本实用新型属于毛巾加工技术领域，具体涉及一种新型毛巾自动送标机。
背景技术：
在毛巾加工过程中，需要在毛巾上加上标签。目前，自动化的上标设备一般是用来将折好的标签上到毛巾上的设备。然而在标签折弯后运送到上标机的过程中，普遍是采用直接气爪加持的方式，而这种方式下常会造成标签在加持过程中常会发生掉落的现象。
因此急需一种结构简单，使用方便，适用与限制标签状态需标签平躺的贴标装置且送标更稳定的新型毛巾自动送标机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型毛巾自动送标机，结构简单，使用方便，适用与限制标签状态需标签平躺的贴标装置且送标更稳定。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种新型毛巾自动送标机，包括一端固定的止动柱、第一气缸、与第一气缸相连的水平传送平台、设置在水平传送平台上的第二气缸、与第二气缸相连的移动板以及设置在移动板上的气爪和直线轴机构，直线轴机构包括水平放置的L形推板、连接轴、挡块以及限位板，挡块套设在连接轴的外侧，且连接轴的一端与限位板相连，另一端与推板相连，挡块与移动板相连，且推板的L形的左侧与挡块之间设有弹簧，推板的底部设有与止动柱相抵接的止动板，且止动板与止动柱相抵接，且推板将气爪包裹在其L形的右侧上方。
优选的，连接轴为两个，且连接轴与推板及限位板之间通过螺栓相连，使得推板的运动更加稳定。
优选的，第一气缸与第二气缸的活塞杆的伸出方向垂直。
优选的，挡块与移动板之间通过螺栓相连，使得连接更加方便。
优选的，连接轴的外侧套设有直线轴承，且直线轴承设置在挡块与连接轴之间，使得，连接轴在挡块中的滑动更加顺滑。
本实用新型的有益效果是：原始状态下，止动柱与止动板相抵接，此时弹簧处于压缩状态，推板处于回收状态不会阻挡出标及抓标，抓标后，第一气缸推动水平传送平台做水平方向上的运动，此时止动柱与止动板相脱离，在弹簧的作用下推板向前运动，推动上方的气爪抓取的标签弯折90度，进而第二气缸推动移动板做垂直方向上的运动，实现将标签送到贴标位置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的移动板挖空后的结构剖视图；
图2是图1的右视图；
图3是气爪等待抓取标签时的直线轴机构的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是气爪抓取标签时的直线轴机构的结构示意图；
图6是图5的俯视图；
图7是气爪搬运标签转弯折90度状态时的直线轴机构的结构示意图；
图8是图7的俯视图；
图中的标记：1为推板，2为连接轴，3为挡块，4为限位板，5为弹簧，6为止动板，7为直线轴承，10为止动柱，20为第一气缸，30为水平传送平台，40为第二气缸，50为移动板，60为气爪，70为直线轴机构。
具体实施方式
结合图1至图8所示的一种新型毛巾自动送标机，在本实施例中，包括一端固定的止动柱10、第一气缸20、与第一气缸20相连的水平传送平台30、设置在水平传送平台30上的第二气缸40、与第二气缸40相连的移动板50以及设置在移动板50上的气爪60和直线轴机构70，直线轴机构70包括水平放置的L形推板1、连接轴2、挡块3以及限位板4，挡块3套设在连接轴2的外侧，且连接轴2的一端与限位板4相连，另一端与推板1相连，挡块3与移动板50相连，且推板1的L形的左侧与挡块3之间设有弹簧5，推板1的底部设有与止动柱10相抵接的止动板6，且止动板6与止动柱10相抵接，且推板1将气爪60包裹在其L形的右侧上方。
结合图1至图8所示的一种新型毛巾自动送标机，在本实施例中，连接轴2为两个，且连接轴2与推板1及限位板4之间通过螺栓相连，使得推板1的运动更加稳定，第一气缸20与第二气缸40的活塞杆的伸出方向垂直，挡块3与移动板50之间通过螺栓相连，使得连接更加方便，连接轴2的外侧套设有直线轴承7，且直线轴承7设置在挡块3与连接轴2之间，使得连接轴2在挡块3中的滑动更加顺滑。
本实用新型的有益效果是：原始状态下，止动柱10与止动板6相抵接，此时弹簧5处于压缩状态，推板1处于回收状态不会阻挡出标及抓标，抓标后，第一气缸20推动水平传送平台30做水平方向上的运动，此时止动柱10与止动板6相脱离，在弹簧5的作用下推板1向前运动，推动上方的气爪60抓取的标签弯折90度，进而第二气缸40推动移动板50做垂直方向上的运动，实现将标签送到贴标位置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。