一种丝绸织绸时的卷丝装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷丝装置，具体为一种丝绸织绸时的卷丝装置，属于纺织设备领域。

背景技术：

丝绸是一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成;用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称；在古代，丝绸就是蚕丝织造的纺织品；现代由于纺织品原料的扩展，凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品，都可以称为广义的丝绸；而纯桑蚕丝所织造的丝绸，又特别称为“真丝绸”；丝绸加工设备很多，其中就包括卷丝设备。

现有的丝绸加工用卷丝设备都是用更换线辊的方式来改变卷丝的速度，操作较为不便，而且更换线辊时纺织工作需停止，极大的降低了纺织效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的丝绸加工用卷丝设备都是用更换线辊的方式来改变卷丝的速度，操作较为不便，而且更换线辊时纺织工作需停止，极大的降低了纺织效率的问题而提供一种丝绸织绸时的卷丝装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种丝绸织绸时的卷丝装置，包括外壳、卷丝辊和电机，所述外壳上方一侧设有卷丝辊，且所述外壳底部设有调节通道，所述调节通道两侧均设有若干个卡槽，所述卡槽内部卡接调速机构，所述调速机构一侧安装电机，且所述调速机构一侧卡接所述卷丝辊。

所述卷丝辊底部安装传动轴，所述传动轴底部连接低速齿轮，所述低速齿轮底部安装高速齿轮。

所述电机一端设有若干个电机齿轮，且所述电机齿轮一侧卡接所述调速机构，所述电机齿轮一侧设有配合齿轮，所述配合齿轮底部一侧通过外接杆连接外壳内侧侧壁。

所述调速机构由调节杆、加速齿轮和减速齿轮构成，所述调节杆一端设有加速齿轮，所述加速齿轮顶部连接所述减速齿轮，所述调节杆两侧均设有挤压杆，所述挤压杆一侧安装弹簧，且所述挤压杆一端连接卡杆，所述卡杆外侧卡接所述卡槽。

优选的，所述加速齿轮和减速齿轮之间的间距大于低速齿轮和高速齿轮之间的间距，且所述电机一端设置的若干个电机齿轮两两之间的间距与低速齿轮和高速齿轮之间的间距相同。

优选的，所述低速齿轮的直径与配合齿轮直径和电机齿轮的直径之和相同，且所述电机齿轮的直径与高速齿轮直径相同。

优选的，所述加速齿轮和减速齿轮之间的间距与调节通道一侧若干个卡槽两两之间的间距相同。

优选的，所述配合齿轮活动连接外接杆，且所述配合齿轮和电机一端上方的电机齿轮之间呈平行设置。

优选的，所述调节通道的直径大于加速齿轮的直径。

本实用新型的有益效果是：

1、加速齿轮和减速齿轮之间的间距大于低速齿轮和高速齿轮之间的间距，且电机一端设置的若干个电机齿轮两两之间的间距与低速齿轮和高速齿轮之间的间距相同，有效保证了转动过程中各齿轮之间稳定连接，传动效果最佳；低速齿轮的直径与配合齿轮直径和电机齿轮的直径之和相同，且电机齿轮的直径与高速齿轮直径相同，可在不改变电机底部齿轮的前提下实配合调速机构以达到调速的目的，使得电机齿轮的采购和选取更加便捷；加速齿轮和减速齿轮之间的间距与调节通道一侧若干个卡槽两两之间的间距相同，卡槽和各个调速齿轮相互对应，确保各个调速齿轮稳定运转；配合齿轮活动连接外接杆，且配合齿轮和电机一端上方的电机齿轮之间呈平行设置，使得电机的动力传输更加稳定且灵活，传动效果更佳；调节通道的直径大于加速齿轮的直径，使得所有的调速齿轮都能自由的通过调节通道，操作更灵活。

2、该装置通过改变传动齿轮的直径，实现了便捷变速的功能，具有很好的实用价值，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型外壳内部结构示意图。

