本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，涉及一种零张力间隙可调的薄膜倒卷装置。
背景技术：
随着石墨导热膜技术的发展，卷状连续石墨膜已经完全取代以往片状石墨膜成为市场主流产品，卷状石墨烧制前需要对原料PI膜进行定长倒卷，因为PI膜的特性，在烧制过程中会出现横向与纵向的收缩，不同的PI收缩程度不同，所以PI卷材需要在层与层之间预留间隙，保证收缩过程中不会发生张力过大而断裂。
PI膜倒卷设备目前还处于比较落后的水平，因为PI膜需要层与层之间存在间隙，且内外圈的间隙要求是不同的。现有方式采用零张力方式卷绕，随着卷径的增大，层与层之间间隙无法保证均匀性，且无法实现内外圈间隙不同的要求，所以很难保证产品的一致性和良品率，会出现层间黏连甚至断裂，无法实现超长连续石墨膜的生产。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供一种零张力间隙可调的薄膜倒卷装置，该装置实现PI膜（甚至其他有类似需求的产品）卷绕过程中实现层与层之间均匀间隙，且可实现从内向外间隙的程序化控制，保证PI倒卷的一致性，从而使高品质超长石墨膜的生产成为可能。
按照本实用新型的技术方案：一种零张力间隙可调的薄膜倒卷装置，其特征在于：包括底座，底座上设置转盘凸台，转盘凸台上设置石墨管凸台，石墨管凸台顶面安装第一气涨轴；转盘的回转中心设有中心孔，转盘底面围绕中心孔形成有向下延伸的圆形凸台，转盘通过圆形凸台转动设置于转盘凸台上，石墨管贯穿转盘中心孔并通过第一气涨轴张紧设置；所述转盘上表面外圆处转动设置有第二气涨轴，所述转盘上还设置有两个送料辊，其中一个送料辊由转盘上方设置的送料辊电机驱动。
作为本实用新型的进一步改进，所述转盘下方还设置有转盘电机，转盘电机的输出端与圆形凸台之间通过传动带相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述圆形凸台的内孔内径大于石墨管凸台的外径。
作为本实用新型的进一步改进，塑料卷芯套设于第二气涨轴上，塑料卷芯上绕设有成卷的卷材，在放卷作业时，卷材穿过两个送料辊之间并绕设于石墨管上。
作为本实用新型的进一步改进，所述卷材的两侧表面分别与两个送料辊相接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述卷材为 聚酰亚胺卷材。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二气涨轴通过轴底座及轴承转动设置于转盘上。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型在薄膜倒卷过程中可实现膜层间隙均匀，零张力收卷功能；本实用新型通过记录每圈薄膜长度，可实现整卷可控自定义间隙收卷功能；通过本实用新型可使PI膜倒卷后间隙可控，使得超长连续石墨导热膜的制备成为可能。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1、2中，包括转盘1、圆形凸台1-1、卷材2、塑料卷芯3、第二气涨轴4、送料辊电机5、送料辊6、第一气涨轴7、石墨管8、转盘电机9、传动带10、石墨管凸台11、转盘凸台12、底座13等。
如图1、2所示，本实用新型是一种零张力间隙可调的薄膜倒卷装置，包括底座13，底座13上设置转盘凸台12，转盘凸台12上设置石墨管凸台11，石墨管凸台11顶面安装第一气涨轴7；转盘1的回转中心设有中心孔，转盘1底面围绕中心孔形成有向下延伸的圆形凸台1-1，转盘1通过圆形凸台1-1转动设置于转盘凸台12上，石墨管8贯穿转盘1中心孔并通过第一气涨轴7张紧设置；所述转盘1上表面外圆处转动设置有第二气涨轴4，所述转盘1上还设置有两个送料辊6，其中一个送料辊由转盘1上方设置的送料辊电机5驱动。在作业时，石墨管8固定不动。
转盘1下方还设置有转盘电机9，转盘电机9的输出端与圆形凸台1-1之间通过传动带10相连接。
圆形凸台1-1的内孔内径大于石墨管凸台11的外径。
塑料卷芯3套设于第二气涨轴4上，塑料卷芯3上绕设有成卷的卷材2，在放卷作业时，卷材2穿过两个送料辊6之间并绕设于石墨管8上，第二气涨轴4通过轴底座及轴承转动设置于转盘1上，第二气涨轴4在作业时进行自转，由送料辊6进行放卷，带动第二气涨轴4进行转动，送料辊6通过送料辊电机5实现实时计米功能。
卷材2的两侧表面分别与两个送料辊6相接触。
卷材2为 聚酰亚胺卷材。
本实用新型的工作过程如下：将分切好的PI（ 聚酰亚胺）卷材2和塑料卷芯3固定在第二气涨轴4上，石墨管8固定于第一气涨轴7上，把PI膜穿过送料辊6，绕在石墨管8上。
运行过程中，第二气涨轴4（即PI膜放卷轴）本身无动力，通过送料辊6带动其转动进行放卷动作。第一气涨轴7（即收卷轴）处于静止状态，PI膜在其和送料辊6之间零张力。
绕轴公转的转盘1带动第二气涨轴4（即PI膜放卷轴）和送料辊6一起旋转，可实现将PI膜缠绕在石墨管8上；
转盘1转动一圈的时间是固定的，设定此时间为1个周期，在一周期的时间结束后，控制柜内PLC程序经计算后输出信号至送料辊电机5，调整送料辊电机转速，实现收料轴上PI膜逐圈增加指定长度。如此可实现收卷后的PI膜间隙均匀。
例程序中周期1设定的送料长度为π*D（D为石墨管8外径），周期2设定的长度为π*（D+2n）（n为设定的膜层间隙宽度），周期3设定的长度为π*（D+4n），周期4设定的长度为π*（D+6n），以此类推。