一种连续化轧漂工艺练漂机及其练漂工艺的制作方法

文档序号:9285421阅读:622来源:国知局
一种连续化轧漂工艺练漂机及其练漂工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及织物精练和漂白技术领域,尤其涉及一种连续化乳漂工艺练漂机及其练漂工艺。
[0002]
【背景技术】
[0003]传统生产中,印染加工过程中,为了除去针织物在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、浆料、分界物及其它污物,必须进行精炼和漂白处理。现有的练漂机,均是通过织物在练漂机中反复浸穿、运动,达到织物在练漂液中精炼与漂白处理。然而现有的精练机均存在张力大,练漂过程织物被拉扯,并且织物堆积,内部难以接触到处理液,织物练漂后练漂不均匀,织物练漂后质量较差的问题。
[0004]

【发明内容】

[0005]本发明的第一目的在于针对现有技术存在织物张力大,练漂过程织物被拉扯,练漂后织物质量差的技术问题,提供一种连续化乳漂工艺练漂机。
[0006]本发明的第二目的在于提供一种利用上述练漂机练漂织物的练漂方法。
[0007]为了达到上述第一目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明的一种连续化乳漂工艺练漂机,包括依次连接的一个松弛防折精练机、浸乳机、第一蒸箱、第二蒸箱、酸中和机、堆置池、多个第三单元水洗机,所述松弛防折精练机与所述第一蒸箱之间还设有多个第一单元水洗机,所述第二蒸箱与所述酸中和机之间还设有多个第二单元水洗机,所述松弛防折精练机与所述第一至第三单元水洗机均为叶轮转鼓式结构。
[0008]进一步地,所述松弛防折精练机包括精练机箱体,所述精练机箱体中设有精练机U型水槽,所述精练机U型水槽中设有精练机叶轮,所述精练机叶轮上的相邻两精练机叶片之间具有精练机容布腔,
精练机进口侧的所述精练机叶轮上方且沿织物运行方向依次设有:精练机拖布棍、精练机六角辊、精练机喷淋装置,
精练机出口侧的所述精练机叶轮上方且沿织物运行方向依次设有:用于使织物处于松弛状态的精练机布量控制装置、精练机第一吹气装置和精练机乳辊、精练机导布辊。
[0009]进一步地,所述第一至第三单元水洗机结构相同,均包括水洗机箱体,所述水洗机箱体中设有水洗机U型水槽,所述水洗机U型水槽中设有水洗机叶轮,所述水洗机叶轮上的相邻两水洗机叶片之间具有水洗机容布腔,织物的水洗机进口侧的所述水洗机叶轮上方设有多个水洗机导布辊,织物的水洗机出口侧的水洗机叶轮上方沿织物运行方向依次设有用于使织物处于松弛状态的水洗机布量控制装置、水洗机第一吹气装置和水洗机乳辊。
[0010]进一步地,所述精练机U型水槽底部的精练机箱体内还设有多个精练机第二吹气装置和多个精练机加热装置,所述水洗机U型水槽底部的水洗机箱体内还设有多个水洗机第二吹气装置和多个水洗机加热装置。
[0011 ] 进一步地,第一蒸箱内的温度低于第二蒸箱内的温度。
[0012]为了达到上述第二目的,本发明采用的技术方案如下:
一种根据上述连续化乳漂工艺练漂机的练漂工艺,包括以下步骤:
51、入布;
52、织物进入松弛防折精练机进行精炼,用于去除织物上的天然杂质、沾污物以及织造浆料;
53、织物进行第一次水洗,用于去除织物上的精炼剂;
54、织物进入浸乳机进行精练漂白加工;
55、织物进入第一蒸箱,进行第一次汽蒸;
56、织物进入第二蒸箱,进行第二次汽蒸;
57、织物进行第二次水洗,用于去除附着在织物表面的练漂液;
58、织物进入酸中和机,浸渍酸中和液,用于中和并去除残留在织物上的碱性物质;
59、织物进入堆置池堆置,用于延长酸中和时间;
510、织物进行第三次水洗,用于清洗附着在织物表面的酸中和液;
511、落布。
[0013]进一步地,所述步骤S2中的松弛防折精练机加入渗透剂、络合剂,松弛防折精练机中的温度为50?80 °C,织物处理时间为8?12分钟。
[0014]进一步地,所述步骤S4中的浸乳机中加入烧碱、双氧水、精练剂、稳定剂。
[0015]进一步地,所述步骤S5中第一蒸箱内的温度为70?85°C,织物处理时间为25?35分钟;所述步骤S6中第二蒸箱内的温度为90?100°C,织物处理时间为25?35分钟。
[0016]进一步地,所述步骤S7中进行三次水洗,三次水洗的温度依次为70?80°C、40?50°C、15 ?30°C。
[0017]与现有技术相比,本发明的优点在于:织物通过在松弛防折精练机中去除织物中的矿物质和部分杂质,并且通过纤维吸水溶胀,使织物均匀收缩而致密,织物在浸乳机进行烧碱煮练与双氧水漂白同浴一部法练漂,再通过第一、第二蒸箱,先低温汽蒸后高温汽蒸,进行多个温区汽蒸,有效控制双氧水分解反应的方向和速度,保证织物获得优良的白度和“毛效”,又能把纤维的损伤程度降为最低,再通过酸中和机中和烧碱,通过堆置池延长酸中和时间的,以便能彻底地除去残留在织物中的碱性物质特别是棉纤维吸附的烧碱,并且由于松弛防折精练机与第一至第三单元水洗机均为叶轮转鼓式结构,织物松散,织物内部容易接触到处理液,织物练漂均匀,并且织物张力小,织物练漂后质量好。
