本实用新型涉及无菌灌装技术领域，具体是一种无菌灌装确保无菌保障装置。
背景技术：
目前，车间内无菌灌装机生产的无菌产品的内包装材料均为无菌材料，内包材是否无菌影响着无菌产品的产品质量，为保证产品质量，对于无菌产品所用的包材进行了单独设计，该内包材包括用于包装无菌产品的内包材盒和避免内包材盒与外界接触的保护盒，使用时，需要先将保护盒人工去除后，将内包材盒取出，运送到无菌灌装机，对无菌产品进行灌装，使用该内包材虽然在一定程度上减少了内包材盒被污染的概率，保证了无菌生产，但是，在保护盒的拆除过程中，人手不可避免的会与内包材盒接触，在人手与内包材盒直接接触的过程中，不可避免的会对内包材盒造成一定的污染，对无菌产品的质量造成一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无菌灌装确保无菌保障装置，它通过吸盘将保护盒内的内包材盒取出，并利用推料块将内包材盒推向无菌灌装机，能够避免人手与内包材盒直接接触，能够降低内包材盒被污染的概率，能够保证产品质量。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种无菌灌装确保无菌保障装置，包括支架，所述支架的顶部设有上料槽，所述上料槽的中部设有支撑管，所述支撑管垂直贯穿上料槽且与上料槽滑动连接，所述支撑管的顶部设有吸盘，所述支撑管的底部设有封堵盖，所述封堵盖的侧壁上设有伸缩管，所述伸缩管远离封堵盖的一端设有真空泵，所述封堵盖的底部设有第一连杆，所述第一连杆的一端与封堵盖铰接，另一端设有第一曲柄，所述第一曲柄的一端与第一连杆铰接，另一端设有第一电机，所述第一电机与支架固定连接，所述上料槽的顶部设有支撑盘，所述支撑盘与上料槽可拆卸连接，所述支撑盘上设有内包材定位槽，所述内包材定位槽内设有内包材盒透过孔，所述上料槽的一端设有第二电机，所述第二电机上设有第二曲柄，所述第二曲柄上设有第二连杆，所述第二连杆的一端与第二曲柄铰接，另一端铰接有推料块，所述推料块与上料槽滑动连接。
所述上料槽的底部设有与支撑管相适应的导向管。
所述支撑盘的一侧设有支撑板，所述支撑板的顶部设有水平挡板。
所述水平挡板远离支撑板的一端设有倾斜导向板，所述倾斜导向板与水平挡板之间的夹角为145°。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的支撑盘用于放置内包材，内包材定位槽用于对内包材进行定位，第一电机启动，能够带动支撑管上下移动，支撑管向上移动到最高点时，吸盘吸附在内包材盒上，真空泵用于对吸盘进行抽真空，能够使吸盘牢固的吸附在内包材盒上，在支撑管向下移动的过程中，能够将内包材盒转运到上料槽中，第二电机启动，能够带动推料块沿上料槽滑动，能够将上料槽内的内包材盒推向灌装机，能够避免人手与内包材盒直接接触，能够降低内包材盒被污染的概率，能够保证产品质量。
2、本实用新型的上料槽的底部设有与支撑管相适应的导向管，能够为支撑管的上下移动提供导向，使支撑管垂直上下移动，能够保证吸盘垂直贴向内包材盒，能够保证吸附的牢固性。
3、本实用新型的支撑盘的一侧设有支撑板，所述支撑板的顶部设有水平挡板，水平挡板能够防止内包材上移，能够便于吸盘与内包材盒紧密接触，能够保证吸盘顺利吸附内包材盒。
4、本实用新型的水平挡板远离支撑板的一端设有倾斜导向板，所述倾斜导向板与水平挡板之间的夹角为145°，能够便于将内包材推向内包材定位槽，能够便于本实用新型的使用。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是上料槽的内部结构示意图；
