乳液泵和乳液瓶的制作方法

本实用新型涉及一种乳液泵以及具有这种乳液泵的乳液瓶。

背景技术：

乳液瓶是常见的容器，如日常生活使用的沐浴露、洗发水、护手霜等大多装在乳液瓶内。现在的乳液瓶包括一个瓶体，在瓶体上设有一个乳液泵，通过按压乳液泵将瓶体内的乳液抽到瓶体外。

现有的乳液泵包括依次相连且相互贯通的按头、气阀、第一活塞以及主柱，乳液泵还包括本体和连接于所述本体下方的吸管，所述本体内设有球体，所述球体位于所述吸管的顶部并密封所述吸管的顶部；第一活塞和主柱位于所述本体内，弹簧套装在主柱上且位于本体与主柱之间；第一活塞的活塞外环与缸体的内壁滑动配合。

假设乳液泵的本体内已存有乳液，当对按头进行按压后，第一活塞向下滑动，在气压平衡下，吸管的上部由球体密封，本体中的一部分乳液通过主柱、气阀和按头最后到达乳液泵外；当松开对按头的下压后，弹簧的弹性势能作用下，按头、气阀、主柱以及第一活塞同时上滑动，在气压平衡下，球体被乳液瓶中的乳液顶起，乳液从吸管中被抽出并补充到本体中。

现有的乳液泵存在的问题是，由于气阀、第一活塞和主柱之间的连接处仅以面抵接的形式形成密封，连接处气密性不佳而导致乳液泵的气压系统工作流畅度下降，影响泵液效果。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种因气密性好而工作流畅的乳液泵。

本实用新型的第二目的在于提供一种因气密性好而工作流畅的乳液瓶。

本实用新型第一目的提供的乳液泵包括依次相连且相互连通的按头、气阀、第一活塞以及主柱；乳液泵还包括本体和连接于本体下方的吸管，本体内设有球体，球体位于吸管的顶部并密封吸管的顶部；第一活塞和主柱位于本体内，弹簧套装在主柱上且位于本体与主柱之间；第一活塞的活塞外环与缸体的内壁滑动配合；第一活塞包括位于活塞外环内的活塞内环以及连接于活塞外环与活塞内环之间的活塞连接盘，活塞连接盘的上面伸出有第一圆环壁，活塞内环从活塞连接盘的底面伸出；气阀上设置有气阀管以及连接在气阀管外的气阀圆盘，气阀圆盘设有槽口朝下的第一圆环槽；主柱上设置有具有外壁的推动圆盘，推动圆盘在外壁以内形成槽口朝上的第二圆环槽；气阀管伸入活塞内环中部且第一圆环壁可与第一圆环槽抵接配合；主柱伸入气阀管内且气阀管和活塞内环均位于第二圆环槽中，活塞内环可抵接于外壁且抵接于推动圆盘。

由上述方案可见，第一活塞的第一圆环壁与气阀的第一圆环槽配合，第一圆环壁多向面与第一圆环壁的多向面之间均存在接触配合，故第一活塞与气阀之间的气密性有效提高；主柱伸入气阀管内且气阀管和活塞内环均位于第二圆环槽中，活塞内环抵接于外壁，气阀与主柱之间形成多重面抵接配合，部件之间连接处气密性加强，乳液泵系统的泵液效果因不受气密性问题影响而更为流畅。

进一步的方案是，第一圆环槽的截面呈三角形，第一圆环壁的截面呈三角形。

由上可见，第一圆环槽与第一圆环壁之间配合时存在相互导向作用，二者之间配合更为紧密，进一步提高组件之间的气密性。

进一步的方案是，本体包括缸体以及连通于缸体下端的管体；主柱上套装有第二活塞，弹簧位于第二活塞与主柱之间，第二活塞与管体滑动配合且第二活塞可选择地抵接于管体上；第一活塞与缸体滑动配合。

