本实用新型涉及生产加工技术领域，尤其涉及一种生产加工用半自动化运输装置。
背景技术：
在生产加工的过程中，经常需要对同一件产品进行多道工序的加工，这就需要将完成一道加工工序的产品运送到下一个加工点。在生产中，通常采用人工运输或者是运输车来运输，前者需要大量的劳力，后者需要对产品进行装车，这就大大的浪费了时间，这两种方法都存在较大的弊端，都不利于生产效率的提高，随着科技的发展，一些自动化的运输装置被应用到生产加工领域，但是自动化的运输装置难以做到非常精准的操控，而且遇到突发状况也无法及时处理，因此，在生产加工过程中需要一种人力与机械相互配合的半自动化运输装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产加工用半自动化运输装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产加工用半自动化运输装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设有第一空腔，所述装置本体的内部设有第二空腔，所述第一空腔的两侧内壁上开设有第一按钮孔和第二按钮孔，且第一按钮孔和第二按钮孔的一侧均与第二空腔连通，第一按钮孔和第二按钮孔的另一端与装置本体的外部连通，第一按钮孔的内部设有第一按钮，且第一按钮的外部套设有第一弹簧，所述第一按钮的一端贯穿第一按钮孔延伸至第二空腔的内部，所述第一按钮的另一端贯穿第一按钮孔延伸至装置本体的外部，所述第二按钮孔的内部设有第二按钮，且第二按钮的外部套设有第二弹簧，所述第二按钮的一端贯穿第二按钮孔延伸至第二空腔的内部，所述第二按钮的另一端贯穿第二按钮孔延伸至装置本体的外部，第一空腔的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一端与第二空腔的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述滑板靠近第一空腔顶部的一侧开设有第一卡槽和第二卡槽，第二空腔的内部设有棘轮和转轮，所述转轮为圆环形结构，所述转轮的一侧设有卡块，所述卡块靠近转轮的一侧转动连接有转轴，所述卡块的一端与棘轮相吻合，所述卡块的另一端位于第一按钮的正下方。
优选的，所述第一按钮和第二按钮的一侧均设有限位杆，所述第一按钮和第二按钮的靠近第一空腔顶部一端的直径均大于靠近第一空腔底部一端的直径，且第一弹簧和第二弹簧均位于第一空腔的内部，第一按钮靠近第一空腔顶部一端的直径和第一按钮孔的直径均大于第一弹簧的直径，第二按钮靠近第一空腔顶部一端的直径和第二按钮孔的直径均大于第二弹簧的直径，所述第二卡槽和第一卡槽相靠近的一侧顶部为梯形结构，所述第一卡槽远离第二卡槽的一侧由梯形块和矩形块组成，且梯形块的底边长大于矩形块的宽度。
优选的，所述棘轮的一侧固定连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿装置本体的一侧内壁延伸至装置本体的外部，转动杆与装置本体的连接处设有轴承，装置本体的外部设有电机，电机的输出轴与转动杆位于装置本体外部的一端固定连接。
优选的，所述转轮与装置本体之间转动连接有传送轴，所述装置本体的一侧卡设有传送口，所述装置本体的一侧设有从动轮，所述从动轮与传送轴之间连接有传送带，第二空腔的底部表面上固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的一端与转动杆之间转动连接，所述从动轮的两侧转动连接有第二支撑杆。
优选的，所述卡块为弧形结构，且卡块靠近第一按钮的一端为直角三角形结构，且三角形斜边靠近第一按钮。
本实用新型的有益效果是：
1、通过卡块的作用，使得转轮能够随着棘轮一起转动，当第一按钮压迫到卡块的一端时，卡块与棘轮脱离接触，转轮将不再跟随棘轮椅子转动，达到了控制转轮转动的目的；
2、通过第一按钮表面的限位柱与第一卡槽之间的卡接，使得第一按钮能够固定住，通过第二按钮表面的限位柱和第二卡槽的作用，使得第一按钮在第一弹簧的作用相能够恢复原位，使得而第一按钮与卡块之间脱离接触；
3、通过第三弹簧的作用，使得滑板能够与限位柱之间卡接的更为紧密，在与限位柱脱离接触后能够恢复原位。
