本实用新型涉及电缆卷绕技术领域，尤其涉及一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置。
背景技术：
成品的电缆线都是卷绕在一个辊轮上，如果只需要使用一部分电缆线时，通常都是根据需要把一部分电缆线卷绕在另外一个辊轮上，卷绕完成之后，把电缆线切断就可以了。
专利申请号为201510768382.7的一种电缆卷筒及卷绕电缆的方法实用新型专利公开了一种卷绕电缆的方法，包括第一筒体、套设在所述第一筒体内的第二筒体、圆环形第一挡板、圆环形第二挡板，所述电缆卷筒还包括控制器、由控制器控制伸缩的液压伸缩杆，所述第一筒体的内壁表面设有镜面反射涂层，所述第二筒体的外壁沿筒长方向设有排成一排的多个位置传感器，所述控制器接受多个位置传感器的信号控制液压伸缩杆的伸缩运动，本实用新型的电缆卷筒能够保证足以卷绕所需卷绕的电缆，并且不会占用过多的厂房的空间，这种卷绕电缆的方法，如果卷绕的电缆较多，电缆超出了圆形挡板的范围，在继续卷绕电缆的话电缆就会很容易散掉，因此本实用新型就以上问题提出了解决办法。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置。
本实用新型提出的一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置，包括底座，所述底座的顶部对称焊接有两个第一支架，底座的上方设有第一辊轮，第一辊轮的两侧对称焊接有第一转轴，两个第一转轴相互远离的一侧分别转动安装在两个第一支架内，两个第一支架的一侧设有对称焊接在底座上的两个第二支架，底座的上方设有第二辊轮，第二辊轮的两侧对称焊接有第二转轴，两个第二转轴相互远离的一侧分别转动安装在两个第二支架内，第二辊轮上卷绕有成品的电缆线，且电缆线的一端延伸至第二辊轮外，第一辊轮的一侧对称设有多个第一固定块，第一固定块内设有伸缩模块，伸缩模块包括开设在第一固定块远离第一辊轮的一侧上的第一安装槽，第一安装槽内滑动安装有活动杆，活动杆的一侧开设有多个第一卡孔，且活动杆的一端延伸至第一安装槽外，第一安装槽的两侧对称设有开设在第一固定块远离第一辊轮的一侧上的第二安装槽，第一固定块远离第一辊轮的一侧焊接有第二固定块，第二固定块内设有锁紧模块，锁紧模块包括开设在第二固定块靠近活动杆一侧的第一安装孔。
优选地，两个第一支架相互靠近的一侧对称开设有第一通孔，第一通孔内转动套设有轴承，两个第一转轴分别转动安装在相对应的轴承内，其中一个第一支架的一侧焊接有安装板，安装板的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与第一转轴焊接固定。
优选地，所述第一辊轮和第二辊轮之间设有对称焊接在底座顶部的两个第三支架，两个第三支架的顶部焊接有同一个方形导管，电缆线位于第二辊轮外的一端贯穿方形导管并延伸至第一辊轮上，且第一辊轮与电缆线焊接固定，方形导管的底部开设有第一方形通孔，两个第三支架之间设有焊接在底座顶部的气缸，气缸的输出轴上固定安装有切刀。
优选地，多个第一固定块的数量为三到五个，多个第一固定块均匀环形阵列排布在第一辊轮上，第一安装槽内固定安装有挡块，挡块的顶部开设有第二通孔，活动杆滑动安装在挡块内，活动杆位于第一安装槽外的一端焊接有活动块。
优选地，所述第一卡孔的数量为十到十五个，多个第一卡孔等距离间隔排布在活动杆上，活动杆位于第一安装槽内的一端焊接有滑动安装在第一安装槽内的滑块，第一安装槽的两侧内壁上对称开设有第二方形通孔，且第二方形通孔与第二安装槽相连通。
优选地，所述滑块的两侧对称焊接支撑杆，且支撑杆远离滑块的一端贯穿第二方形通孔并延伸至第二安装槽内，支撑杆滑动安装在第二方形通孔内，两个第二安装槽相互远离的一侧内壁上对称开设有滑轨，支撑杆位于第二安装槽内的一端滚动安装有滚轮，滚轮滚动安装在滑轨内。
优选地，所述第二安装槽内设有开设在支撑杆顶部的第三通孔，第三通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至第三通孔外，滑杆的一端与第二安装槽的一侧内壁焊接固定，滑杆的另一端焊接有支撑块，且支撑块的径长比第三通孔的径长大，支撑块靠近支撑杆的一侧焊接有套设在滑杆上的第一弹簧，第一弹簧与支撑杆焊接固定。
