本实用新型涉及牵引设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用牵引装置。
背景技术：
建筑施工用的材料有很多的重量比较重，人们通过通过牵引装置来对建筑材料进行移动，经检索，授权公告号为CN204097030U的专利文件公开了建筑施工用牵引装置，这种设计包括圆台形底座、圆台形连接座，所述的圆台形底座开有柱形半通孔，所述的圆台形连接座开有圆台形半通孔，所述的柱形半通孔与所述的圆台形半通孔之间通过组合螺栓连接，所述的圆台形底座的外侧开有环形槽，所述的环形槽连接个夹角为90°的卡槽，所述的环形槽卡入弹力圈，所述的弹力圈连接卡板，所述的卡板卡入所述的卡槽内定位，所述的卡板的端部开有透孔，所述的透孔穿有钢丝绳，所述的钢丝绳连接圆环或U形连接件，这种设计解决了空间狭小无法用吊车吊运重物的困难，使空间狭小存放的固定重物能够轻松的拖运，工作速度快、效率。
上述这种设计通过挂钩来连接被牵引的设备或建筑材料，但上述这种设计不便于对被牵引物品的位置进行限制，使得被牵引的物品容易从挂钩上脱离，容易发生危险，不利于人们的使用，因此我们提出了建筑施工用牵引装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的建筑施工用牵引装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
建筑施工用牵引装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有转动杆，转动杆的顶端转动安装有绕线轮，所述底座的上方设有牵引板，所述牵引板位于绕线轮的一侧，牵引板远离绕线轮的一侧底部焊接有横杆，横杆远离绕线轮的一侧焊接有挂钩，且挂钩为半环形结构，所述牵引板远离绕线轮的一侧开设有滑槽，滑槽位于横杆的上方，滑槽内滑动安装有定位杆，定位杆远离绕线轮的一侧开设有卡柱槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，卡柱远离绕线轮的一侧延伸至定位杆的外侧并焊接有三角卡块，所述挂钩上开设有三角卡槽，三角卡槽与三角卡块相配合，卡柱槽靠近绕线轮的一侧内壁上焊接有复位弹簧，复位弹簧远离绕线轮的一端与卡柱靠近绕线轮的一侧相焊接。
优选的，所述卡柱槽的底部内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆远离绕线轮的一侧与限位槽远离绕线轮的一侧内壁相接触，限位杆靠近绕线轮的一侧与限位槽靠近绕线轮的一侧内壁不接触，限位杆的顶部与卡柱的底部相焊接。
优选的，所述卡柱槽的顶部内壁上开设有通孔，所述卡柱的顶部焊接有复位杆，复位杆的顶部贯穿通孔并延伸至定位杆的上方。
优选的，所述定位杆的两侧均焊接有卡板，所述滑槽的两侧内壁上均开设有卡板槽，卡板与对应的卡板槽滑动连接。
优选的，所述卡柱的竖截面和卡柱槽的竖截面均为矩形结构。
优选的，所述绕线轮上绕设并固定有钢丝绳，钢丝绳远离绕线轮的一端与牵引板靠近绕线轮的一侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、通过牵引板、滑槽、定位杆、卡柱槽、卡柱、三角卡块、卡板槽和卡板相配合，向下按动定位杆，定位杆带动卡板在卡板槽内向下进行滑动，定位杆通过卡柱带动三角卡块向下进行移动，能够将三角卡块移动至与挂钩相接触；
（2）、通过底座、转动杆、绕线轮、钢丝绳、横杆、挂钩、三角卡槽、复位弹簧、限位槽和限位杆相配合，向下按动定位杆，此时挂钩对三角卡块进行挤压，三角卡块对卡柱进行推动，使得卡柱在卡柱槽内向靠近绕线轮的方向进行滑动，此时卡柱对压缩弹簧进行挤压，直至三角卡块滑入卡柱槽内，此时向下按动定位杆，使得三角卡块向下移动至与三角卡槽的位置相平齐，此时压缩弹簧的弹力对卡柱进行推动，卡柱对三角卡块进行推动，使得三角卡块卡入三角卡槽内，对定位杆的位置进行固定，实现了挂钩的封闭处理，防止被牵引的设备从挂钩上脱离，有利于人们的使用。
本实用新型结构简单，操作方便，能够将定位杆快速的连接在挂钩上，能够防止被牵引的设备从挂钩上脱离下来，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的建筑施工用牵引装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的建筑施工用牵引装置的A部分的剖视结构示意图。