附图3是附图2的左视图；
附图4是支撑盘的结构示意图；
附图5是附图4的左视图。
附图中标号：1、支架；2、上料槽；3、支撑管；4、吸盘；5、封堵盖；6、伸缩管；7、真空泵；8、第一连杆；9、第一曲柄；10、第一电机；11、支撑盘；12、内包材定位槽；13、内包材盒透过孔；14、第二电机；15、第二曲柄；16、第二连杆；17、推料块；18、导向管；19、支撑板；20、水平挡板；21、倾斜导向板。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种无菌灌装确保无菌保障装置，包括支架1，所述支架1的顶部设有上料槽2，所述上料槽2的中部设有支撑管3，所述支撑管3垂直贯穿上料槽2且与上料槽2滑动连接，支撑管3能够上下滑动。所述支撑管3的顶部设有吸盘4，吸盘用于吸附内包材盒。支撑管3的底部设有封堵盖5，封堵盖5用于对支撑管3的底部进行密封。封堵盖5的侧壁上设有伸缩管6，伸缩管6与支撑管3连通。所述伸缩管6远离封堵盖5的一端设有真空泵7，伸缩管6连通真空泵7与支撑管3，真空泵7用于对吸盘4进行抽真空，能够使吸盘4牢固的吸附在内包材盒上。所述封堵盖5的底部设有第一连杆8，所述第一连杆8的一端与封堵盖5铰接，另一端设有第一曲柄9，所述第一曲柄9的一端与第一连杆8铰接，另一端设有第一电机10，所述第一电机10与支架1固定连接，第一曲柄9、第一连杆8、封堵盖5组成曲柄滑块机构，第一电机10启动，能够带动封堵盖5上下滑动，能够带动支撑管3上下移动，支撑管3向上移动到最高点时，吸盘4吸附在内包材盒上，在支撑管3向下移动的过程中，能够将内包材盒转运到上料槽2中。所述上料槽2的顶部设有支撑盘11，所述支撑盘11与上料槽2可拆卸连接，能够根据需要替换不同的支撑盘11，支撑盘11用于放置内包材。所述支撑盘11上设有内包材定位槽12，内包材定位槽12用于对内包材进行定位。所述内包材定位槽12内设有内包材盒透过孔13，内包材内的内包材盒经内包材盒透过孔1进入上料槽2中。所述上料槽2的一端设有第二电机14，所述第二电机14上设有第二曲柄15，所述第二曲柄15上设有第二连杆16，所述第二连杆16的一端与第二曲柄15铰接，另一端铰接有推料块17，所述推料块17与上料槽2滑动连接，推料块17能够在上料槽2中滑动，第二曲柄15、第二连杆16、推料块17组成曲柄滑块机构，第二电机14启动，能够带动推料块17在上料槽2内滑动，能够将上料槽2内的内包材盒推向灌装机，能够避免人手与内包材盒直接接触，能够降低内包材盒被污染的概率，能够保证产品质量。
本实用新型使用时，首先将内包材保护盒的盒盖打开，将内包材沿内包材定位槽放在支撑盘11上，手压内包材至内包材盒被取出。
为了保证吸附的牢固性，所述上料槽2的底部设有与支撑管3相适应的导向管18，能够为支撑管3的上下移动提供导向，使支撑管3垂直上下移动，能够保证吸盘4垂直贴向内包材盒，能够保证吸附的牢固性。
为了保证吸盘顺利吸附内包材盒，所述支撑盘11的一侧设有支撑板19，所述支撑板19的顶部设有水平挡板20，水平挡板20能够防止内包材上移，能够便于吸盘4与内包材盒紧密接触，能够保证吸盘顺利吸附内包材盒。
为了便于本实用新型的使用，所述水平挡板20远离支撑板19的一端设有倾斜导向板21，所述倾斜导向板21与水平挡板20之间的夹角为145°，能够便于将内包材推向内包材定位槽，能够便于本实用新型的使用。
