本实用新型涉及一种铝棒转运工具。
背景技术：
铝棒是铝型材中的一种，其表面呈现棒状，故称之为铝棒，一般根据其外形可有圆铝棒、方铝棒、六角铝棒等等之分。现有的铝棒在转运时，先将铝棒捆扎好，然后叉车通过钢丝绳将铝棒举升并移动到指定的位置。在举升前钢丝绳的两个绳扣通过人工固定，当铝棒放到指定位置时，钢丝绳的两个绳扣再通过人工解除，工人的劳动强度较大，工作效率较低，甚至有的铝棒指定位置空间较小，工人在那工作不便，易产生疲劳和事故。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种铝棒转运工具，它结构设计合理，能够方便叉车转运铝棒，且铝棒到达指定位置时无需通过额外的工人就解除钢丝绳的绳扣，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括支撑板，支撑板的一端下方设有与其固连的连接板，连接板的外端部设有容纳叉车货叉的腔室，连接板的下方设有与其固连的托板，支撑板的另一端设有水平设置的支撑杆，支撑杆与支撑板相垂直设置，支撑杆的一端设有立杆，支撑杆的另一端设有与支撑板平行的横杆。
所述横杆为两根，两根横杆间隔设置。
所述支撑板为中空设置。
所述支撑板上设有与连接板相连的加强板。
支撑板与连接板为钢板。
所述托板的底部设有防滑层。
所述防滑层为橡胶层。
本实用新型采用上述方案，具有以下优点：
1、使用时，叉车的货叉伸入连接板的腔室，从而将本转运工具举升并移动至捆扎好的铝棒正上方，并且使本转运工具与铝棒处于相平行的位置，使托板靠近铝棒后端上表面，用钢丝绳绕过捆扎好的铝棒，工人将钢丝绳的其中一个绳扣挂在立杆上，将另一个绳扣挂在横杆上，然后通过叉车将本转运工具举升至一定高度，钢丝绳的长度刚好使铝棒被举升时处于基本水平的状态，然后叉车将铝棒送至并下降到指定的位置，然后叉车往后退，此时位于横杆上的绳扣将自动脱离横杆，无需再通过额外的工人就解除钢丝绳的绳扣，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
2、当每捆铝棒过多时，为了使铝棒与本转运工具连接的更加牢固和稳定，横杆为两根，两根横杆间隔设置，这样有利于找到更加合适的绳扣挂接点。
3、为了尽可能的减轻本转运工具的重量，支撑板为中空设置。
4、为了增大铝棒与托板的摩擦力，使铝棒与转运工具连接的更加牢固和稳定，托板的底部设有防滑层。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图3为图1的右视结构示意图。
图4为图1的A向结构示意图。
图5为本实用新型的使用状态参考图。
图6为图5的右视结构示意图。
图中，1、支撑板，2、连接板，3、腔室，4、托板，5、支撑杆，6、立杆，7、横杆，8、加强板，9、铝棒，10、钢丝绳，11、货叉。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1～图6所示，本实用新型包括支撑板1，支撑板1的一端下方设有与其固连的连接板2，连接板2的外端部设有容纳叉车货叉的腔室3。支撑板1上设有与连接板2相连的加强板8。连接板2的下方设有与其固连的托板4。支撑板1的另一端设有水平设置的支撑杆5，支撑杆5与支撑板1相垂直设置，支撑杆5的一端设有立杆6，支撑杆5的另一端设有与支撑板1平行的横杆7。支撑板1与连接板2为钢板。
使用时，叉车的货叉11伸入连接板2的腔室3，从而将本转运工具举升并移动至捆扎好的铝棒9正上方，并且使本转运工具与铝棒9处于相平行的位置，使托板4靠近铝棒9后端上表面，用钢丝绳10绕过捆扎好的铝棒9，工人将钢丝绳10的其中一个绳扣挂在立杆6上，将另一个绳扣挂在横杆7上，然后通过叉车将本转运工具举升至一定高度，钢丝绳10的长度刚好使铝棒9被举升时处于基本水平的状态，然后叉车将铝棒9送至并下降到指定的位置，然后叉车往后退，此时位于横杆7上的绳扣将自动脱离横杆7，无需再通过额外的工人就解除钢丝绳10的绳扣，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
当每捆铝棒9过多时，为了使铝棒9与本转运工具连接的更加牢固和稳定，横杆7为两根，两根横杆7间隔设置，这样有利于找到更加合适的绳扣挂接点。
为了尽可能的减轻本转运工具的重量，支撑板1为中空设置。
为了增大铝棒9与托板4的摩擦力，使铝棒9与转运工具连接的更加牢固和稳定，托板4的底部设有防滑层（图中未画出）。防滑层为橡胶层。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。