本实用新型涉及皮带张紧防跑偏技术领域，特别涉及一种混料仓双向下料装置皮带张紧防跑偏机构。
背景技术：
混料仓用于混合物料，将各种比重的物料进行混合，然后通过料仓底部的落料口落下。用于混料的物料都是经过比较精确的称重，然后混合而成。落料口落下后需要将其分送至需要的地方，通常是采用输送带，但是输送带容易在转动中转偏，向一侧侧滑，导致上边的物料散落，并且输送带表面容易粘料，不仅造成浪费，而且可能会污染其它物料，给车间内其它物料的成分组成构成破坏。
因此，实用新型一种混料仓双向下料装置皮带张紧防跑偏机构来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混料仓双向下料装置皮带张紧防跑偏机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料仓双向下料装置皮带张紧防跑偏机构，包括输送机外壳，所述输送机外壳内部设有输送皮带，所述输送皮带内侧设有凸圈，所述输送皮带内侧设有转动辊，所述转动辊上设有第一环形凹槽，所述输送机外壳内壁底部设有伸缩杆，所述输送皮带内侧设有第一从动辊，所述第一从动辊上设有第二环形凹槽，所述输送皮带外侧设有第二从动辊。
优选的，所述输送机外壳底部两侧均设有出料口，所述输送机外壳内壁底部设有刮料板。
优选的，所述第一从动辊两端均设有第一限位板，所述第二从动辊两端均设有第二限位板。
优选的，所述第一限位板一侧连接有第一连接杆，所述第二限位板一侧连接有第二连接杆,所述第一连接杆一端和第二连接杆一端均与伸缩杆连接。
优选的，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽均与凸圈相匹配。
优选的，所述输送机外壳内壁底部设有支架，所述转动辊的中心轴两端均与支架连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置凸圈与第一环形凹槽相匹配，可实现对输送皮带的卡紧，避免输送皮带运动过程中跑偏，通过设置第一限位板与第二限位板相匹配，可进一步防止输送皮带跑偏，通过设置第一从动辊、第二从动辊和伸缩杆，使输送皮带张紧可灵活调节，通过设置刮料板，可将输送皮带表面附着的物料刮下，防止浪费,通过设置出料口，便于物料的排出，通过设置第一连接杆和第二连接杆，使第一限位板和第二限位板均与伸缩杆连接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一从动辊和第二从动辊结构示意图；
图3为本实用新型的输送皮带和凸圈结构示意图；
图4为本实用新型的转动辊和第一环形凹槽结构示意图；
图中：1输送机外壳、2输送皮带、3凸圈、4转动辊、5第一环形凹槽、6伸缩杆、7第一从动辊、8第二环形凹槽、9第一限位板、10第二从动辊、11第二限位板、12出料口、13刮料板、14支架、15第一连接杆、16第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种混料仓双向下料装置皮带张紧防跑偏机构，包括输送机外壳1，所述输送机外壳1内部设有输送皮带2，所述输送皮带2内侧设有凸圈3，所述输送皮带2内侧设有转动辊4，所述转动辊4上设有第一环形凹槽5，通过设置凸圈3与第一环形凹槽5相匹配，可实现对输送皮带2的卡紧，避免输送皮带2运动过程中跑偏，所述输送机外壳1内壁底部设有伸缩杆6，所述输送皮带2内侧设有第一从动辊7，所述第一从动辊7上设有第二环形凹槽8，所述输送皮带2外侧设有第二从动辊10，通过设置第一从动辊7、第二从动辊10和伸缩杆6，使输送皮带2张紧可灵活调节，通过设置第一限位板9与第二限位板11相匹配，可进一步防止输送皮带2跑偏。
所述输送机外壳1底部两侧均设有出料口12，所述输送机外壳1内壁底部设有刮料板13，通过设置刮料板13，可将输送皮带2表面附着的物料刮下，防止浪费，所述第一从动辊7两端均设有第一限位板9，所述第二从动辊10两端均设有第二限位板11，所述第一限位板9一侧连接有第一连接杆15，所述第二限位板11一侧连接有第二连接杆16,所述第一连接杆15一端和第二连接杆16一端均与伸缩杆6连接，所述第一环形凹槽5和第二环形凹槽8均与凸圈3相匹配，所述输送机外壳1内壁底部设有支架14，所述转动辊4的中心轴两端均与支架14连接。
本实用工作原理：一种混料仓双向下料装置皮带张紧防跑偏机构使用时，输送皮带2上的凸圈3和转动辊4上的第一环形凹槽5相匹配，对输送皮带2进行限位，输送皮带2经过第一从动辊7和第二从动辊10时，第一限位板9和第二限位板11相匹配对输送皮带2进行加强限位，需要调节输送皮带2的松紧时，可通过调节伸缩杆6的长短来实现，物料运输时，刮料板13将附着在输送皮带2表面的物料刮下，物料从出料口12排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。