[0018]
【附图说明】
[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本发明的连续化乳漂工艺练漂机的结构示意图;
图2是本发明的松弛防折精练机的结构示意图;
图3是本发明的第一至第三单元水洗机的结构示意图;
图4是本发明的练漂工艺的方法流程图。
[0021]附图标记说明:1、松弛防折精练机,2、第一单元水洗机,3、浸乳机,4、第一蒸箱,5、第二蒸箱,6、第二单元水洗机,7、酸中和机,8、堆置池,9、第三单元水洗机,10、织物,101、精练机箱体,102、精练机U型水槽,103、精练机叶轮,104、精练机进口侧,105、精练机拖布棍,106、精练机六角辊,107、精练机喷淋装置,108、精练机出口侧,109、精练机布量控制装置,120、第一吹气装置,121、精练机乳辊,122、精练机导布辊,123、精练机第二吹气装置,124、精练机加热装置,201、水洗机箱体,202、水洗机U型水槽,203、水洗机叶轮,204、水洗机进口侧,205、水洗机导布辊,206、水洗机出口侧,207、水洗机布量控制装置,208、水洗机第一吹气装置,209、水洗机乳辊,210、水洗机第二吹气装置,211、水洗机加热装置,1031、精练机叶片,1032、精练机容布腔,2031、水洗机叶片,2032、水洗机容布腔。
[0022]
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]参阅图1所示,本发明提供的一种连续化乳漂工艺练漂机,包括依次连接的一个松弛防折精练机1、浸乳机3、第一蒸箱4、第二蒸箱5、酸中和机7、堆置池8、多个第三单元水洗机9,松弛防折精练机I与浸乳机3之间还设有多个第一单元水洗机2,第二蒸箱5与酸中和机7之间还设有多个第二单元水洗机6,松弛防折精练机I与第一至第三单元水洗机(2、6、9)均为叶轮转鼓式结构。
[0025]织物10通过在松弛防折精练机I中去除织物10中的矿物质和部分杂质,并且通过纤维吸水溶胀,使织物10均匀收缩而致密,织物10在浸乳机3进行烧碱煮练与双氧水漂白同浴一部法练漂,再通过第一、第二蒸箱(4、5),先低温汽蒸后高温汽蒸,进行多个温区汽蒸,有效控制双氧水分解反应的方向和速度,保证织物10获得优良的白度和“毛效”,又能把纤维的损伤程度降为最低,再通过酸中和机7中和烧碱,通过堆置池8延长酸中和时间的,以便能彻底地除去残留在织物10中的碱性物质特别是棉纤维吸附的烧碱,并且由于松弛防折精练机I与第一至第三单元水洗机(2、6、9)均为叶轮转鼓式结构,织物松散,织物内部容易接触到处理液,织物练漂均匀,织物10张力小,织物10练漂后质量好。
[0026]参阅图2所示,松弛防折精练机I包括精练机箱体101,精练机箱体101中设有精练机U型水槽102,精练机U型水槽102中设有精练机叶轮103,精练机叶轮103上的相邻两精练机叶片1031之间具有精练机容布腔1032,
精练机进口侧104的精练机叶轮103上方且沿织物10运行方向依次设有:精练机拖布棍105、精练机六角辊106、精练机喷淋装置107,
精练机出口侧108的精练机叶轮103上方且沿织物10运行方向依次设有:用于使织物10处于松弛状态的精练机布量控制装置109、精练机第一吹气装置120和精练机乳辊121、精练机导布辊122。叶轮间歇式运转的运载下,织物10在含有润湿剂、去油剂、络合剂等的水溶液中缓缓运动,织物10张力小,且该精练机适应各种织物10。
[0027]参阅图3所示,第一至第三单元水洗机(2、6、9 )结构相同,均包括水洗机箱体201,水洗机箱体201中设有水洗机U型水槽202,水洗机U型水槽202中设有水洗机叶轮203,水洗机叶轮203上的相邻两水洗机叶片2031之间具有水洗机容布腔2032,织物10的水洗机进口侧204的水洗机叶轮203上方设有多个水洗机导布辊205,织物10的水洗机出口侧206的水洗机叶轮203上方沿织物10运行方向依次设有用于使织物10处于松弛状态的水洗机布量控制装置207、水洗机第一吹气装置208和水洗机乳辊209。
[0028]在本实施例中,精练机U型水槽102底部的精练机箱体101内还设有多个精练机第二吹气装置123和多个精练机加热装置124,水洗机U型水槽202底部的水洗机箱体201内还设有多个水洗机第二吹气装置210和多个水洗机加热装置211。
[0029]织物10可以筒状平幅、开幅平幅、筒状绳状、开幅绳状等多种状态,经精练机喷淋装置107通过练漂液喷淋而自由松弛地落入松弛防折精练机I中的精练机容布腔1032,在精练机叶轮103的运载下逆水流运动。
[0030]精练机叶轮103的运动为间歇式旋转,即转鼓每间隔一定时间旋转一定的角度,间隔时间可根据加工织物3
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