本实用新型涉拆袋设备领域，特别涉及一种自动拆袋机。
背景技术：
圆形的袋料（如装易拉罐的盖顶片的袋子），为方便上述物料的转移和运输，目前 大都采用密封包装袋进行包装。对于上述包装袋在拆袋 时大都采用人工拆袋，不仅劳动强 度大，工作效率低，而且粉尘污染环境，给工人健康带来 危害。
中国专利授权公告号为：205707683U，公开了一种自动拆袋机，包括机 架电气装置、送料机构、破袋机构和出料机构，破袋机构包括破袋装置和置于其下方的固定装置，破袋装置可上下移动和用于横向破开袋子，送料机构将含包装袋的物料送入固定装置内固定；固定装置用于固定物料并在破袋后使袋物分离，物料经所述出料机构送出。
该专利采用破袋切刀剥除盖条表面包装纸袋，这样的生产方式效率较高，但切刀剥除包装易磨损，并且容易擦伤盖子。而且固定固定装置方式为上下方式，机构庞大。
技术实现要素：
本实用新型提供一种使用寿命长、破袋方便的自动拆袋机。
本实用新型的技术方案是：
自动拆袋机，包括机架、出纸机构和破袋机构，破袋机构包括破袋装置和固定装置；固定装置由主动胶轮、下压被动钢轴和钢轴组成；主动胶轮沿逆时针旋转带动盖条旋转，盖条带动下压被动钢轴和钢轴旋转；
破袋装置包括锯齿和驱动其的电机，破袋装置由置于锯齿的下面；
锯齿向前和横向移动用于锯破盖条被挤压成的突起。
进一步地，上述出纸机构由拨片轴和主动胶轮构成；拨片轴和主动胶轮采用齿轮连接，拨片轴和主动胶轮作相对运动将包装纸向下送出。
进一步地，上述主动胶轮、下压被动钢轴和钢轴与盖条相交的切点呈等边三角形布置。
本实用新型的有益效果是：固定装置由原来的四辊固定改为三辊（主动胶轮、下压被动钢轴和钢轴），这样减少了固定辊，同时也增加了物料固定的稳定性能，提高了固定效率；
将切刀改为锯齿同样提高了切袋效率，同时也延长了切刀的使用寿命；
将包装袋被挤压成突起由原来和向上突起修改为向下突起在减省动力辊；节约了能源。
主动胶轮、下压被动钢轴和钢轴与盖条相交的切点呈等边三角形布置。
呈等边三角形布置使盖条受力均匀。
附图说明
图1是本实用新型的自动拆袋机的结构示意图；
图2是图1 的部份主要部件俯视图；
其中附图标记为：1-主动胶轮；2-下压被动钢轴；3-锯齿；4-拨片轴；5-盖条（包装袋）；6-钢轴；7-下料轨道，8-电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参见图1和图2 ，自动拆袋机，主动胶轮1通过电机链轮链条带动下转动，同时下压被动钢轴2会在气缸的作用下，往下运动，压紧盖条5，盖条5和主动轴1之间产生滚动摩擦力，纸袋此时会跟随主动胶轮1和钢轴6、下压被动钢轴2一起运动，主动胶轮1和钢轴6相对运动时盖条（包装袋）在其之间形成一个突起。主动胶轮1、下压被动钢轴2和钢轴6与盖条5相交的切点呈等边三角形布置。
盖条5表面包装物会由于挤压而隆起，经过锯齿3时，锯齿3向前和横向移动（也就是向右和横向移动），切破纸袋的突起。
包装物会随着剥离，此时包装物会堆积在拨片轴4和主动胶轮1之间，经过拨片轴4旋转将其整齐掉落在料槽中，拨片轴4和主动胶轮1采用齿轮连接作相对运动。
原有的切刀普遍采用宽齿，使用寿命一般在一到两个月，齿本身加工困难，也不易更换，成本高。本实用新型的锯齿采用薄齿；使用薄齿之后整个图示的动力单元也得到了改善。图1中钢轴6直径可以加粗，原有技术上采用厚齿，使得钢轴6没有位置加粗，容易变形。
本实用新型是在原有技术中国专利授权公告号为205707683U的一种自动拆袋机的改进，其它相关现有技术在此不一一介绍。
运用此技术之后，设备运行将会更稳定，同时，有效降低生产成本，提高生产效率。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可 能的组合方式不再另行说明。