本实用新型涉及包装桶密封技术领域，尤其涉及一种密封桶盖以及设有该密封桶盖的包装桶。
背景技术：
现有的包装桶密封盖采用的是螺纹连接的密封盖，或是采用过盈连接的嵌合盖，或是采用的爪式扣合盖。螺纹连接的密封盖和爪式扣合盖虽然开启、封闭比较方便，但是密封效果差，时间久了会导致桶内的产品质量下降。而采用过盈连接的嵌合盖虽然密封效果好，但是开启、封合非常不方便，需要使用一定的工具才可实现开启、封合，如果封合不好会使密封效果更加不好，甚至没有密封效果，往往是一次性使用。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种密封桶盖以及设有该密封桶盖的包装桶，解决现有包装桶密封盖存在的开启、闭合操作不便，密封效果差的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种密封桶盖，包括桶盖顶面和桶盖侧壁，在所述桶盖顶面的内侧设有圆环凸起，所述圆环凸起与所述桶盖侧壁之间形成环形凹槽，在所述环形凹槽中设有密封垫，在所述密封垫的底部设有铝箔封口纸。
具体地，所述密封垫的厚度大于所述圆环凸起的厚度。
进一步地，所述圆环凸起上面对所述桶盖侧壁的一侧设有锯齿。
进一步地，所述圆环凸起的底部设有向所述桶盖侧壁延伸的卡装凸台，在所述密封垫上设有与所述卡装凸台相适配的卡装槽，所述卡装凸台设置在所述卡装槽中。
具体地，所述桶盖侧壁的内侧设有内螺纹。
具体地，所述桶盖侧壁的外侧设有防滑条纹。
具体地，所述的桶盖顶面和桶盖侧壁均采用PP、HDPE、LDPE或PE材料制成。
具体地，所述密封垫采用硅胶或橡胶制成。
本实用新型还提供了一种包装桶，包括桶身、密封桶盖和把手，所述密封桶盖采用上述的密封桶盖，所述密封桶盖与所述桶身的开口螺纹连接。
具体地，所述桶身与所述把手为一体结构，所述桶身与所述把手均采用PP、HDPE、LDPE或PE材料制成。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：
本实用新型提供的密封桶盖以及设有该密封桶盖的包装桶，通过在密封垫的底部设置铝箔封口纸，在产品包装出厂时通过铝箔封口纸来密封包装桶，从而保证包装桶在开启前处于完全密封状态。本实用新型通过在桶盖顶面的内侧设有圆环凸起，使得圆环凸起与桶盖侧壁之间形成环形凹槽，并在环形凹槽中设置密封垫，从而在包装桶打开之后，再次将密封桶盖拧紧时，通过密封垫来达到包装桶的完全密封状态，从而防止包装桶内剩余液体被外界空气和杂质污染，保证液体长时间的存放而不变质。
附图说明
图1是本实用新型实施例中密封桶盖的结构示意图；
图2是本实用新型进一步实施例中密封桶盖的结构示意图；
图3是本实用新型包装桶的结构示意图。
图中：1：桶身；2：密封桶盖；201：桶盖顶面；202：桶盖侧壁；203：圆环凸起；204：环形凹槽；205：密封垫；206：铝箔封口纸；207：卡装凸台；208：卡装槽；3：把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种密封桶盖，包括桶盖顶面201和桶盖侧壁202，在所述桶盖顶面201的内侧设有圆环凸起203，所述圆环凸起203与所述桶盖侧壁201之间形成环形凹槽204，在所述环形凹槽204中设有密封垫205，在所述密封垫205的底部设有铝箔封口纸206。
其中，所述密封垫205的厚度大于所述圆环凸起203的厚度，从而保证密封桶盖与桶身开口拧紧时，所述密封垫205能够与桶身开口更好地接触密封。
在本实用新型的进一步实施例中，所述圆环凸起203上面对所述桶盖侧壁202的一侧设有锯齿(图中未示)。通过设置所述锯齿，能够增加所述密封垫205与所述环形凹槽204之间的摩擦阻力，从而保证所述密封垫205在所述环形凹槽204中安装更加牢固，进而确保所述密封垫205与桶身开口之间的密封效果。
在本实用新型的进一步实施例中，所述圆环凸起203的底部设有向所述桶盖侧壁202延伸的卡装凸台207，在所述密封垫205上设有与所述卡装凸台207相适配的卡装槽208，所述卡装凸台207设置在所述卡装槽208中。通过设置所述卡装凸台207与所述卡装槽208的配合结构，能够保证所述密封垫205在所述环形凹槽204中安装更加牢固，进而确保所述密封垫205与桶身开口之间的密封效果。
其中，所述桶盖侧壁202的内侧设有内螺纹，便于与桶身开口之间进行螺纹连接。
其中，所述桶盖侧壁202的外侧设有防滑条纹，便于实现密封桶盖的开闭操作。
其中，所述的桶盖顶面201和桶盖侧壁202均采用PP、HDPE、LDPE或PE材料制成。
其中，所述密封垫205采用硅胶或橡胶制成。
如图3所示，本实用新型实施例还提供一种包装桶，包括桶身1、密封桶盖2和把手3，所述密封桶盖2采用上述实施例所述的密封桶盖。
其中，所述桶身1的开口外部设有外螺纹，所述密封桶盖2与所述桶身1的开口螺纹连接。
其中，所述桶身1与所述把手3为一体结构，所述桶身1与所述把手3均采用PP、HDPE、LDPE或PE材料制成。
在产品第一次出厂密封时，采用铝箔封口机，使所述密封桶盖2中的所述铝箔封口纸206瞬间产生高热，然后熔合在所述桶身1的开口上，以达到封口的功能，从而保证包装桶在开启前处于完全密封状态。
当用户打开包装桶撕开所述铝箔封口纸206后，再次拧紧所述密封桶盖2时，通过所述密封垫205起到密封作用，从而达到包装桶的完全密封状态，防止包装桶内剩余液体被外界空气和杂质污染，保证液体长时间的存放而不变质。
综上所述，本实用新型实施例所述的密封桶盖以及设有该密封桶盖的包装桶，通过在密封垫的底部设置铝箔封口纸，在产品包装出厂时通过铝箔封口纸来密封包装桶，从而保证包装桶在开启前处于完全密封状态，通过在桶盖顶面的内侧设有圆环凸起，使得圆环凸起与桶盖侧壁之间形成环形凹槽，并在环形凹槽中设置密封垫，从而在包装桶打开之后，再次将密封桶盖拧紧时，通过密封垫来达到包装桶的完全密封状态，从而防止包装桶内剩余液体被外界空气和杂质污染，保证液体长时间的存放而不变质。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。