实施例：本实用新型所述是一种无菌灌装确保无菌保障装置，包括支架1，所述支架1的顶部设有上料槽2，上料槽2通过螺栓固定在支架1上。所述上料槽2的中部设有支撑管3、与支撑管3相适应的贯穿孔，所述支撑管3垂直贯穿上料槽2且与上料槽2滑动连接，支撑管3能够沿贯穿孔上下滑动。所述支撑管3的顶部安装有吸盘4，吸盘4用于吸附内包材盒。所述上料槽2的底部焊接有与支撑管3相适应的导向管18，能够为支撑管3的上下移动提供导向，使支撑管3垂直上下移动，能够保证吸盘4垂直贴向内包材盒，能够保证吸附的牢固性。支撑管3的底部设有封堵盖5，封堵盖5与支撑管3螺纹连接，封堵盖5用于对支撑管3的底部进行密封。封堵盖5的侧壁上安装有伸缩管6，伸缩管6与支撑管3连通。所述伸缩管6远离封堵盖5的一端设有真空泵7，伸缩管6连通真空泵7与支撑管3，真空泵7用于对吸盘4进行抽真空，能够使吸盘4牢固的吸附在内包材盒上。真空泵7上设有控制阀组，用于控制对吸盘进行抽真空。所述封堵盖5的底部设有第一连杆8，所述第一连杆8的一端通过铰接件与封堵盖5铰接，另一端设有第一曲柄9，所述第一曲柄9的一端通过铰接件与第一连杆8铰接，另一端设有第一电机10，第一电机10的输出轴与第一曲柄9键连接，所述第一电机10通过螺栓固定在支架1上，第一曲柄9、第一连杆8、封堵盖5组成曲柄滑块机构，第一电机10启动，能够带动封堵盖5上下滑动，能够带动支撑管3上下移动，支撑管3向上移动到最高点时，吸盘4吸附在内包材盒上，在支撑管3向下移动的过程中，能够将内包材盒转运到上料槽2中。所述上料槽2内的两侧沿上料槽2的长度方向设有与内包材盒相适应的支撑块，两个支撑块之间留有间隙，用于避开吸盘4。所述上料槽2的顶部设有支撑盘11，所述支撑盘11与上料槽2可拆卸连接，支撑盘11的底部焊接有与上料槽2相适应的安装凸台，安装凸台通过螺钉固定在上料槽2上。能够根据需要替换不同的支撑盘11，支撑盘11用于放置内包材。所述支撑盘11上设有内包材定位槽12，内包材定位槽12用于对内包材进行定位。所述内包材定位槽12内设有内包材盒透过孔13，内包材内的内包材盒经内包材盒透过孔1进入上料槽2中。所述支撑盘11的一侧焊接有支撑板19，所述支撑板19的顶部焊接有水平挡板20，水平挡板20能够防止内包材上移，能够便于吸盘4与内包材盒紧密接触，能够保证吸盘顺利吸附内包材盒。所述水平挡板20远离支撑板19的一端焊接有倾斜导向板21，所述倾斜导向板21与水平挡板20之间的夹角为145°，能够便于将内包材推向内包材定位槽，能够便于本实用新型的使用。所述上料槽2的一端设有第二电机14，另一端设有传送带，上料槽2内的内包材盒通过传送带输送至无菌灌装机，第二电机14通过螺栓固定在支架1上，所述第二电机14上设有第二曲柄15，第二曲柄15与第二电机14的输出轴键连接，所述第二曲柄15上设有第二连杆16，所述第二连杆16的一端通过铰接件与第二曲柄15铰接，另一端铰接有推料块17，所述推料块17与上料槽2滑动连接，推料块17能够在上料槽2中滑动，第二曲柄15、第二连杆16、推料块17组成曲柄滑块机构，第二电机14启动，能够带动推料块17在上料槽2内滑动，能够将上料槽2内的内包材盒推向灌装机，能够避免人手与内包材盒直接接触，能够降低内包材盒被污染的概率，能够保证产品质量。本实用新型可进行手动控制，也可进行自动控制，手动控制时，可分别设置用于控制第一电机10、第二电机14的开关，将内包材放置于支撑盘11上后，启动第一电机10，内包材盒落入上料槽2中后，启动第二电机14，将内包材盒推出上料槽2；自动控制时，可通过单片机控制器进行控制第一电机10、第二电机14的启动，在支撑板19上安装接近开关，在上料槽2内安装压力传感器，接近开关检测到支撑盘11上内包材后，第一电机10启动，将内包材盒拉入上料槽2，压力传感器检测到内包材盒落入上料槽2后，第二电机14启动，将内包材盒推出上料槽2。