由上可见，第二活塞与管体之间的配合实现了乳液泵的基本工作以外，还保证了主柱与管体之间的气密性。

进一步的方案是，按头与气阀之间连接有滤网管，滤网管连通于按头与气阀。

再进一步的方案是，滤网管的上部设置有细孔滤网，滤网管的下部设置有粗孔滤网。

更进一步的方案是，滤网管为圆柱形管，细孔滤网和粗孔滤网相互平行设置。

由上可见，圆柱状的滤网管有利于乳液的流通，相互平行的两个细孔滤网和粗孔滤网对乳液进行两次均匀的泡沫化，实现了新的使用效果。

进一步的方案是，主柱内部设置有针阀组件，针阀组件包括针体和针阀，针体可抵接于针阀以对主柱中的通道进行封锁。

由上可见，针阀组件设置在主柱中形成了具有开关作用的阀体，体积小且密封性良好，乳液泵在抽液时效率更高。

本实用新型第二目的提供的乳液瓶包括瓶体，瓶体上安装有乳液泵，乳液泵包括依次相连且相互连通的按头、气阀、第一活塞以及主柱；乳液泵还包括本体和连接于本体下方的吸管，本体内设有球体，球体位于吸管的顶部并密封吸管的顶部；第一活塞和主柱位于本体内，弹簧套装在主柱上且位于本体与主柱之间；第一活塞的活塞外环与缸体的内壁滑动配合；第一活塞包括位于活塞外环内的活塞内环以及连接于活塞外环与活塞内环之间的活塞连接盘，活塞连接盘的上面伸出有第一圆环壁，活塞内环从活塞连接盘的底面伸出；气阀上设置有气阀管以及连接在气阀管外的气阀圆盘，气阀圆盘设有槽口朝下的第一圆环槽；主柱上设置有具有外壁的推动圆盘，推动圆盘在外壁以内形成槽口朝上的第二圆环槽；气阀管伸入活塞内环中部且第一圆环壁可与第一圆环槽抵接配合；主柱伸入气阀管内且气阀管和活塞内环均位于第二圆环槽中，活塞内环可抵接于外壁且抵接于推动圆盘。

由上述方案可见，乳液泵中用于乳液输送的管道由按头、气阀、第一活塞和主柱构成，气阀管、活塞内环与第二圆环槽之间的多面抵接配合增强了气阀、第一活塞与主柱之间的气密性，第一圆环槽与第一圆环壁之间的配合增强了第一活塞与气阀之间的气密性，乳液泵系统的泵液效果因不受气密性问题影响而更为流畅。

进一步的方案是，按头与气阀之间连接有滤网管，滤网管连通于按头与气阀；滤网管的上部设置有细孔滤网，滤网管的下部设置有粗孔滤网；滤网管为圆柱形管，细孔滤网和粗孔滤网相互平行设置。

再进一步的方案是，第一圆环槽的截面呈三角形，第一圆环壁的截面呈三角形；本体包括缸体以及连通于缸体下端的管体；主柱上套装有第二活塞，弹簧位于第二活塞与主柱之间，第二活塞与管体滑动配合且第二活塞可选择地抵接于管体上；第一活塞与缸体滑动配合。

附图说明

图1为本实用新型乳液泵实施例第一状态的剖视图。

图2为本实用新型乳液泵实施例中气阀的剖视图。

图3为本实用新型乳液泵实施例中第一活塞的剖视图。

图4为图1中A处的放大图。

图5为本实用新型乳液泵实施例第二状态的剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参加图1，图1为本实用新型乳液泵实施例第一状态的结构图。本实用新型请求保护的乳液瓶包括瓶体以及安装在瓶体上的乳液泵，乳液泵通过锁盖10安装到瓶体中。下面主要对乳液泵的结构进行具体说明。

乳液泵包括按头1、气阀2、第一活塞3、主柱4、本体5、吸管6、球体7、滤网管8以及弹簧9，按头1、滤网管8、气阀2、第一活塞3和主柱4相互连接且相互连通而形成位于中部的通道，第一活塞3和主柱4位于本体5内，弹簧9套装在主柱4上且位于本体5与主柱4之间，球体7位于吸管6的顶部同时位于本体5内部，球体7可密封吸管6的顶部；第一活塞3与本体5滑动配合。