图中：1底座、2转动杆、3绕线轮、4钢丝绳、5牵引板、6横杆、7挂钩、8滑槽、9定位杆、10卡柱槽、11卡柱、12三角卡块、13三角卡槽、14复位弹簧、15卡板槽、16限位槽、17限位杆、18卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，建筑施工用牵引装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有转动杆2，转动杆2的顶端转动安装有绕线轮3，底座1的上方设有牵引板5，牵引板5位于绕线轮3的一侧，牵引板5远离绕线轮3的一侧底部焊接有横杆6，横杆6远离绕线轮3的一侧焊接有挂钩7，且挂钩7为半环形结构，牵引板5远离绕线轮3的一侧开设有滑槽8，滑槽8位于横杆6的上方，滑槽8内滑动安装有定位杆9，定位杆9远离绕线轮3的一侧开设有卡柱槽10，卡柱槽10内滑动安装有卡柱11，卡柱11远离绕线轮3的一侧延伸至定位杆9的外侧并焊接有三角卡块12，挂钩7上开设有三角卡槽13，三角卡槽13与三角卡块12相配合，卡柱槽10靠近绕线轮3的一侧内壁上焊接有复位弹簧14，复位弹簧14远离绕线轮3的一端与卡柱11靠近绕线轮3的一侧相焊接，通过牵引板5、滑槽8、定位杆9、卡柱槽10、卡柱11、三角卡块12、卡板槽15和卡板18相配合，向下按动定位杆9，定位杆9带动卡板18在卡板槽15内向下进行滑动，定位杆9通过卡柱11带动三角卡块12向下进行移动，能够将三角卡块12移动至与挂钩7相接触；通过底座1、转动杆2、绕线轮3、钢丝绳4、横杆6、挂钩7、三角卡槽13、复位弹簧14、限位槽16和限位杆17相配合，向下按动定位杆9，此时挂钩7对三角卡块12进行挤压，三角卡块12对卡柱11进行推动，使得卡柱11在卡柱槽10内向靠近绕线轮3的方向进行滑动，此时卡柱11对压缩弹簧14进行挤压，直至三角卡块12滑入卡柱槽10内，此时向下按动定位杆9，使得三角卡块12向下移动至与三角卡槽13的位置相平齐，此时压缩弹簧14的弹力对卡柱11进行推动，卡柱11对三角卡块12进行推动，使得三角卡块12卡入三角卡槽13内，对定位杆9的位置进行固定，实现了挂钩7的封闭处理，防止被牵引的设备从挂钩7上脱离，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够将定位杆9快速的连接在挂钩7上，能够防止被牵引的设备从挂钩7上脱离下来，有利于人们的使用。
本实用新型中，卡柱槽10的底部内壁上开设有限位槽16，限位槽16内滑动安装有限位杆17，限位杆17远离绕线轮3的一侧与限位槽16远离绕线轮3的一侧内壁相接触，限位杆17靠近绕线轮3的一侧与限位槽16靠近绕线轮3的一侧内壁不接触，限位杆17的顶部与卡柱11的底部相焊接，卡柱槽10的顶部内壁上开设有通孔，卡柱11的顶部焊接有复位杆，复位杆的顶部贯穿通孔并延伸至定位杆9的上方，定位杆9的两侧均焊接有卡板18，滑槽8的两侧内壁上均开设有卡板槽15，卡板18与对应的卡板槽15滑动连接，卡柱11的竖截面和卡柱槽10的竖截面均为矩形结构，绕线轮3上绕设并固定有钢丝绳4，钢丝绳4远离绕线轮3的一端与牵引板5靠近绕线轮3的一侧固定连接，通过牵引板5、滑槽8、定位杆9、卡柱槽10、卡柱11、三角卡块12、卡板槽15和卡板18相配合，向下按动定位杆9，定位杆9带动卡板18在卡板槽15内向下进行滑动，定位杆9通过卡柱11带动三角卡块12向下进行移动，能够将三角卡块12移动至与挂钩7相接触；通过底座1、转动杆2、绕线轮3、钢丝绳4、横杆6、挂钩7、三角卡槽13、复位弹簧14、限位槽16和限位杆17相配合，向下按动定位杆9，此时挂钩7对三角卡块12进行挤压，三角卡块12对卡柱11进行推动，使得卡柱11在卡柱槽10内向靠近绕线轮3的方向进行滑动，此时卡柱11对压缩弹簧14进行挤压，直至三角卡块12滑入卡柱槽10内，此时向下按动定位杆9，使得三角卡块12向下移动至与三角卡槽13的位置相平齐，此时压缩弹簧14的弹力对卡柱11进行推动，卡柱11对三角卡块12进行推动，使得三角卡块12卡入三角卡槽13内，对定位杆9的位置进行固定，实现了挂钩7的封闭处理，防止被牵引的设备从挂钩7上脱离，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够将定位杆9快速的连接在挂钩7上，能够防止被牵引的设备从挂钩7上脱离下来，有利于人们的使用。
工作原理：使用中，向下按动定位杆9，定位杆9带动卡板18在卡板槽15内向下进行滑动，定位杆9通过卡柱11带动三角卡块12向下进行移动，直至三角卡块12与挂钩7相接触，此时继续向下按动定位杆9，此时挂钩7对三角卡块12进行挤压，三角卡块12对卡柱11进行推动，使得卡柱11在卡柱槽10内向靠近绕线轮3的方向进行滑动，此时卡柱11对压缩弹簧14进行挤压，直至三角卡块12滑入卡柱槽10内，此时向下按动定位杆9，使得三角卡块12向下移动至与三角卡槽13的位置相平齐，此时压缩弹簧14的弹力对卡柱11进行推动，卡柱11对三角卡块12进行推动，使得三角卡块12卡入三角卡槽13内，对定位杆9的位置进行固定，实现了挂钩7的封闭处理，防止被牵引的设备从挂钩7上脱离，有利于人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。