本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种适用于球状物品的木质包装箱。
背景技术：
目前市场上使用的用于运输或储存零件的木质包装箱，在日常生产中用途十分广泛，但是在实际的应用中，当在木质包装箱内码放同等规格的零件时，由于木质包装箱的箱板较高时，会导致木质包装箱的深度比较深，但是人手臂的长度是一定的，在摆放最底层的零件时，就会十分的不方便，同样的，在取出零件时，取用到最底层的零件时，也会十分的不方便。
因此，授权公告号为CN204161754U的中国专利公开了一种木质包装箱，包括底座，底座四边均固定设有箱板，箱板内侧设有与箱板内壁大小相等的升降板，升降板与底座之间固设有若干弹簧，弹簧处于正常状态时，升降板的高度小于箱板的高度。通过在箱板内侧设置升降板，随着零件的放入和拿出升降板也可以相应的升起或者降下，方便零件放入或者取出。
但是，在实际应用中，上述木质包装箱的升降板只适合放置底面为平面的物品，若使用上述木质包装箱运输球状物品时，球状物品放置在升降板上时会到处滚动，因此不方便堆码，且在取出物品时，由于质量的减小，升降板在弹簧弹力作用下升起时，会导致球状物品到处滚动，不方便球状物品的取出。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种适用于球状物品的木质包装箱，其具有方便球状物品的放入和取出的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种适用于球状物品的木质包装箱，包括底座，所述底座的四边固定设有箱板，所述箱板内侧设有与箱板内壁大小相等的升降板，所述升降板与底座之间固设有若干弹簧，所述升降板上端面铺设有定位板，所述定位板上阵列设有若干用于放置球状物品的定位孔，若干所述定位孔完全覆盖定位板；所述升降板的上端面四角处分别设有吊环。
通过采用上述技术方案，将球状物品放置在定位板上的定位孔中，可有效防止球状物体到处滚动，保证球状物品稳定放置。放置球状物品之前，升降板和定位板在弹簧弹力作用下靠近适用于球状物品的木质包装箱的开口处，方便将球状物品放置到定位孔中，随着球状物品的放入，弹簧被压缩，带动升降板和定位板向下运动，定位孔放满球状物品时，将其他球状物品放置到下层球状物品之间形成的间隙中，实现球状物品的稳定堆码；取出球状物体时，弹簧在弹力作用下慢慢复位，使得升降板和定位板慢慢上升复位，方便一层层将球状物品取出，实现球状物品的稳定取出。
进一步，所述定位板包括互相平行设置的两个侧板和若干固定条，所述两个侧板分别位于若干固定条的两侧，两个所述侧板一侧沿其长度方向开设有半圆槽，所述定位孔由位于侧板及相邻固定条上对应设置的半圆槽，以及相邻固定条上对应设置的半圆槽组成。
通过采用上述技术方案，根据不同直径的球状物品，调节固定条与侧板或两两相邻的固定条之间的距离，使得定位孔能够与球状物品相配合，稳定夹持住球状物品；可调节距离的侧板和固定条使得此适用于球状物品的木质包装箱能够适用于不同直径的球状物品的包装，提高了此适用于球状物品的木质包装箱的利用率。
进一步，所述固定条以及侧板沿固定条的宽度方向滑动连接在升降板上，所述升降板上设有用于将固定条固定在升降板上的固定装置。
通过采用上述技术方案，侧板和固定条能够在升降板上滑动，方便调节侧板与固定以及相邻固定条之间的位置，实现对不同直径的球状物品的稳定夹持；通过固定装置对侧板以及固定条进行固定，实现侧板以及固定条对球状物品的稳定夹持。
进一步，所述升降板上端面沿固定条的宽度方向开设有滑槽，所述滑槽为两个且分别位于固定条的两端，所述固定条以及侧板的两端设有与滑槽配合的滑块。
通过采用上述技术方案，使用滑块和滑槽配合使用的滑动方式，实现侧板和固定条在升降板上的滑动，便于调节侧板与固定条以及相邻固定条之间的位置，实现对不同直径的球状物品的稳定夹持；通过滑块实现固定条与升降板之间的连接，实现固定条与升降板的同步升降，结构简单，效果明显。