图3为本实用新型调速机构结构示意图。

图中：1、外壳；2、调节杆；3、电机；4、卷丝辊；5、配合齿轮；6、传动轴；7、高速齿轮；8、调节通道；9、调速机构；10、低速齿轮；11、外接杆；12、电机齿轮；13、减速齿轮；14、加速齿轮；15、卡槽；16、弹簧；17、挤压杆；18、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3所示，一种丝绸织绸时的卷丝装置，包括外壳1、卷丝辊4和电机3，外壳1上方一侧设有卷丝辊4，可将丝绸卷在卷丝辊4上，带动丝绸运动，且外壳1底部设有调节通道8，可供各个调速齿轮顺利通过，调节通道8两侧均设有若干个卡槽15，用来卡住卡杆18，使调速机构9保持稳定，卡槽15内部卡接调速机构9，调速机构9一侧安装电机3，电机3是装置的主要动力，且调速机构9一侧卡接卷丝辊4；卷丝辊4底部安装传动轴6，可将电机3的动力通过若干个齿轮传输给卷丝辊4，使卷丝辊4转动，传动轴6底部连接低速齿轮10，可与减速齿轮13配合，配合后转速降低，低速齿轮10底部安装高速齿轮7，可与加速齿轮14配合，配合后转速增加；电机3一端设有若干个电机齿轮12，用来连接调速机构9，且电机齿轮12一侧卡接调速机构9，可通过改变齿轮的大小实现改变转速的效果，电机齿轮12一侧设有配合齿轮5，可与电机齿轮12配合，使电机齿轮12可以采取同种规格的齿轮，配合齿轮5底部一侧通过外接杆11连接外壳1内侧侧壁；调速机构9由调节杆2、加速齿轮14和减速齿轮13构成，调节杆2一端设有加速齿轮14，可与高速齿轮7配合，配合后转速增加，加速齿轮14顶部连接减速齿轮13，可与低速齿轮10配合，配合后转速增加，调节杆2两侧均设有挤压杆17，可通过挤压使卡杆18脱离卡槽15，便于移动调速机构9，挤压杆17一侧安装弹簧16，具有回位的效果，且挤压杆17一端连接卡杆18，可在挤压杆17松开后卡进卡槽15，卡杆18外侧卡接卡槽15。

实施例2

请继续参阅图1-3所示，与实施例1的区别在于，加速齿轮14和减速齿轮13之间的间距大于低速齿轮10和高速齿轮7之间的间距，且电机3一端设置的若干个电机齿轮12两两之间的间距与低速齿轮10和高速齿轮7之间的间距相同，有效保证了转动过程中各齿轮之间稳定连接，传动效果最佳。低速齿轮10的直径与配合齿轮5直径和电机齿轮12的直径之和相同，且电机齿轮12的直径与高速齿轮7直径相同，可在不改变电机3底部齿轮的前提下实配合调速机构9以达到调速的目的，使得电机齿轮12的采购和选取更加便捷。加速齿轮14和减速齿轮13之间的间距与调节通道8一侧若干个卡槽15两两之间的间距相同，卡槽15和各个调速齿轮相互对应，确保各个调速齿轮稳定运转。配合齿轮5活动连接外接杆11，且配合齿轮5和电机3一端上方的电机齿轮12之间呈平行设置，使得电机3的动力传输更加稳定且灵活，传动效果更佳。调节通道8的直径大于加速齿轮14的直径，使得所有的调速齿轮都能自由的通过调节通道8，操作更灵活。

本实用新型在使用时，先将卷丝棍4外侧缠绕丝绸，并将丝绸的另一端连接丝绸纺织设备，然后按住挤压杆17，将调节杆2向下拉动少许，再松开挤压杆17，接着再缓慢向下拉动调节杆2，至卡杆18进卡槽15内即可实现低速至高速的调节，该装置目前只设有两种种速度，后续如果想进行更多种速度的调节，也可在外接杆11和调速机构9处按照相同比例继续添加齿轮，并在电机3下方添加更多的配合齿轮5和电机齿轮12，以达到多种调速的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。