本实用新型属于汽车线束技术领域，具体涉及一种旋转式电线盘。
背景技术：
现有技术利用电线剪切机的自动剪线机对电线进行剪切，剪切过程中需要将一盘电线放到自动机台下方的剪切工作位，当一种电线切完后，需要将完成切线的电线盘搬走，重新取一盘电线放置到自动剪线机下方的剪切工作位，开始对第二种电线进行切线，在对电线剪切过程中需要人工不断更换电线并放置于剪切工作位，更换电线的过程费时费力，操作者取线、放线极其不方便，浪费时间降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种旋转式电线盘，主要能够解决现有自动剪线机进行电线剪切时取线、放线不便的问题，减少换线时间，提高机台利用率。
为了实现上述目的，本实用新型设计了一种旋转式电线盘，包括上下平行且水平设置的第一存放盘和第二支撑盘，所述第一存放盘上端面沿周向均布若干电线存放槽，所述第一存放盘下端面中心位置处固定有竖直向下的第一支撑杆，第一支撑杆底端向下延伸并与第二支撑盘转动连接，第一存放盘下端面对应每个电线存放槽的中心位置处设有竖直向下延伸的第二支撑杆，第二支撑杆底部与第二支撑盘的上端面相顶接。
具体的，所述第二支撑盘对应第一支撑杆的位置处设有通孔，所述通孔内设有滚动轴承，第一支撑杆底端通过滚动轴承与第二支撑盘转动连接。
优选的，所述电线存放槽为圆形凹槽，且所述电线存放槽设置三个。
具体的，所述第二支撑杆底端设有万向轮，第二支撑杆通过万向轮与第二支撑盘的上端面相顶接，所述万向轮设有支撑脚。
本实用新型中所述第一存放盘和第二支撑盘均为圆盘形，且第一存放盘可以相对第二支撑盘沿水平方向360°转动，第一存放盘上端面的电线存放槽用于放置盘好的电线，当自动剪线机的剪线端头落下时可以直接通过压剪对电线存放槽内的电线进行剪切，电线存放槽下方的第二支撑杆用于支撑电线存放槽，第二支撑杆底部增加的万向轮有利于第一存放盘相对于第二支撑盘转动。
本实用新型的有益效果：
1）本实用新型设有上下平行设置的第一存放盘和第二支撑盘，第一存放盘上端面设有用于放置线盘的电线存放槽，在对盘好的电线进行剪切时可以将分类后的电线放置于第一存放盘上的电线存放槽内，对电线进行分类；
2）第一存放盘下端面中间设有第一支撑杆，第一支撑杆底端通过滚动轴承与第二支撑盘转动连接，可以使第一存放盘相对于第二支撑盘转动，当放置在第一个电线存放槽内的电线剪切后，旋转第一存放盘对存放在第二个电线存放槽内的电线进行剪切；
3）所述第二支撑杆位于电线存放槽中心位置处的正下方，第二支撑杆用于承受自动剪线机剪线端头向下对于与电线存放槽的作用力，第二支撑杆下端设有万向轮，有利于第一存放盘相对于第二支撑盘转动，所述万向轮设有支撑脚，一方面可以定位第一存放盘与第二支撑盘的相对位置，另一方面可以承受自动剪线机剪线端头对电线存放槽的作用力。
本实用新型能够避免现有电线盘需要不断取线、放线的问题，减少换线时间67%，节约了机台等待物料的时间，提高了电线的剪切效率，具有结构简单，便于移动，使用方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型所述旋转式电线盘的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
实施例1
如图1-3所示，一种旋转式电线盘，包括上下平行且水平设置的第一存放盘1和第二支撑盘2，所述第一存放盘1上端面沿周向均布3个电线存放槽11（电线存放槽11为圆形凹槽），所述第一存放盘1下端面中心位置处固定有竖直向下的第一支撑杆12，第一支撑杆12底端向下延伸并与第二支撑盘2转动连接（即第一存放盘1可以沿水平方向相对第二支撑盘2进行360°转动），具体的，第二支撑盘2对应第一支撑杆12的位置处设有通孔22，通孔22内设有滚动轴承21，第一支撑杆12通过滚动轴承21与第二支撑盘2转动连接，第一存放盘1下端面对应每个电线存放槽11的中心位置处设有竖直向下延伸的第二支撑杆13，所述第二支撑杆13底端设有万向轮14，第二支撑杆13通过万向轮14与第二支撑盘2的上端面相顶接，所述万向轮14设有支撑脚15，支撑脚15可以定位第一存放盘1与第二支撑盘2的相对位置，同时带有支撑脚15的万向轮14还可以承受自动剪线机剪线端头对电线存放槽11的作用力。
使用时，将待剪电线盘成圆形放置于电线存放槽11内，将本实用新型所述旋转式电线盘放置于自动剪线机的工作台面，第一存放盘1上端面方向上，将第一个电线存放槽11对应自动剪线机的剪线端，锁紧万向轮14的支撑脚15的螺栓，打开自动剪线机的电源开关对存放于电线存放槽11的电线进行剪切，当第一个电线存放槽11内的电线剪切结束后，打开万向轮14的支撑脚15的锁紧螺栓，旋转第一存放盘1，将第二个电线存放槽11对应自动剪线机的剪线端对第二个电线存放槽11中的电线进行剪切，最后依上述步骤对第三个电线存放槽11内的电线进行剪切，剪切结束后取出电线存放槽11内的电线并对下一批电线进行剪切。
本实用新型能够避免现有电线盘需要不断取线、放线的问题，减少换线时间67%，节约了机台等待物料的时间，提高了自动剪线机的效率。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。