参见图2，图2为本实用新型乳液泵实施例中气阀的结构图。气阀2包括圆筒状的气阀管21，气阀管21的外壁上连接有一圈完整盘状的气阀圆盘22，气阀圆盘22的最外沿设置有一圈完整的周壁23，周壁23从气阀圆盘22的下表面朝下伸出，周壁23的下端面设置有环状的第一圆环槽24，第一圆环槽24的槽口向下，第一圆环草24的截面呈三角形。气阀管21以气阀圆盘22为界限划分为上气阀管211和下气阀管212。

参见图3，图3为本实用新型乳液泵实施例中第一活塞的结构图。第一活塞3包括活塞外环32和位于活塞外环32内的活塞内环31，活塞外环32和活塞内环31之间连接有活塞连接盘33，活塞连接盘33连接于活塞内环31的上端，即活塞内环31从活塞连接盘33的底面331处向下伸出。活塞内环31中部设置有通道段301，活塞连接盘33的上面设置有一圈圆环状的第一圆环壁34，第一圆环壁34的截面为三角形，第一圆环壁34、活塞外环32和活塞内环31共轴心布置且第一活塞3为一体件。

参见图1，主柱4包括长筒型的主柱管体41，主柱管体41内部设置有贯通其上下端的通道，通道中设置有针阀组件45，针阀组件45包括针体451和针阀452，针体451和针阀452可相对运动，针体451和针阀452之间具有一个可抵接面，当针体451和针阀452相互抵接时，针体451和针阀452之间的通路将被封堵，从而达到阀体作用。主柱4的周面上设置有推动圆盘42，推动圆盘42的外沿设置有朝上设置的圆环状的外壁43，推动圆盘42在外壁43以内形成槽口朝上的第二圆环槽423。

主柱4的主柱管体41外套装有弹簧9和圈套件47，弹簧9的两端分别抵接在推动圆盘42和圈套件47上，针阀452的底部设置有第二活塞46，圈套件47抵接在弹簧9与第二活塞46之间，第二活塞46可抵接到管体52内的凸台上。

本体5包括圆桶状的缸体51以及设置与缸体51底部中心处的管体52，管体52与缸体51相互连通，吸管6插装在管体52的下端，球体7位于管体52内并盛放在吸管6上。第一活塞3的活塞外环32（图3示）与缸体51的内壁滑动配合，第二活塞46与管体52的内壁滑动配合。

滤网管8为圆柱形管体，滤网管8的上部设置有细孔滤网（未示出），下部设置有粗孔滤网（未示出），细孔滤网和粗孔滤网相互平行设置，滤网管8连接在按头1与气阀2之间。

参见图4，图4为图1中A处的放大图。结合图1，在第一状态（回弹中状态）中，乳液泵安装好以后，下气阀管212伸入活塞内环31中部的通道段301内，主柱管体41伸入下气阀管212内且下气阀管212和活塞内环31均位于第二圆环槽423中，活塞内环31抵接于外壁43上，且此时推动圆盘42起推动作用，推动圆盘42抵接在活塞内环31上，且此时针体451和针阀452之间抵接，运输乳液的通路被阻断，而第一活塞4和第二活塞46均在运动而对本体5内部产生气压变化，为保持气压平衡，乳液从吸管6进入并顶起球体7，进入到管体52中。

参见图5，图5为本实用新型乳液泵实施例第二状态（按压状态）的结构图。当对按头1施予按压力后，气阀2、第一活塞3、主柱4以及第二活塞46均向下运动，此时气阀2与第一活塞3之间相互抵接，而使第一圆环壁34内伸至第一圆环槽24中，且第一圆环壁34的壁面与第一圆环槽24的槽面相互抵接。由于液压作用，球体7对吸管6的顶部进行密封，而此时针阀452与针体451分离而形成通道，为保持液压平衡，管体52中的乳液从主柱4中向上运送，由于主柱4、气阀2、滤网管8和按头1连通，最红乳液从按头1中挤压而出，完成工作。

由于气阀2、第一活塞3和主柱4之间的连接处较多，而本实用新型针对气阀2、第一活塞3和主柱4之间的连接处设置第一圆环槽、第一圆环壁、第二圆环槽、推动圆盘以及外壁等，无论乳液泵在回弹状态或是在按压状态，气阀2、第一活塞3和主柱4之间连接处的气密性均得以保证，以提高乳液泵的工作流畅度和提高乳液泵的使用效果。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。