于贴标机的折角装置是本实用新型研究的目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种适用于贴标机的折角装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种适用于贴标机的折角装置，包含有设置于贴标机后侧的折角机构，所述折角机构包含有水平设置的定位板，所述定位板顶部连接有气缸；所述定位板的底部前端垂直设置有折标板，所述折标板的后侧设有压标板；所述压标板与折标板呈间隙设置，所述折标板底端与压标板相邻的位置设置为倾斜状；所述压标板的底面按等间隔设有若干吸标孔，所述压标板内部对应吸标孔设有相应的吸气管，所述吸气管的左右两侧设有用于连接到真空发生器的接口；所述压标板与定位板之间设有复位机构，所述复位机构包含有一套筒，所述套筒内可上下移动装置有一活动杆，所述活动杆顶端连接有用于复位的弹簧，所述活动杆底端连接到压标板；所述压标板的下方设有托盘。

所述压标板与折标板之间的间隙距离设置为1~2mm。

所述气缸的前侧设有固接在贴标机上的气缸支架。

所述定位板在对应折标板的位置设有插槽，所述插槽内设有定位销，所述定位销底端装置在折标板。

本实用新型的优点：

本实用新型包含有设置于贴标机后侧的折角机构。使用时，贴标机将底纸与标签一同送至折角机构，折角机构的压标板通过吸标孔吸住底纸；同时，标签的前后两部分分别处于折标板和压标板的下方。当压标板下方的托盘放上产品后，通过气缸的驱动，折标板和压标板会一起向下移动，当压标板压在产品上表面后，标签的后半部会粘贴到产品上且复位机构内的弹簧会被压缩。同时，折标板继续下移，将标签的前半部推压粘贴至产品的前侧。折标板底端设置为倾斜状，一方面能够避免将标签切断，另一方面当产品的位置未与上方的标签对齐时，能够起到导正作用。标签粘贴完成后，气缸会驱动定位板上移，底纸吸附在压标板上，从而使底纸与标签分离；压标板在上移过程中，复位机构内的弹簧能够使压标板重新回到初始位置。本实用新型不仅结构简单，而且能够提高标签的粘贴效率和准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为折角机构的结构示意图。

图3为压标板内部的结构示意图。

图4为复位机构的结构示意图。

图5为插槽和定位销的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-5，一种适用于贴标机的折角装置，包含有设置于贴标机1后侧的折角机构2，所述折角机构2包含有水平设置的定位板3，所述定位板3顶部连接有气缸4；所述定位板3的底部前端垂直设置有折标板5，所述折标板5的后侧设有压标板6；所述压标板6与折标板5呈间隙设置，所述折标板5底端与压标板6相邻的位置设置为倾斜状；所述压标板6的底面按等间隔设有五个吸标孔7，所述压标板6内部对应吸标孔7设有相应的吸气管8，所述吸气管8的左右两侧设有用于连接到真空发生器的接口9；所述压标板6与定位板3之间设有复位机构10，所述复位机构10包含有一套筒11，所述套筒11内可上下移动装置有一活动杆12，所述活动杆12顶端连接有用于复位的弹簧13，所述活动杆12底端连接到压标板6；所述压标板6的下方设有托盘14。

所述压标板6与折标板5之间的间隙距离设置为1mm。

所述气缸4的前侧设有固接在贴标机1上的气缸支架15。

所述定位板3在对应折标板5的位置设有插槽16，所述插槽16内设有定位销17，所述定位销17底端装置在折标板5。

本实用新型包含有设置于贴标机1后侧的折角机构2。使用时，贴标机1将底纸与标签一同送至折角机构2，折角机构2的压标板6通过吸标孔7吸住底纸；同时，标签的前后两部分分别处于折标板5和压标板6的下方。当压标板6下方的托盘14放上产品后，通过气缸4的驱动，折标板5和压标板6会一起向下移动，当压标板6压在产品上表面后，标签的后半部会粘贴到产品上且复位机构10内的弹簧13会被压缩。同时，折标板5继续下移，将标签的前半部推压粘贴至产品的前侧。折标板5底端设置为倾斜状，一方面能够避免将标签切断，另一方面当产品的位置未与上方的标签对齐时，能够起到导正作用。标签粘贴完成后，气缸4会驱动定位板3上移，底纸吸附在压标板6上，从而使底纸与标签分离；压标板6在上移过程中，复位机构10内的弹簧13能够使压标板6重新回到初始位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。