本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种转鼓格栅机用无轴螺旋输送机。
背景技术：
转鼓格栅机在使用时把它与水平面呈35°安装在水渠中，污水从鼓的端头流入鼓中，水通过栅网的栅缝流出，固体垃圾被过滤在栅网筐内，带有耙齿的清洁臂在圆周运动时清理格栅缝隙，耙齿伸入栅网中，将固体取出。它不同于内进流格栅，当清洁臂处于最高点时，通过水的冲洗及挡渣板的作用，将垃圾从耙齿上清除下来，并掉入垃圾收集装置螺旋输送斗中，在输送过程中通过变螺距的作用被脱水，在最上端压缩区被挤干，而挤压水被回流至水渠，被挤干的垃圾一般都由无轴螺旋输送机，输送至垃圾回收处或下一级处理装置。
转鼓格栅机在使用时往往是几台并排一起使用，这就决定了无轴螺旋输送机的进料口必须与转鼓格栅机的出渣口位置保持一致，市场上的无轴螺旋输送机进料口都是固定的，因此目前市场上的与转鼓格栅机配套使用的无轴螺旋输送机的进料口位置都需要事先确定好转鼓格栅机之间的距离，在定制无轴螺旋输送机上进料口的距离，工序比较繁琐，并且一旦改变转鼓格栅机之间的距离，进料口的位置就会对不上。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，能够灵活改变进料口位置，密封性好的一种转鼓格栅机用无轴螺旋输送机。
为实现本实用新型提供以下技术方案：一种转鼓格栅机用无轴螺旋输送机，包括依次连接的减速机、连接法兰、轴承、传动轴和无轴螺旋叶片，所述无轴螺旋叶片置于U形槽内，U形槽内侧壁上部设有水平轨道，水平轨道上设有进料槽，所述进料槽与水平轨道接触处设有滑轮，进料槽底部的宽度与U形槽开口宽度一致，所述U形槽开口处设有若干块形状相同的盖板，所述盖板的宽度与U形槽开口宽度一致，盖板内表面中心位置设有条状凸块，所述凸块与无轴螺旋叶片顶部接触。
作为优选，所述进料槽底部的形状与盖板的形状一致。
作为优选，所述盖板与U形槽合页连接，U形槽内壁涂覆尼龙涂层。作为优选，所述盖板上还设有提手。
本实用新型的有益之处：第一，进料槽与U形槽分体设置，进料槽底部的滑轮置于U形槽的轨道上，便于进料槽移动位置；第二，U形槽上设置形状相同的若干盖板，并且盖板的形状与进料槽底部的形状一致，放置进料槽的地方盖板掀开，其他地方盖板合上，即能够保证U形槽的密封性，又保证进料槽位置的灵活性；第三，盖板内表面中心位置设有条状凸块，凸块与无轴螺旋叶片顶部接触，可以有效防止螺旋叶片在运转的过程中拱起。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图中：1是减速机、2是连接法兰、3是轴承、4是传动轴、5是无轴螺旋叶片、6是U形槽、6.1是水平轨道、6.2是盖板、6.3是凸块、7是进料槽、7.1是滑轮。
具体实施方式
一种转鼓格栅机用无轴螺旋输送机，包括依次连接的减速机1、连接法兰2、轴承3、传动轴4和无轴螺旋叶片5，所述无轴螺旋叶片5置于U形槽6内，U形槽6内侧壁上部设有水平轨道6.1，水平轨道6.1上设有进料槽7，所述进料槽7与水平轨道6.1接触处设有滑轮7.1，进料槽7底部的宽度与U形槽6开口宽度一致，所述U形槽6开口处设有若干块形状相同的盖板6.2，所述盖板6.2的宽度与U形槽6开口宽度一致，盖板6.2内表面中心位置设有条状凸块6.3，所述凸块6.3与无轴螺旋叶片5顶部接触，所述进料槽7底部的形状与盖板6.2的形状一致，所述盖板6.2与U形槽6合页连接，U形槽6内壁涂覆尼龙涂层；所述盖板6.2上还设有提手。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种转鼓格栅机用无轴螺旋输送机，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。