优选地，所述第一安装孔内滑动安装有第一卡杆，且第一卡杆的两端均延伸至第一安装孔外，第一卡杆的一端贯穿第一卡孔并延伸至第一卡孔外，第一卡杆的另一端焊接有第一把手，第一安装孔的内壁上对称开设有两个第一限位槽，第一卡杆上固定套设有第一限位块，第一限位块的两侧分别滑动安装在相对应的第一限位槽内，第一限位槽远离活动杆的一侧内壁上焊接有套设在第一卡杆上的第一弹簧，第一弹簧与第一限位块焊接固定。
优选地，所述第一卡杆的一侧开设有多个第二卡孔，第二卡孔的数量为十到十五个，多个第二卡孔等距离间隔排布在第一卡杆上。
优选地，两个第一固定块相互远离的一侧对称焊接有第三固定块，第三固定块远离第一辊轮的一侧开设有第二安装孔，第二安装孔内滑动安装有第二卡杆，且第二卡杆的两端均延伸至第二安装孔外，第二卡杆的一端贯穿第二卡孔并延伸至第二卡孔外，第二卡杆的另一端焊接有第二把手，第二安装孔的内壁上对称开设有两个第二限位槽，第二卡杆上固定套设有第二限位块，第二限位块的两侧分别滑动安装在相对应的第二限位槽内，第二限位槽靠近第一辊轮的一侧内壁上焊接有套设在第二卡杆上的第三弹簧，第三弹簧与第二限位块焊接固定。
本实用新型的有益效果：通过底座、第一支架、第一辊轮、第一转轴、第二支架、第二辊轮、第二转轴、电缆线、第三支架、方形导管、第一方形通孔、气缸、切刀、挡块、第一固定块、第一安装槽、活动杆、活动块、第一卡孔、滑块、第二安装槽、第二方形通孔、支撑杆、滑杆、第二固定块、第一安装孔、第一卡杆、第二卡孔、第三固定块、第二安装孔、第二卡杆共同构建了一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置，通过底座、第一支架、第一辊轮、第一转轴、第二支架、第二辊轮、第二转轴、电缆线、第三支架、方形导管、第一方形通孔、气缸、切刀、挡块、第一固定块的配合可以对电缆线进行卷绕并切断，通过第一固定块、第一安装槽、活动杆、活动块、第一卡孔、滑块、第二安装槽、第二方形通孔、支撑杆、滑杆、第二固定块、第一安装孔、第一卡杆、第二卡孔、第三固定块、第二安装孔、第二卡杆的配合，可以根据需要卷绕的电缆线的量来调整活动杆伸出第一安装槽外的长度，而且调整到合适的伸出长度之后，可以对活动杆的位置进行固定，本实用新型结构简单，操作方便，能对电缆线进行卷绕和切断，而且可以根据需要卷绕的电缆线的长度来调整活动杆伸出第一安装槽的长度，调整好伸出长度之后，能很方便的对活动杆伸出长度进行固定，避免了因卷绕的电缆线过多造成电缆线散掉的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置的俯视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置的侧视的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置的A部分的主视的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置的B部分的剖视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置的C部分的剖视结构示意图。
图中：1底座、2第一支架、3第一辊轮、4第一转轴、5第二支架、6第二辊轮、7第二转轴、8电缆线、9第三支架、10方形导管、11第一方形通孔、12气缸、13切刀、14挡块、15第一固定块、16第一安装槽、17活动杆、18活动块、19第一卡孔、20滑块、21第二安装槽、22第二方形通孔、23支撑杆、24滑杆、25第二固定块、26第一安装孔、27第一卡杆、28第二卡孔、29第三固定块、30第二安装孔、31第二卡杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例提出了一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置，包括底座1，底座1的顶部对称焊接有两个第一支架2，底座1的上方设有第一辊轮3，第一辊轮3的两侧对称焊接有第一转轴4，两个第一转轴4相互远离的一侧分别转动安装在两个第一支架2内，两个第一支架2的一侧设有对称焊接在底座1上的两个第二支架5，底座1的上方设有第二辊轮6，第二辊轮6的两侧对称焊接有第二转轴7，两个第二转轴7相互远离的一侧分别转动安装在两个第二支架5内，第二辊轮6上卷绕有成品的电缆线8，且电缆线8的一端延伸至第二辊轮6外，第一辊轮3的一侧对称设