本实用新型涉及主斜井皮带驱动装置领域，特别涉及一种主斜井皮带驱动装置。
背景技术：
目前，全国煤炭市场下行压力持续加大，煤矿的生存与发展也面临巨大压力，降低生产成本、节支降耗已成为我矿当下工作的重中之重。主斜井皮带为我矿原煤由井下提升至地面的唯一途径，该皮带为我矿主运输系统不可或缺的主要环节。原驱动后方设置为直托辊，损坏频率较高，增大材料费用，强度小、寿命短。
因此，发明一种主斜井皮带驱动装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种主斜井皮带驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主斜井皮带驱动装置，包括拖带滚筒，所述拖带滚筒内部设有安装腔，所述拖带滚筒内壁设有条形卡槽，所述安装腔内部设有中心转动辊，所述中心转动辊外壁设有条形凸块以及内部设有转轴，所述拖带滚筒两端设有环形凸起，所述拖带滚筒一侧设有第一挡板以及另一侧设有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板内侧设有环形凹槽，所述第一挡板和第二挡板底部设有支撑架，所述支撑架上设有倾角传感器、单片机和报警器，所述第一挡板外侧设有第三挡板，所述第三挡板上设有通孔，所述第二挡板外侧设有第四挡板，所述第四挡板外侧设有轴承，所述第三挡板和第四挡板底部设有三角钢板，所述三角钢板底部设有安装孔，所述安装孔外部设有螺钉。
优选的，所述条形卡槽和条形凸块截面均设置为梯形，所述条形卡槽数量设置为多个且呈环形阵列分布于拖带滚筒内壁，所述条形凸块与条形卡槽相配合。
优选的，所述环形凸起与环形凹槽相配合，所述环形凹槽内部设有滚珠。
优选的，所述单片机设置于倾角传感器一侧，所述报警器设置于单片机一侧，所述单片机型号设置为M68HC16，所述倾角传感器型号设置为DMI410，所述报警器和倾角传感器均与单片机电性连接。
优选的，所述转轴一端穿过通孔延伸至第三挡板外侧与驱动电机连接，所述转轴另一端穿过第二挡板与轴承活动连接。
优选的，所述三角钢板与地面通过安装孔与螺钉固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：通过拖带滚筒的设置，使整个滚筒强度较高，寿命较长，通过环形凸起与环形凹槽相配合，可以使第一挡板和第二挡板支撑拖带滚筒，从而无需卸下传送皮带即可更换内部的中心转动辊，因为条形卡槽与条形凸块的活动卡接，使转轴和中心转动辊更换方便，避免长时间使用后的中心转动辊内部发生扭裂而不便频繁更换，另外可以方便更换外部的拖带滚筒，避免拖带滚筒长时间使用后磨损过重，影响使用，无须更换整个滚筒，节约环保，减少成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的中心转动辊侧视图。
图中：1拖带滚筒、2安装腔、3条形卡槽、4中心转动辊、5条形凸块、6转轴、7环形凸起、8第一挡板、9第二挡板、10环形凹槽、11支撑架、12倾角传感器、13单片机、14报警器、15第三挡板、16通孔、7第四挡板、18轴承、19三角钢板、20安装孔、21螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种主斜井皮带驱动装置，包括拖带滚筒1，所述拖带滚筒1内部设有安装腔2，所述拖带滚筒1内壁设有条形卡槽3，所述安装腔2内部设有中心转动辊4，所述中心转动辊4外壁设有条形凸块5以及内部设有转轴6，所述拖带滚筒1两端设有环形凸起7，所述拖带滚筒1一侧设有第一挡板8以及另一侧设有第二挡板9，所述第一挡板8和第二挡板9内侧设有环形凹槽10，所述第一挡板8和第二挡板9底部设有支撑架11，所述支撑架11上设有倾角传感器12、单片机13和报警器14，所述第一挡板8外侧设有第三挡板15，所述第三挡板15上设有通孔16，所述第二挡板15外侧设有第四挡板17，所述第四挡板17外侧设有轴承18，所述第三挡板15和第四挡板17底部设有三角钢板19，所述三角钢板19底部设有安装孔20，所述安装孔20外部设有螺钉21。
所述条形卡槽3和条形凸块5截面均设置为梯形，所述条形卡槽3数量设置为多个且呈环形阵列分布于拖带滚筒1内壁，所述条形凸块5与条形卡槽3相配合，有利于当转轴6转动时，带动中心转动辊4转动，从而中心转动辊4上的条形凸块5带动拖带滚筒1转动，所述环形凸起7与环形凹槽10相配合，所述环形凹槽10内部设有滚珠，有利于拖带滚筒1与第一挡板8和第二挡板9活动连接，所述单片机13设置于倾角传感器12一侧，所述报警器14设置于单片机13一侧，所述单片机13型号设置为M68HC16，所述倾角传感器12型号设置为DMI410，所述报警器14和倾角传感器12均与单片机13电性连接，有利于当倾角传感器12检测到支撑架11倾斜时通过单片机13控制报警器14报警，梯形人们检修，避免传送过程中发生危险，所述转轴6一端穿过通孔16延伸至第三挡板15外侧与驱动电机连接，所述转轴6另一端穿过第二挡板9与轴承18活动连接，所述三角钢板19与地面通过安装孔20与螺钉21固定连接，有利于固定整个装置。
本实用工作原理：使用时，拖带滚筒1的设置，使整个装置强度较高，寿命较长，安装时，将中心转动辊4和转轴6插入安装腔2内部，条形卡槽3和条形凸块5相配合，使中心转动辊4与拖带滚筒1活动卡接，然后将第三挡板15和第四挡板17分别套入转轴6两端，然后通过螺钉21将三角钢板19安装在地面上，当需要更换中心转动辊4和转轴6，环形凸起7与环形凹槽10相配合，可以使第一挡板8和第二挡板9支撑拖带滚筒1，从而无需卸下传送皮带即可更换内部的中心转动辊4和转轴6，因为条形卡槽3和条形凸块5的活动卡接，使转轴6和中心转动辊4更换方便，避免长时间使用后的中心转动辊4内部发生扭裂而不便频繁更换，另外可以方便更换外部的拖带滚筒1，避免拖带滚筒1长时间使用后磨损过重，影响使用，无须更换整个滚筒，节约环保，减少成本，另外当滚筒使用时间过长，可能会产生倾斜，此时倾角传感器12检测到支撑架11倾斜时通过单片机13控制报警器14报警，梯形人们检修，避免传送过程中发生危险。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。