进一步，所述固定装置包括设置在侧板与固定条以及相邻固定条之间的连接件；还包括转动安装在滑槽上端面的限位块，所述限位块在竖直平面内转动且与侧板或固定条的侧面贴合。
通过采用上述技术方案，调节好相邻固定条之间的位置后，使用连接件将相邻两个固定条连接固定，实现对侧板与固定条之间的半圆槽以及相邻固定条的半圆槽之间形成的定位孔的大小的固定，再转动限位块，使限位块垂直于侧板和固定条的滑动方向，防止连接在一起侧板与固定条或相邻固定条一起在滑槽中移动，实现将球状物品紧固夹持在定位孔中。
进一步，所述半圆槽内设有缓冲胶垫。
通过采用上述技术方案，半圆槽中的缓冲胶垫起到保护所夹持的球状物品的作用，防止球状物品表面被半圆槽挤压出凹痕等，也可缓冲在运输过程中发生颠簸时对球状物品的冲击力，很好地保护球状物品。
进一步，所述滑槽上设有用于将滑块从滑槽中取出的缺口。
通过采用上述技术方案，当需要更换固定条时，将滑块滑动到缺口处再向上提起，即可将固定条从升降板上取下，进行更换，操作方便，效果明显。
进一步，靠近所述箱板的缺口上盖设有盖板。
通过采用上述技术方案，盖板能够对灰尘等进行遮挡，防止灰尘等异物落入滑槽内，影响滑块在滑槽中的滑动。
进一步，所述底座、箱板、升降板以及定位板上均设有防潮涂层。
通过采用上述技术方案，防潮涂层能够避免底座、箱板、升降板以及定位板受潮生虫，提高此此适用于球状物品的木质包装箱的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置带有定位孔的定位板，保证球状物品放置的稳定性，避免球状物品在升降板上到处滚动；
2、通过将定位板设置为滑移连接在升降板上的侧板以及若干固定条，使得定位孔的大小可调节，实现对不同直径的球状物品的夹持，提高此适用于球状物品的木质包装箱的利用率；
3、通过在底座、箱板、升降板以及定位板上设置防潮涂层，避免底座、箱板、升降板以及定位板受潮生虫，提高此适用于球状物品的木质包装箱的使用寿命。
附图说明
图1是一种适用于球状物品的木质包装箱的整体结构示意图；
图2是一种适用于球状物品的木质包装箱的剖视图；
图3是一种适用于球状物品的木质包装箱的爆炸结构示意图。
图中，1、底座；2、箱板；3、升降板；31、滑槽；32、缺口；33、盖板；34、合页；35、限位块；36、吊环；4、弹簧；5、定位板；51、定位孔；511、半圆槽；512、缓冲胶垫；52、侧板；53、固定条；54、滑块；6、连接块；61、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种适用于球状物品的木质包装箱，参照图1和图2，包括底座1，底座1的四边固定设有箱板2，箱板2内侧设有与箱板2内壁大小相等的升降板3，升降板3与底座1之间固设有若干弹簧4，弹簧4一端固定连接在底座1上，另一端固定连接在升降板3上。升降板3上端面铺设有定位板5，定位板5上均匀开设有若干完全覆盖定位板5的定位孔51，球状物品夹持在定位孔51中，有效防止球状物品在升降板3上滚动。底座1、箱板2、升降板3以及定位板5上设有防潮涂层，在本实施例中，防潮涂层为聚氨酯，有效防止木质材料受潮生虫，提高此适用于球状物品的木质包装箱的使用寿命。其中，升降板3的上端面四角处分别设有吊环36，使用工具钩连吊环26而方便将升降板3从包装箱内取出。
参照图1和图2，放置球状物品之前，升降板3和定位板5在弹簧4弹力作用下靠近适用于球状物品的木质包装箱的开口处，方便将球状物品放置到定位孔51中，定位孔51对球状物品进行稳定夹持，防止球状物品在升降板3上滚动；随着球状物品的放入，弹簧4被压缩，带动升降板3和定位板5向下运动，定位孔51放满球状物品时，将其他球状物品放置到下层球状物品之间形成的间隙中，方便球状物品的稳定堆码；取出球状物体时，弹簧4在弹力作用下慢慢复位，使得升降板3和定位板5慢慢上升复位，方便一层层将球状物品的稳定取出。