有多个第一固定块15，第一固定块15内设有伸缩模块，伸缩模块包括开设在第一固定块15远离第一辊轮3的一侧上的第一安装槽16，第一安装槽16内滑动安装有活动杆17，活动杆17的一侧开设有多个第一卡孔19，且活动杆17的一端延伸至第一安装槽16外，第一安装槽16的两侧对称设有开设在第一固定块15远离第一辊轮3的一侧上的第二安装槽21，第一固定块远离第一辊轮3的一侧焊接有第二固定块25，第二固定块25内设有锁紧模块，锁紧模块包括开设在第二固定块25靠近活动杆17一侧的第一安装孔26，通过底座1、第一支架2、第一辊轮3、第一转轴4、第二支架5、第二辊轮6、第二转轴7、电缆线8、第三支架9、方形导管10、第一方形通孔11、气缸12、切刀13、挡块14、第一固定块15、第一安装槽16、活动杆17、活动块18、第一卡孔19、滑块20、第二安装槽21、第二方形通孔22、支撑杆23、滑杆24、第二固定块25、第一安装孔26、第一卡杆27、第二卡孔28、第三固定块29、第二安装孔30、第二卡杆31共同构建了一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置，通过底座1、第一支架2、第一辊轮3、第一转轴4、第二支架5、第二辊轮6、第二转轴7、电缆线8、第三支架9、方形导管10、第一方形通孔11、气缸12、切刀13、挡块14、第一固定块15的配合可以对电缆线8进行卷绕并切断，通过第一固定块15、第一安装槽16、活动杆17、活动块18、第一卡孔19、滑块20、第二安装槽21、第二方形通孔22、支撑杆23、滑杆24、第二固定块25、第一安装孔26、第一卡杆27、第二卡孔28、第三固定块29、第二安装孔30、第二卡杆31的配合，可以根据需要卷绕的电缆线8的量来调整活动杆17伸出第一安装槽16外的长度，而且调整到合适的伸出长度之后，可以对活动杆17的位置进行固定，本实用新型结构简单，操作方便，能对电缆线8进行卷绕和切断，而且可以根据需要卷绕的电缆线8的长度来调整活动杆17伸出第一安装槽16的长度，调整好伸出长度之后，能很方便的对活动杆17伸出长度进行固定，避免了因卷绕的电缆线8过多造成电缆线8散掉的情况。
本实施例中，两个第一支架2相互靠近的一侧对称开设有第一通孔，第一通孔内转动套设有轴承，两个第一转轴4分别转动安装在相对应的轴承内，其中一个第一支架2的一侧焊接有安装板，安装板的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与第一转轴4焊接固定，第一辊轮3和第二辊轮6之间设有对称焊接在底座1顶部的两个第三支架9，两个第三支架9的顶部焊接有同一个方形导管10，电缆线8位于第二辊轮6外的一端贯穿方形导管10并延伸至第一辊轮3上，且第一辊轮3与电缆线焊接固定，方形导管10的底部开设有第一方形通孔11，两个第三支架9之间设有焊接在底座1顶部的气缸12，气缸12的输出轴上固定安装有切刀13，多个第一固定块15的数量为三到五个，多个第一固定块15均匀环形阵列排布在第一辊轮3上，第一安装槽16内固定安装有挡块14，挡块14的顶部开设有第二通孔，活动杆17滑动安装在挡块14内，活动杆17位于第一安装槽16外的一端焊接有活动块18，第一卡孔19的数量为十到十五个，多个第一卡孔19等距离间隔排布在活动杆17上，活动杆17位于第一安装槽16内的一端焊接有滑动安装在第一安装槽16内的滑块20，第一安装槽16的两侧内壁上对称开设有第二方形通孔22，且第二方形通孔22与第二安装槽21相连通，滑块20的两侧对称焊接支撑杆23，且支撑杆23远离滑块20的一端贯穿第二方形通孔22并延伸至第二安装槽21内，支撑杆23滑动安装在第二方形通孔22内，两个第二安装槽21相互远离的一侧内壁上对称开设有滑轨，支撑杆23位于第二安装槽21内的一端滚动安装有滚轮，滚轮滚动安装在滑轨内，第二安装槽21内设有开设在支撑杆23顶部的第三通孔，第三通孔内滑动安装有滑杆24，且滑杆24的两端均延伸至第三通孔外，滑杆24的一端与第二安装槽21的一侧内壁焊接固定，滑杆的另一端焊接有支撑块，且支撑块的径长比第三通孔的径长大，支撑块靠近支撑杆23的一侧焊接有套设在滑杆24上的第一弹簧，第一弹簧与支撑杆23焊接固定，第一安装孔26内滑动安装有第一卡杆27，且第一卡杆27的两端均延伸至第一安装孔26外，第一卡杆27的一端贯穿第一卡孔19并延伸至第一卡孔