本实用新型通过结构设计，可以手动控制转轮，进而可以控制传送带转动，达到了半自动化运输产品的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产加工用半自动化运输装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种生产加工用半自动化运输装置的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生产加工用半自动化运输装置的局部结构示意图。
图中：1装置本体、2传送口、3第一按钮、4第一弹簧、5第二按钮、6第二弹簧、7滑板、8第三弹簧、9棘轮、10转轮、11卡块、12转轴、13第一卡槽、14第二卡槽、15从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种生产加工用半自动化运输装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部设有第一空腔，装置本体1的内部设有第二空腔，第一空腔的两侧内壁上开设有第一按钮孔和第二按钮孔，且第一按钮孔和第二按钮孔的一侧均与第二空腔连通，第一按钮孔和第二按钮孔的另一端与装置本体1的外部连通，第一按钮孔的内部设有第一按钮3，且第一按钮3的外部套设有第一弹簧4，第一按钮3的一端贯穿第一按钮孔延伸至第二空腔的内部，第一按钮3的另一端贯穿第一按钮孔延伸至装置本体1的外部，第二按钮孔的内部设有第二按钮5，且第二按钮5的外部套设有第二弹簧6，第二按钮5的一端贯穿第二按钮孔延伸至第二空腔的内部，第二按钮5的另一端贯穿第二按钮孔延伸至装置本体1的外部，第一空腔的内部滑动连接有滑板7，滑板7的一端与第二空腔的内壁之间固定连接有第二弹簧6，滑板7靠近第一空腔顶部的一侧开设有第一卡槽13和第二卡槽14，第二空腔的内部设有棘轮9和转轮10，转轮10为圆环形结构，转轮10的一侧设有卡块11，卡块11靠近转轮10的一侧转动连接有转轴12，卡块11的一端与棘轮9相吻合，卡块11的另一端位于第一按钮3的正下方。
本实施例中，第一按钮3和第二按钮5的一侧均设有限位杆，第一按钮3和第二按钮5的靠近第一空腔顶部一端的直径均大于靠近第一空腔底部一端的直径，且第一弹簧4和第二弹簧6均位于第一空腔的内部，第一按钮3靠近第一空腔顶部一端的直径和第一按钮孔的直径均大于第一弹簧4的直径，第二按钮5靠近第一空腔顶部一端的直径和第二按钮孔的直径均大于第二弹簧6的直径，第二卡槽14和第一卡槽13相靠近的一侧顶部为梯形结构，第一卡槽13远离第二卡槽14的一侧由梯形块和矩形块组成，且梯形块的底边长大于矩形块的宽度，棘轮9的一侧固定连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿装置本体1的一侧内壁延伸至装置本体1的外部，转动杆与装置本体1的连接处设有轴承，装置本体1的外部设有电机，电机的输出轴与转动杆位于装置本体1外部的一端固定连接，转轮10与装置本体1之间转动连接有传送轴，装置本体1的一侧卡设有传送口，装置本体1的一侧设有从动轮15，从动轮15与传送轴之间连接有传送带，第二空腔的底部表面上固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的一端与转动杆之间转动连接，从动轮15的两侧转动连接有第二支撑杆，卡块11为弧形结构，且卡块11靠近第一按钮3的一端为直角三角形结构，且三角形斜边靠近第一按钮3。
本实施例中，电机转动，从而带动转动杆转动，转动杆带动棘轮9转动，当第一按钮3没有被按下时，转轮10上的卡块卡在棘轮9的齿槽之间，从而令转轮10在棘轮9的带动下进行转动，最终转轮10带动传送带进行转动，将传送带上的产品运输到下一个地点，卡块11随着棘轮9的转动，当按下第一按钮3时，第一按钮3表面的限位杆卡进梯形块与举行块之间，卡块11一端的直角三角形斜面与与第一按钮的一端接触，使得与第一按钮3相接触的一端不断下降，而与棘轮9接触的一端逐渐脱离与棘轮9的接触，从而使得转轮10不再随着棘轮9的转动而转动，达到控制传送带转动的目的，当按下第二按钮5时，第二按钮5表面的限位杆压迫梯形的斜面，使得滑板7向靠近第一按钮3的一端滑动，从而将第一按钮3表面的限位杆从梯形块与举行块之间退出来，第一按钮3在第一弹簧4的作用下恢复原位，卡块11重新与棘轮9之间接触，转轮10在棘轮9的带动下重新转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。