参照图2和图3,在本实施例中，定位板5由互相平行设置的两个侧板52以及若干固定条53组成，两个侧板52分别位于若干固定条53的两侧，两个侧板52的一侧沿其长度方向设有半圆槽511，固定条53两侧沿其长度方向也设有半圆槽511，固定条53两侧的半圆槽511开口相背，两个侧板52和与其相邻的固定条53上的半圆槽511相对设置形成定位孔51，相邻固定条53上开口相对的半圆槽511也形成定位孔51，球状物品夹持在定位孔51中，有效防止球状物品在升降板3上滚动。在本实施例中，半圆槽511内设有缓冲胶垫512，防止球状物品表面被半圆槽511挤压出凹痕等，很好地保护球状物品。
参照图3，升降板3上端面沿固定条53的宽度方向开设有滑槽31，滑槽31为两个且分别位于侧板52以及固定条53的两端，固定条53以及侧板52的两端设有与滑槽31配合的滑块54，滑块54滑动连接在滑槽31中。根据球状物品的不同直径，滑动侧板52以及固定条53，调节固定条53与侧板52以及相邻固定条53之间的距离，使得相对的半圆槽511组成的定位孔51与球状物品相适配，使得此适用于球状物品的木质包装箱能够适用于不同直径的球状物品的包装，提高此适用于球状物品的木质包装箱的适用范围。
参照图3，升降板3上设有用于将侧板52以及固定条53固定在升降板3上的固定装置。在本实施例中，固定装置包括设置在之间的连接件，在本实施例中，连接件为垂直于相邻的侧板52和固定条53上以及相邻固定条53的连接块6，连接块6和侧板52以及固定条53之间通过螺钉61连接，用于固定相邻的侧板52和固定条53以及相邻固定条53之间的距离，使得定位孔51能够稳定夹持球状物品。定位装置还包括设置在滑槽31靠近箱板2一侧的上端面上的若干限位块35，限位块35在竖直平面内转动且与侧板52或固定条53的侧面贴合。当根据球状物品的直径调节好相邻的侧板52和固定条53以及相邻固定条53之间的距离时，转动限位块35，使限位块35的下端面与滑槽31的上端面贴合，实现对侧板52或固定条53的限位，防止连接的两个侧板52和固定条53或相邻的两个固定条53一起沿滑槽31滑动，导致最底层球状物品码放不稳定且影响其它层球状物品的码放。
参照图3，滑槽31上设有缺口32，缺口32与滑块54相适配，缺口32位于滑槽31上端面开口的两侧，两个缺口32与滑槽31上端面的开口组合成的出口与滑块54大小相适配，靠近箱板2的缺口32上通过合页34转动安装有盖板33，盖板33的活动端为圆角状。正常使用时，盖板33与滑槽31上端面端面契合挡住缺口32，防止灰尘等落入滑槽31内，影响滑块54的滑动；当需要更换侧板52或固定条53时，转动盖板33，将缺口32露出，将侧板52或固定条53滑移到缺口32处再向上提起，取出侧板52或固定条53进行更换。在本实施例中，缺口32开设在滑槽31中间位置，避免更换离缺口32最远的侧板或固定条53时要取出所有固定条53。
本实用新型的工作原理使用方法：
根据要包装的球状物品的直径，滑动侧板52和固定条53，调节侧板52和固定条53以及相邻固定条53之间的距离，使相对的半圆槽511组成的定位孔51能够紧固夹持要包装的球状物品。在相邻的侧板52和固定条53以及相邻固定条53上放置连接块6并用螺钉61固定，再转动限位块35，使限位块35的下端面与滑槽31的上端面贴合，对侧板52以及固定条53进行限位。
将要包装的球状物品按左右对称的顺序放置到定位孔51中，随着球状物品的放入，弹簧4被压缩，带动升降板3和定位板5向下运动，定位孔51放满球状物品时，将其他球状物品放置到下层球状物品之间形成的间隙中，进行稳定堆码；取出球状物体时，从最上层开始取，弹簧4在弹力作用下慢慢复位，使得升降板3和定位板5慢慢上升复位，一层层将球状物品的稳定取出。
需要对侧板52或固定条53进行更换时，转动盖板33，将缺口32露出，将侧板52或固定条53滑移到缺口32处再向上提起，取出侧板52或固定条53进行更换。需要对升降板3进行更换时，通过使用工具钩连吊环26而方便将升降板3从包装箱内取出。
本实施例中升降板3的稳定升降及固定属于现有技术，不做过多赘述。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。