一种有效减少包装机热封口降温幅度的智能温控仪表的制作方法

文档序号:14805195发布日期:2018-06-30 03:21阅读:663来源:国知局
一种有效减少包装机热封口降温幅度的智能温控仪表的制作方法

本实用新型为包装机热加工处理、自动化仪表领域,具体涉及一种有效减少包装机热封口降温幅度的智能温控仪表。



背景技术:

包装机用的温度控制系统通常由包装封口、测量封口温度的温度探头、温控仪表、控制封口温度的加热部件等构成。包装机封口的温度能否稳定是决定包装效果好坏的重要条件。

当包装机开始快速包装动作时,因包装材料吸热带走的热量使封口温度急速下降。但因传感器固有的延迟效应,使得温控仪表无法快速检测到温度的下降趋势,从而无法及时调整加热器的输出功率来补充失去的热量。而当仪表检测到温度下降时,包装封口温度已可能跌至无法正常包装的温度,从而影响正常生产。

另外,包装机的工作状态可分为两种:静态(热封口的温度控制在设定温度如150℃,但没有包装动作);动态(热封口的温度需控制在设定温度,同时封口开始包装动作);静态与动态下封口对应的热负荷不同,而温控仪表的控制参数通常是在静态下整定获得的,所以在包装机动态环境下存在控制参数与控制对象特征值不匹配的问题。

而如果给温控仪表增加一种信号输入,当包装开始动作时(可以是开始按钮的触点闭合、PLC的输出数字量为0、触摸屏发出的通讯命令等)产生的信号传入温控仪表。使温控仪表能在封口温度下降前提前做出防止大幅降温的措施,从而减小封口温度的波动。



技术实现要素:

本实用新型的目的是在于减小包装机的热封口在开始包装后形成的降温幅度,从而降低包装机的包装不良率。在温控仪表增加一路干触点信号输入端,当操作人员按下包装启动按钮,此时按钮的独立常开触点闭合。当包装机开始包装时(即状态从静态转为动态时),温控仪表检测到按钮触点闭合后,会立即调整或切换控制参数(比例带P、积分时间I、微分时间D等)的大小使控制参数与控制对象特征值相匹配。当包装机停止包装时(即状态从动态转为静态时),温控仪表检测到按钮触点状态为开路,此时温控仪表将自动恢复静态工况下的P、I、D等控制参数

本实用新型的目的是这样实现的:一种减少包装机热封口降温幅度的智能温控仪表,其特征在于,包括测温电阻输入端口、SSR驱动输出端口、数字量输入端口、RS485通讯端口、产生触点信号的设备、智能温控仪、热电阻、包装机热封口、SSR固态继电器和电源,所述测温电阻输入端口串联着SSR驱动输出端口,所述SSR驱动输出端口上串联数字量输入端口,所述数字量输入端口通过导线串联RS485通讯端口。

优选的,所述数字量输入端口为可接收包装机动作启停信号的输入端口。

优选的,所述RS485通讯端口为可接收包装机动作启停命令的通讯端口。

优选的,所述一种减少包装机热封口降温幅度的智能温控仪表从数字量输入端口或RS485通讯端口接收到的包装机动作启停信号或命令后可自动选择与包装机状态匹配的P、I、D控制参数。

本实用新型具有以下有益效果:

(1)封口从静态到动态的热负荷变化较大时(例如包装速度加快、封口设定温度较高、包装材料变厚等)用普通的温控仪表控制无法减少封口的降温幅度。而本温控仪表能提前获得包装机状态变化的信息,提前做出相应措施(改变控制参数、增加输出量)防止封口温度大幅下降。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

图一为本实用新型的接线图。

图二为本实用新型的应用简图。

图中标注:1-测温电阻输入端口、2-SSR驱动输出端口、3-数字量输入端口、4-RS485通讯端口、5-产生触点信号的设备、6-智能温控仪表、7-热电阻、8-包装机热封口、9-SSR固态继电器、10-电源(AC100~240V 50/60Hz)。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述实用新型。

参照图一和图二,本具体实施方式采用以下技术方案:一种减少包装机热封口降温幅度的智能温控仪表,其特征在于,包括测温电阻输入端口(1)、SSR驱动输出端口(2)、数字量输入端口(3)、RS485通讯端口(4)、产生触点信号的设备(5)、智能温控仪表(6)、热电阻(7)、包装机热封口(8)、SSR固态继电器(9)和电源(10),所述测温电阻输入端口(1)串联着SSR驱动输出端口(2),所述SSR驱动输出端口(2)上串联数字量输入端口(3),所述数字量输入端口(3)通过导线串联RS485通讯端口(4)。

值得注意的是,所述数字量输入端口(3)为可接收包装机动作启停信号的输入端口。

此外,所述RS485通讯端口(4)为可接收包装机动作启停命令的通讯端口。

还有,所述一种减少包装机热封口降温幅度的智能温控仪表从数字量输入端口(3)或RS485通讯端口(4)接收到的包装机动作启停信号或命令后可自动选择与包装机状态匹配的P、I、D控制参数。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图一一种减少包装机热封口降温幅度的智能温控仪表的接线端口包括测温电阻输入端口(1),SSR驱动输出端口(2),表示包装动作启停状态的数字量输入端口(3),RS485通讯端口(4),及还有7个代用的输出或输入端口。

参照图二,一种减少包装机热封口降温幅度的智能温控仪表的应用简图包括可产生触点信号的设备(5)(例如:封口包装动作的启停按钮、PLC的数字输出端等),智能温控仪表(6),测量封口温度的热电阻(7),包装机热封口(8),用于控制加热棒功率的SSR固态继电器(9)和电源(10)。

当包装机热封口(8)处于静态时,此时产生触点信号的设备(5)上的启停按钮状态为OFF,智能温控仪表(6)使用的PID参数为对应封口静态时的参数,包装机热封口(8)的温度稳定在设定温度附近;当包装机热封口(8)处于动态时,产生触点信号的设备(5)上的启停按钮状态为ON,智能温控仪表(6)的数字量输入端口(3)检测到输入状态的变化,智能温控仪表(6)将使用的PID参数切换为动态时的参数、此时智能温控仪表(6)将自动调整合适的输出量控制SSR固态继电器(9)的导通时间进而为包装机热封口(8)及时补充热量使热电阻(7)检测到的温度不至于快速下降。

其中智能温控仪表(6)使用的静态与动态两组PID参数,可在这两个状态下分别自整定获得,也可自行设置参数获得。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例的说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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