本实用新型涉及煤样制样加工分析设备领域，特别涉及一种新型高水分破碎机排料弃样输送装置。
背景技术：
目前，中国环保监察加大处罚力度，粉尘污染尤其严格。现有的高水分破碎机TLP400多采用梭式皮带机和提升输送皮带机排料，运行成本较高，且提升输送皮带机运行时易将弃料撒到皮带机周围，造成生产区域粉尘污染；弃料多是煤渣等，不便于清理，给工人和维护设备造成极大不便易。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种无泻料的新型高水分破碎机排料弃样输送装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种高水分破碎机排料弃样装置，主要包括弃料皮带机、翻斗式弃料提升机和弃料车，所述弃料皮带机倾斜安装在高水分破碎机的机架上，弃料皮带机的下端为上料端，弃料皮带机的上料端位于缩分器的弃料口处，弃料皮带机的卸料端与翻斗式弃料提升机的输入端相连，翻斗式弃料提升机的出口端位于弃料车的上方。
按上述方案，所述翻斗式弃料提升机包括三相电机B、减速机B、卷筒、钢丝绳、渣斗、导轨和机架；所述三相电机B与减速机B相连，减速机B的驱动轴与卷筒相连并带动卷筒转动；所述钢丝绳缠绕在卷筒上，钢丝绳的牵引端通过滑轮组与渣斗相连，渣斗安装于导轨爬架上，导轨爬架通过转动轴与机架铰接；当三相电机B和减速机B带动卷筒转动时，钢丝绳随之拉动渣斗沿导轨爬架的长度方向升降。
按上述方案，弃料皮带机包括三相电机A、减速机A、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述三相电机A与减速机A相连，减速机A的驱动轴与主动皮带轮相连，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相连。
按上述方案，所述皮带的两侧设有挡边。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结合皮带机和翻斗式提升机，对缩分器排出的弃料进行输送，与传统的单纯依靠皮带机提升输送相比，有效减少粉尘外泄以及撒料，提高了工作间的空气质量；且取消了挡料皮带，降低了设备的维护成本；结构设计合理简单，可靠性好，可行性高。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
其中：1、弃料皮带机；1.1、三相电机A；1.2、减速机A；1.3、皮带；2、翻斗式弃料提升机；2.1、渣斗；2.2、三相电机B；2.3、减速机B；2.4、卷筒；2.5、钢丝绳；2.6、转动轴；3、弃料车；4、高水分破碎机；5、缩分器；6、进料皮带；7、采样小车系统。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
如图1所示，高水分破碎机4的入口位于进料皮带6出口端的正下方，高水分破碎机4的出口与缩分器5的入口相连，缩分器5的留样口与留样皮带机的入口相接，采用现有技术对留样就行输送；在缩分器5的弃样口安设本发明所述排料弃样输送装置，对缩分器5的弃料进行运输。一种新型高水分破碎机排料弃样输送装置，主要包括弃料皮带机1、翻斗式弃料提升机2和弃料车3，所述弃料皮带机1倾斜安装于高水分破碎机4的机架上，弃料皮带机1的下端为上料端，弃料皮带机1的上料端位于缩分器5的弃料口处，弃料皮带机1的卸料端与翻斗式弃料提升机2的入口端相连，翻斗式弃料提升机2的出口端位于弃料车3的上方。本实施例中，所述翻斗式弃料提升机2包括三相电机B2.2、减速机B2.3、卷筒2.4、钢丝绳2.5、渣斗2.1、导轨爬架和机架；所述三相电机B2.2与减速机B2.3相连，减速机B2.3的驱动轴与卷筒2.4相连并带动卷筒2.4转动；所述钢丝绳2.5缠绕于卷筒2.4上，钢丝绳2.5的牵引端通过滑轮组与渣斗2.1相连，渣斗2.1安装于导轨爬架上，导轨爬架通过转动轴2.6与机架铰接；当三相电机B2.2和减速机B2.3带动卷筒2.4转动时，钢丝绳2.5随之拉动渣斗2.1沿导轨爬架的长度方向升降。本实施例中，弃料皮带机1包括三相电机A1.1、减速机A1.2、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带1.3，所述三相电机A1.1与减速机A1.2相连，减速机A1.2的驱动轴与主动皮带轮相连，主动皮带轮通过皮带1.3与从动皮带轮相连；所述皮带1.3的两侧设有挡边，以防在运输过程中弃料从皮带1.3的边沿撒出。
若将原有的排料系统改造成本发明所述排料弃样装置，需将原有破碎、缩分系统拆除，安装新的破碎缩分设备，且缩分器5下端设置留样皮带机将留样送至存样箱内；电气控制柜的相关元器件更换并重新安装新的控制系统，实现自动弃料返排装置的联机运行。工作时，弃料皮带机1的皮带1.3根据控制系统发送的渣料下送信号工作，将渣料传送至渣斗2.1；渣斗2.1根据电气检测信号达到标准负载后，在钢丝绳2.5的拉动下逐渐提升至导轨爬架的顶部，此时导轨爬架沿卷动轴2.6摆动前倾；在钢丝绳2.5的持续拉动下，渣斗2.1继续上升直到翻车，将弃料倒入到弃料车3中，完成弃料。
最后应说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。