本实用新型涉及带磁及导磁产品(如铁钴镍)加工技术领域，尤其是一种视觉检测专用零件磁性整列机构。
背景技术：
带磁产品(包括磁芯等)的视觉检测中，一般需要采用整列结构对其进行均匀排序和上料，具体来说一般采用的是振动盘。现有的主流振动盘工作过程，是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速、高频(50～100次/秒)、微幅(0.5～1mm)振动，使工件逐步向高处移动。I＝0时，料槽在支承弹簧作用下向右上方复位，工件依靠它与轨道的摩擦而随轨道向右上方运动，并逐渐被加速。I>0时，料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动，工件由于受惯性作用而脱离轨道，继续向右上方运动(滑移或跳跃)。
现有技术的不足在于：带磁产品的视觉检测中，振动盘必须与送料盘紧密配合，故不可能随时更换振动盘，然而根据零件(带磁产品)的不同，甚至是环境湿度的不同，振动盘应该对振幅进行设置，现有技术无法进行振幅设置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种与送料盘进行配合且可进行振幅调整的整列机构。
本实用新型的技术方案为：
一种视觉检测专用零件磁性整列机构，其特征在于：它包括底板、垫板、振动盘、转轴、固定盘、玻璃盘和磁性调整块，所述底板中部通过转轴安装有固定盘，所述固定盘外周夹紧安装有玻璃盘，所述底板一侧且位于玻璃盘外的位置上通过垫板安装有振动盘，所述振动盘的上料口对准玻璃盘的顶面边缘，所述底板上且与转轴、固定盘、玻璃盘、振动盘均不干涉的位置上竖直安装有一调整块调整支架，所述调整块调整支架上设有一条形安装槽，所述磁性调整块通过螺栓安装在该条形安装槽上。
具体的，所述磁性调整块是一磁性块。
具体的，所述垫板与振动盘之间设有缓冲机构，垫板本身具有缓冲作用，但显而易见的，如果加入缓冲机构可以进一步减少振动盘与底板之间的冲击以及噪音。
在其中一个较优实施例中，所述调整块调整支架设置在玻璃盘下方，其作用是可节省底板上的占用面积。由于底板上还需要安装各类镜头支架、分度计之类的复杂机械设备，故将调整块调整支架安装在玻璃盘下方具有实用意义。另外申请人有理由相信，当用户需要对玻璃盘构建一个从下往上进行拍摄的相机或者其他视觉检测系统时，可实用该支架作为相机支架。
具体的，所述磁性调整块可以前后、上下调整位置。
本实用新型的有益效果为：振动盘输出物料随旋转输送圆盘进入磁场，受磁性调整块磁场影响改变物料排列方向，而整齐一致排列，物料受旋转输送盘圆盘摩擦力影响而随旋转输送圆盘向前做圆周运动，最终达到有序整齐的排列向前输送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立体图。
图中，1、底板；2、垫板；3、振动盘；4、转轴；5、固定盘；6、玻璃盘；7、调整块调整支架；8、磁性调整块；31、上料口；71、条形安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1和2所示，一种视觉检测专用零件磁性整列机构，它包括底板1、垫板2、振动盘3、转轴4、固定盘5、玻璃盘6和磁性调整块8，所述底板1中部通过转轴4安装有固定盘5，所述固定盘5外周夹紧安装有玻璃盘6，所述底板1一侧且位于玻璃盘6外的位置上通过垫板2安装有振动盘3，所述振动盘3的上料口31对准玻璃盘6的顶面边缘，所述底板1上且与转轴4、固定盘5、玻璃盘6、振动盘3均不干涉的位置上竖直安装有一调整块调整支架7，所述调整块调整支架7上设有一条形安装槽71，所述磁性调整块8通过螺栓安装在该条形安装槽71上。
所述磁性调整块8是一磁性块。所述垫板2与振动盘3之间设有缓冲机构，所述调整块调整支架7设置在玻璃盘6下方。
所述磁性调整块8可以前后、上下调整位置。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。