19外，第一卡杆27的另一端焊接有第一把手，第一安装孔26的内壁上对称开设有两个第一限位槽，第一卡杆27上固定套设有第一限位块，第一限位块的两侧分别滑动安装在相对应的第一限位槽内，第一限位槽远离活动杆17的一侧内壁上焊接有套设在第一卡杆27上的第一弹簧，第一弹簧与第一限位块焊接固定，第一卡杆27的一侧开设有多个第二卡孔28，第二卡孔28的数量为十到十五个，多个第二卡孔28等距离间隔排布在第一卡杆27上，两个第一固定块15相互远离的一侧对称焊接有第三固定块29，第三固定块29远离第一辊轮3的一侧开设有第二安装孔30，第二安装孔30内滑动安装有第二卡杆31，且第二卡杆31的两端均延伸至第二安装孔30外，第二卡杆31的一端贯穿第二卡孔28并延伸至第二卡孔28外，第二卡杆31的另一端焊接有第二把手，第二安装孔30的内壁上对称开设有两个第二限位槽，第二卡杆31上固定套设有第二限位块，第二限位块的两侧分别滑动安装在相对应的第二限位槽内，第二限位槽靠近第一辊轮3的一侧内壁上焊接有套设在第二卡杆31上的第三弹簧，第三弹簧与第二限位块焊接固定，通过底座1、第一支架2、第一辊轮3、第一转轴4、第二支架5、第二辊轮6、第二转轴7、电缆线8、第三支架9、方形导管10、第一方形通孔11、气缸12、切刀13、挡块14、第一固定块15、第一安装槽16、活动杆17、活动块18、第一卡孔19、滑块20、第二安装槽21、第二方形通孔22、支撑杆23、滑杆24、第二固定块25、第一安装孔26、第一卡杆27、第二卡孔28、第三固定块29、第二安装孔30、第二卡杆31共同构建了一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置，通过底座1、第一支架2、第一辊轮3、第一转轴4、第二支架5、第二辊轮6、第二转轴7、电缆线8、第三支架9、方形导管10、第一方形通孔11、气缸12、切刀13、挡块14、第一固定块15的配合可以对电缆线8进行卷绕并切断，通过第一固定块15、第一安装槽16、活动杆17、活动块18、第一卡孔19、滑块20、第二安装槽21、第二方形通孔22、支撑杆23、滑杆24、第二固定块25、第一安装孔26、第一卡杆27、第二卡孔28、第三固定块29、第二安装孔30、第二卡杆31的配合，可以根据需要卷绕的电缆线8的量来调整活动杆17伸出第一安装槽16外的长度，而且调整到合适的伸出长度之后，可以对活动杆17的位置进行固定，本实用新型结构简单，操作方便，能对电缆线8进行卷绕和切断，而且可以根据需要卷绕的电缆线8的长度来调整活动杆17伸出第一安装槽16的长度，调整好伸出长度之后，能很方便的对活动杆17伸出长度进行固定，避免了因卷绕的电缆线8过多造成电缆线8散掉的情况。
本实施例中，当有少量的电缆线8需要卷绕到第一辊轮3上时，首先启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一辊轮3转动，第一辊轮3开设对电缆线8进行卷绕，当电缆线8被卷绕到所需要的长度时，启动气缸12，气缸12带动切刀13穿过第一方形通孔11把电缆线8切断，当第一辊轮3需要卷绕的电缆线8的长度较长时，首先拉动第二把手，第二把手带动第二卡杆31在第二安装孔30内移动，第二卡杆31带动第二限位块在第二限位槽内移动，第二限位块压缩第三弹簧，此时第二卡杆31在第二卡孔28内移动，然后继续拉动第二把手，把第二卡杆31从第二卡孔28内拉出，然后手动拉动第一把手，第一把手带动第一卡杆27在第一安装孔26内移动，第一卡杆27带动第一限位块在第一限位槽内移动，第一限位块压缩第二弹簧，此时第一卡杆27在第一卡孔19内移动，继续拉动第一把手，把第一卡杆27从第一卡孔19内拉出，此时把第二卡杆31重新卡入到相对应的第二卡孔28中，然后手动拉动活动杆17，使活动杆17伸出第一安装槽16的长度增大，活动杆17带动滑块20在第一安装槽16内移动，滑块20带动支撑杆23在第二方形通孔22内移动，此时支撑杆23在滑杆24上移动，支撑杆23压缩第一弹簧，当活动杆17伸出第一安装槽16的长度达到合适的位置时，手动拉动第二把手，把第二卡杆31从第二卡孔28内拉出，然后把第二卡杆27重新卡入到相对应的第一卡孔19内，活动杆17的伸出第一安装槽16长度就被固定起来了。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。