本实用新型涉及轧钢存储技术领域，具体为一种可调节的轧钢摆放架。
背景技术：
轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。在轧钢生产过程中为了便于后续处理，经常需要用到摆放架来存放加工产品。传统的轧钢摆放架结构单一，大多只适用于单一类型的轧钢产品，虽然有一些可调节的轧钢摆放架可摆放多种类型的轧钢产品，但其调节起来比较麻烦。
为此，我们推出一种可以适用于不同类型轧钢产品且调节方便的轧钢摆放架来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节的轧钢摆放架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的轧钢摆放架，包括固定架，所述固定架两侧均设有与横杆相匹配的圆形固定槽，所述横杆为方形，所述横杆两端均设有方形限位块，所述横杆外侧设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件上设有半圆形限位槽，所述第二限位件上设有矩形限位槽，所述固定架外侧设有与横杆相匹配的卡紧装置。
优选的，所述卡紧装置包括固定件，所述固定件一端设有与方形限位块相匹配的方形限位槽，所述固定件另一端设有固定杆，所述固定件一侧设有卡槽，所述卡槽一侧铰接有限位杆。
优选的，所述横杆一侧设有滚轴。
优选的，所述固定架上端设有竖杆。
优选的，所述第一限位件和第二限位件均通过螺丝与横杆螺接。
优选的，所述固定架下端设有支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带有第一限位件、第二限位件的横杆，可适用于圆形、矩形轧钢产品；通过在横杆上设置辊轴，十分有利于轧钢产品的输送；通过设置卡紧装置，想要调节时，只需先取下固定件，然后将横杆调到需要的那一面，最后将固定件一端套在方向限位块上，另一端放入卡槽内即可，调节起来十分方便。相较于传统的轧钢摆放架，本实用新型不仅适用性更广，而且调节起来更方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的横杆结构示意图；
图4为本实用新型的横杆侧视图。
图中：1固定架、2横杆、3圆形固定槽、4方形限位块、5第一限位件、6第二限位件、7半圆形限位槽、8矩形限位槽、9卡紧装置、10固定件、101方形限位槽、102固定杆、11卡槽、111限位杆、12滚轴、13竖杆、14支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种可调节的轧钢摆放架，包括固定架1，所述固定架1两侧均设有与横杆2相匹配的圆形固定槽3，所述横杆2为方形，所述横杆2两端均设有方形限位块4，所述横杆2外侧设有第一限位件5和第二限位件6，所述第一限位件5上设有半圆形限位槽7，所述第二限位件6上设有矩形限位槽8，所述固定架1外侧设有与横杆2相匹配的卡紧装置9。
具体的，所述卡紧装置9包括固定件10，所述固定件10一端设有与方形限位块4相匹配的方形限位槽101，所述固定件10另一端设有固定杆102，所述固定件10一侧设有卡槽11，所述卡槽11一侧铰接有限位杆111。
具体的，所述横杆2一侧设有滚轴12，便于输送物料。
具体的，所述固定架1上端设有竖杆13，起到防止物料滑落的作用。
具体的，所述第一限位件5和第二限位件6均通过螺丝与横杆2螺接，可以先设置带有不同大小限位槽的限位件，然后根据实际情况选用不同的第一限位件5或第二限位件6。
具体的，所述固定架1下端设有支腿14，保持装置稳定性。
工作原理，使用时，直接将物料放在横杆2上即可，根据物料类型的不同，可选择不同面的横杆2；带有第一限位件5的一面适合存放圆形物料，带有第二限位件6的一面适合存放矩形物料，带有滚轴12的一面适合存放需要运输的物料，什么都不带的一面适合存放其他物料。当需要调节横杆2时，只需先取下固定件10，然后将横杆2调到需要的那一面，最后将固定件10一端套在方向限位块4上，另一端放入卡槽11内，接着通过限位杆111将固定件10卡住即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。